一种转炉炼钢防止蘑菇头堵塞的装置的制作方法

1.本实用新型涉及清除技术领域，更具体地涉及一种转炉炼钢防止蘑菇头堵塞的装置。


背景技术：

2.炼钢转炉顶底复吹具有搅拌能力强，终渣含量低，铁损低，合金收得率高，冶炼时间短等优点。
3.目前市面上的大多数炼钢转炉，在使用将炼钢转炉内部材料导出后，炼钢转炉内壁会有残留材料，当炼钢转炉温度下降时，容易导致残留材料凝固，很容易对底枪造成堵塞，为此，提出一种转炉炼钢防止蘑菇头堵塞的装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种转炉炼钢防止蘑菇头堵塞的装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种转炉炼钢防止蘑菇头堵塞的装置，包括炼钢转炉，所述炼钢转炉的底部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的一端设有刮除机构；
6.所述刮除机构包括传动杆，所述传动杆与电机的输出轴固定连接，所述传动杆贯穿炼钢转炉，所述传动杆的圆周外壁固定连接有多个底部刮杆，多个所述底部刮杆的一端均固定连接有同一个固定圈，所述固定圈的上表面固定连接有多个内壁刮杆，多个所述内壁刮杆的顶部固定连接有同一个连接圈，且多个底部刮杆与炼钢转炉的底部内壁紧密贴合，且多个内壁刮杆与炼钢转炉的圆周内壁紧密贴合，所述内壁刮杆的上表面开设有多个导流槽；
7.所述传动杆的顶部设有搅拌组件；
8.进一步的，所述搅拌组件包括连接杆，所述连接杆固定连接在传动杆的上表面，所述连接圈的圆周内壁固定连接有两个加固杆，两个所述加固杆交叉分布，所述连接杆的顶部与加固杆的圆周外壁固定连接，所述连接杆的圆周外壁设有搅拌单元，通过搅拌组件的设置，提高装置本体的搅拌效率。
9.进一步的，所述搅拌单元包括多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的一端均与连接杆的圆周外壁固定连接，多个所述搅拌杆的一端分别与相邻的内壁刮杆的一侧固定连接，所述炼钢转炉的底部设有防护组件，通过搅拌单元的设置，提高装置本体的使用效率。
10.进一步的，所述防护组件包括防护壳，所述防护壳固定连接在炼钢转炉，所述电机位于防护壳内，所述防护壳的圆周内壁开设有多个贯穿的散热孔，所述炼钢转炉的底部设有导出组件，通过防护壳的设置，提高电机的使用寿命。
11.进一步的，所述导出组件包括排出孔，所述排出孔贯穿开设在炼钢转炉的底部内壁，所述排出孔内螺纹连接有排流管，所述排流管的圆周外壁设有阀门，通过导出组件的设
置，提高工作人员的工作效率。
12.进一步的，所述炼钢转炉的上表面开设有加热槽，所述加热槽的底部内壁固定安装有多个加热棒，所述加热槽内设有卡接单元，所述卡接单元包括卡板，所述卡板与安装槽卡接，所述卡板的底部开设有活动槽，所述活动槽内活动连接有限位板，所述限位板的底部与连接圈的上表面固定连接，通过加热棒的设置，提高炼钢转炉的整体温度。
13.进一步的，所述炼钢转炉的圆周外壁设有两个挂钩机构，所述挂钩机构包括固定块，所述固定块固定连接在炼钢转炉的圆周外壁，所述固定块内转动连接有挂环机构，通过挂钩机构的设置，方便工作人员对装置本体进行移动。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1.本实用新型通过设有刮出机构，通过设有底部刮杆和内壁刮杆，当需要电机启动时，使得电机的输出轴转动，电机的输出轴转动带动传动杆转动，传动杆转动带动底部刮杆转动，从而使得底部刮杆对炼钢转炉的底部内壁进行刮除，同时带动内壁刮杆转动，内壁刮杆对炼钢转炉的圆周内壁进行刮除，使得液体流至固定圈上表面，从而通过导流槽留至炼钢转炉的底部内壁，有利于提高装置本体的使用效率。
16.2.本实用新型通过设有防护组件，通过防护壳的设置，当电机运行时，防护壳对电机起到防护作用，通过散热孔的设置，散热孔对电机起到散热作用，有利于提高电机的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一视角的三维图结构示意图。
18.图2为本实用新型的第二视角的三维图结构示意图。
19.图3为本实用新型的装置本体剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型的炼钢转炉剖视结构示意图。
21.图5为本实用新型的刮除机构爆炸结构示意图。
22.附图标记为：1、炼钢转炉；2、挂钩机构；201、固定块；202、挂环；3、卡板；4、刮除机构；401、底部刮杆；402、固定圈；403、导流槽；404、内壁刮杆；405、连接杆；406、搅拌杆；407、加固杆；408、限位板；409、传动杆；410、连接圈；5、防护组件；501、防护壳；502、散热孔；6、导出组件；601、排出孔；602、排流管；603、阀门；7、加热槽；8、加热棒；9、安装槽；10、电机；11、活动槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-图5，本实用新型提供了一种转炉炼钢防止蘑菇头堵塞的装置，包括炼钢转炉1，炼钢转炉1的底部开设有安装槽9，安装槽9的顶部内壁固定连接有电机10，电机10输出轴的一端设有刮除机构4；
25.刮除机构4包括传动杆409，传动杆409与电机10的输出轴固定连接，传动杆409贯
穿炼钢转炉1，传动杆409的圆周外壁固定连接有多个底部刮杆401，多个底部刮杆401的一端均固定连接有同一个固定圈402，固定圈402的上表面固定连接有多个内壁刮杆404，多个内壁刮杆404的顶部固定连接有同一个连接圈410，且多个底部刮杆401与炼钢转炉1的底部内壁紧密贴合，且多个内壁刮杆404与炼钢转炉1的圆周内壁紧密贴合，内壁刮杆404的上表面开设有多个导流槽403；
26.传动杆409的顶部设有搅拌组件；
27.其中，搅拌组件包括连接杆405，连接杆405固定连接在传动杆409的上表面，连接圈410的圆周内壁固定连接有两个加固杆407，两个加固杆407交叉分布，连接杆405的顶部与加固杆407的圆周外壁固定连接，连接杆405的圆周外壁设有搅拌单元，通过搅拌组件的设置，提高装置本体的搅拌效率。
28.其中，搅拌单元包括多个搅拌杆406，多个搅拌杆406的一端均与连接杆405的圆周外壁固定连接，多个搅拌杆406的一端分别与相邻的内壁刮杆404的一侧固定连接，炼钢转炉1的底部设有防护组件5，通过搅拌单元的设置，提高装置本体的使用效率。
29.其中，防护组件5包括防护壳501，防护壳501固定连接在炼钢转炉1，电机10位于防护壳501内，防护壳501的圆周内壁开设有多个贯穿的散热孔502，炼钢转炉1的底部设有导出组件6，通过防护壳501的设置，提高电机10的使用寿命。
30.其中，导出组件6包括排出孔601，排出孔601贯穿开设在炼钢转炉1的底部内壁，排出孔601内螺纹连接有排流管602，排流管602的圆周外壁设有阀门603，通过导出组件6的设置，提高工作人员的工作效率。
31.其中，炼钢转炉1的上表面开设有加热槽7，加热槽7的底部内壁固定安装有多个加热棒8，加热槽7内设有卡接单元，卡接单元包括卡板3，卡板3与安装槽9卡接，卡板3的底部开设有活动槽11，活动槽11内活动连接有限位板408，限位板408的底部与连接圈410的上表面固定连接，通过加热棒8的设置，提高炼钢转炉1的整体温度。
32.其中，炼钢转炉1的圆周外壁设有两个挂钩机构2，挂钩机构2包括固定块201，固定块201固定连接在炼钢转炉1的圆周外壁，固定块201内转动连接有挂环机构202，通过挂钩机构2的设置，方便工作人员对装置本体进行移动。
33.本实用新型的工作原理：使用装置本体时，将材料倒入炼钢转炉1内，电机10启动时，使得电机10的输出轴转动，电机10的输出轴转动带动传动杆409转动，传动杆409转动带动底部刮杆401转动，从而使得底部刮杆401对炼钢转炉1的底部内壁进行刮除，同时带动内壁刮杆404转动，内壁刮杆404对炼钢转炉1的圆周内壁进行刮除，使得液体流至固定圈402上表面，从而通过导流槽403留至炼钢转炉1的底部内壁，有利于提高装置本体的使用效率，通过防护壳501的设置，当电机10运行时，防护壳501对电机10起到防护作用，通过散热孔502的设置，散热孔502对电机10起到散热作用，有利于提高电机10的使用寿命，当炼钢转炉1温度降低时，通过启动加热棒8，对炼钢转炉1进行加热，防止炼钢转炉1内部残留材料凝固，从而对底部刮杆401和内壁刮杆404造成损伤。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。