一种冻干食品均匀分捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品分捻技术领域，尤其涉及一种冻干食品均匀分捻装置。


背景技术：

2.通过将食品冻干可以将部分种类的食品进行有效的存储，同时还可以最大限度的保持了原新鲜食品的色香味及营养成分；食品在统一冻干后需要进行分捻，将成团的冻干食品分散开来，从而便于统一包装；
3.现有的分捻是利用气缸带动伸缩杆伸缩，伸缩过程中带动按压板往复移动，对位于传输带上的冻干食品进行撞击分捻，但此种操作存在以下不足之处：传输带本身具有一定的弹性，此种分捻方式使得传输带下压后，当按压板与冻干食品分离后，分捻后的食品易随着传输带发生一定的弹晃，同时传输带的弹性也使得按压板在与冻干食品接触时，并不能很好的实现分捻效果（冻干食品可在一定程度上随传输带下移一定幅度）。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种冻干食品均匀分捻装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冻干食品均匀分捻装置，包括底座、撑架、轴一、传输带，所述底座上固定安装有两安装架，且安装架位于传输带的两侧，两所述安装架之间固定安装有固定座，两所述安装架之间通过竖直滑动组件安装有移动座，两所述安装架的上端共同固定安装有板体，所述板体上固定安装有两圆形盘，两所述圆形盘之间转动安装有一个轴二，且轴二与其中一个轴一之间安装有传动带，所述板体上转动安装有转轴，所述转轴与移动座之间安装有高度调节结构，所述转轴的上端固定安装有齿轮，所述板体上通过限位滑动组件安装有与齿轮相啮合的齿板，所述齿板与轴二之间安装有往复移动结构。
7.在上述的一种冻干食品均匀分捻装置中，所述竖直滑动组件由滑块、滑孔、圆形块组成，两所述安装架上均开设有一个滑孔，所述移动座的两侧均固定安装有一个与滑孔相配合的滑块，且滑块的一端穿过相应的滑孔并固定安装有圆形块。
8.在上述的一种冻干食品均匀分捻装置中，所述固定座、移动座相靠近的一侧均开设有多个弧形槽，每个所述弧形槽内均转动安装有一个辊体。
9.在上述的一种冻干食品均匀分捻装置中，所述高度调节结构由块体、杆体、磁板一以及磁板二组成，所述转轴的下端固定安装有块体，所述块体的两侧均固定安装有一个杆体，两所述杆体的一端均固定安装有一个磁板一，且两磁板一下表面的磁性相反，所述移动座的上表面固定安装有两磁板二，且两磁板二上表面的磁性相反。
10.在上述的一种冻干食品均匀分捻装置中，所述限位滑动组件由槽体、限位块、条形滑槽组成，所述板体的上表面开设有槽体，所述槽体的两侧内壁均开设有一个条形滑槽，所述齿板的两侧均固定安装有与条形滑槽相配合的限位块。
11.在上述的一种冻干食品均匀分捻装置中，所述往复移动结构由圆杆、磁块一以及磁块二组成，所述轴二上固定安装有两圆杆，两所述圆杆的一端均固定安装有一个磁块一，且两磁块一靠近齿板一侧的磁性相反，所述齿板的一侧固定安装有与两磁块一相配合的磁块二。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：利用轴一正常运动是具有的转动，通过与传动带、轴二、往复移动结构以及高度调节结构的配合使用，控制移动座在竖直方向上往复移动，利用竖直方向上往复移动的移动座与固定设置的固定座的配合，可快速对传输带上传输的冻干食品进行均匀分捻。
14.2：转动设置在弧形槽内的辊体，作用在于降低其与传输带之间的摩擦阻力，此时辊体与传输带之间为滚动摩擦，摩擦阻力相对较小，便于在移动座下移至最低位置时，传输带还能正常运转（在移动座位于最低位置时，位于移动座下方的冻干食品不会随传输带正常移动）。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种冻干食品均匀分捻装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的结构放大示意图；
17.图3为图2中b部分的结构放大示意图。
18.图中：1底座、2撑架、3轴一、4传输带、5安装架、6固定座、7移动座、8滑块、9滑孔、10圆形块、11弧形槽、12辊体、13圆形盘、14轴二、15传动带、16磁块一、17磁块二、18齿板、19齿轮、20转轴、21块体、22杆体、23磁板一、24磁板二、25槽体、26限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1、图2，一种冻干食品均匀分捻装置，包括底座1、撑架2、轴一3、传输带4，底座1上固定安装有两安装架5，且安装架5位于传输带4的两侧，两安装架5之间固定安装有固定座6，两安装架5之间通过竖直滑动组件安装有移动座7；
21.上述值得注意的有以下几点：
22.1、竖直滑动组件由滑块8、滑孔9、圆形块10组成，两安装架5上均开设有一个滑孔9，移动座7的两侧均固定安装有一个与滑孔9相配合的滑块8，且滑块8的一端穿过相应的滑孔9并固定安装有圆形块10；
23.竖直滑动组件的设置使得移动座7相对两安装架5可在竖直方向上发生相对移动，从而在所需时下移，完成对下方的冻干食品进行撞击分捻。
24.2、固定座6、移动座7相靠近的一侧均开设有多个弧形槽11，每个弧形槽11内均转动安装有一个辊体12；
25.辊体12的设置用于降低其与传输带4之间的摩擦阻力，此时二者之间为滚动摩擦。
26.3、其中一个撑架2上安装有电机（图中为画出），对应的轴一3的一端与电机的驱动
端固定连接，该部分均为现有技术，在此不做具体阐述。
27.参照图1-3，两安装架5的上端共同固定安装有板体，板体上固定安装有两圆形盘13，两圆形盘13之间转动安装有一个轴二14，且轴二14与其中一个轴一3之间安装有传动带15，板体上转动安装有转轴20，转轴20与移动座7之间安装有高度调节结构，转轴20的上端固定安装有齿轮19，板体上通过限位滑动组件安装有与齿轮19相啮合的齿板18，齿板18与轴二14之间安装有往复移动结构；
28.上述值得注意的有以下几点：
29.1、高度调节结构由块体21、杆体22、磁板一23以及磁板二24组成，转轴20的下端固定安装有块体21，块体21的两侧均固定安装有一个杆体22，两杆体22的一端均固定安装有一个磁板一23，且两磁板一23下表面的磁性相反，移动座7的上表面固定安装有两磁板二24，且两磁板二24上表面的磁性相反；
30.高度调节结构的设置，便于在所需时控制移动座7在竖直方向上进行移动，从而满足分捻所需。
31.2、限位滑动组件由槽体25、限位块26、条形滑槽组成，板体的上表面开设有槽体25，槽体25的两侧内壁均开设有一个条形滑槽，齿板18的两侧均固定安装有与条形滑槽相配合的限位块26；
32.限位滑动组件的设置使得齿板18相对板体只能在水平方向上进行移动，且二者之间不会彻底分离。
33.3、往复移动结构由圆杆、磁块一16以及磁块二17组成，轴二14上固定安装有两圆杆，两圆杆的一端均固定安装有一个磁块一16，且两磁块一16靠近齿板18一侧的磁性相反，齿板18的一侧固定安装有与两磁块一16相配合的磁块二17。
34.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
35.本实用新型中，轴一3转动在传动带15的作用下带动轴二14进行转动，轴二14转动通过圆杆带动磁块一16进行转动，磁块一16在转动过程中其与磁块二17之间的磁性关系不断的发生改变（转动180
°
磁性关系改变一次，相吸转为相斥，相斥转为相吸），从而带动齿板18在水平方向上进行往复移动；
36.齿板18在水平方向上的往复移动带动齿轮19进行转动，齿轮19转动通过转轴20带动磁板一23转动，磁板一23转动过程中其与磁板二24之间的磁性关系不断的发生改变（转动180
°
磁性关系改变一次，相吸转为相斥，相斥转为相吸），从而带动移动座7在竖直方向上进行移动，其在下移过程中通过与固定座6的配合，对位于二者之间的冻干食品起到一定的撞击效果，利用该撞击即可实现对冻干食品的分捻（根据冻干食品的种类，可对移动座7下移的距离进行适当的设定，从而避免下移幅度过大，对冻干食品本身产生严重的损坏）。