一种控制器密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及水泵控制器领域，具体而言，涉及一种控制器密封结构。


背景技术：

2.水泵是通过增大流体压力实现输送流体的功能，水下水泵常用于抽水，在使用时，需要配合水泵控制器使用，通过水泵控制器调节泵体的工作状态和运行参数，水下水泵的控制器在使用时还存在一些缺陷；
3.现有的水泵控制器在水下使用时，密封效果差，不能够使得密封件始终保持压紧状态，而且不能够利用浮力实现自动密封功能，不便于快速对控制器本体和密封盖板进行安装；并且现有的控制器密封结构不能够通过增加或者减少浮块的数量实现对浮力大小以及对密封效果进行调节的功能，在密封件松弛后，不能够通过改变浮力大小从而对密封性能进行提升，适用性不足。
4.因此我们对此做出改进，提出一种控制器密封结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的水下水泵控制器的密封结构不能够利用浮力实现自动密封功能，而且不能够在密封件松弛后进行压紧的问题。
6.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.控制器密封结构，以改善上述问题。
8.本技术具体是这样的：
9.包括控制器本体，所述控制器本体的外侧固定安装有第一密封垫，控制器本体的前端安装有第一浮板，第一浮板的后表面固定安装有第二密封垫，第一浮板后侧的四周固定连接有固定杆，固定杆的表面栓接有牵引钢绳，牵引钢绳的末端固定连接有配重块，控制器本体前表面的四周开设有用于与固定杆对接的对接槽，控制器本体上开设有位于对接槽左右两侧的内槽，所述固定杆的外侧固定连接有板簧，所述第一浮板的中间螺纹安装有螺柱，螺柱的前端固定连接有第二浮板。
10.作为本技术优选的技术方案，所述控制器本体、第一密封垫、第一浮板和第二密封垫的水平中心线均在同一条直线上，控制器本体的前表面与第二密封垫的后表面互相贴合。
11.作为本技术优选的技术方案，所述控制器本体下方的左右两侧均固定连接有连接管，连接管的位置与牵引钢绳的位置互相对应，牵引钢绳的中间部分位于连接管的内部，牵引钢绳贯穿于控制器本体的内部。
12.作为本技术优选的技术方案，所述第一浮板的前侧和第二浮板的前侧均开设有螺孔，第一浮板上螺孔的位置位于第二浮板上螺柱的位置互相对应。
13.作为本技术优选的技术方案，所述内槽的内壁与板簧的外壁互相贴合，板簧的后侧与固定杆之间存在空隙，固定杆通过牵引钢绳与控制器本体之间构成伸缩结构。
14.作为本技术优选的技术方案，所述固定杆和第一浮板通过板簧和内槽与控制器本体之间构成卡合结构，所述第二密封垫通过牵引钢绳、配重块和固定杆与控制器本体之间构成压紧结构。
15.作为本技术优选的技术方案，所述板簧的前端固定连接有连接板，连接板和固定杆之间为固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.在本技术的方案中：
18.1.通过设置的牵引钢绳、配重块和第一浮板，第一浮板的浮力使得控制器本体向上移动，通过配重块和牵引钢绳拉住第一浮板，从而使得第一浮板上的第二密封垫与控制器本体的前表面压紧，实现了利用浮力实现压紧和密封的功能，解决了现有的控制器密封结构在使用时密封效果差且不能够利用浮力实现二次密封功能的缺陷；
19.2.通过设置的板簧和内槽，使得控制器本体能够与第一浮板快速对接，提升了使用时的便捷性，通过可拆卸且可调节安装数量的第二浮板，对控制器本体的浮力进行调节，使得装置能够通过浮力的变化改变牵引钢绳对固定杆的拉力，进而改变第二密封垫对控制器本体的压力，使得装置上密封件的密封效果变差时，通过增大浮力，实现提升密封效果的功能。
附图说明
20.图1为本技术提供的控制器密封结构的整体拆分结构示意图；
21.图2为本技术提供的控制器密封结构的控制器本体和固定杆拆分结构示意图；
22.图3为图2中b处结构示意图；
23.图4为本技术提供的控制器密封结构的控制器本体和第一密封垫连接结构示意图。
24.图中标示：1、控制器本体；2、第一密封垫；3、第一浮板；4、第二密封垫；5、连接管；6、牵引钢绳；7、配重块；8、对接槽；9、内槽；10、固定杆；11、板簧；12、连接板；13、第二浮板；14、螺柱。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.实施例1：
31.如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种控制器密封结构，包括控制器本体1，控制器本体1的外侧固定安装有第一密封垫2，控制器本体1的前端安装有第一浮板3，第一浮板3的后表面固定安装有第二密封垫4，第一浮板3后侧的四周固定连接有固定杆10，固定杆10的表面栓接有牵引钢绳6，牵引钢绳6的末端固定连接有配重块7，控制器本体1前表面的四周开设有用于与固定杆10对接的对接槽8，控制器本体1上开设有位于对接槽8左右两侧的内槽9，固定杆10的外侧固定连接有板簧11，第一浮板3的中间螺纹安装有螺柱14，螺柱14的前端固定连接有第二浮板13，通过改变装置上第二浮板13的安装数量，使得装置能够对控制器本体1整体的浮力进行调节，浮力增大时，牵引钢绳6对第一浮板3和固定杆10的拉紧程度增大，从而使得装置上的第二密封垫4对控制器本体1的压紧程度增大，该装置不仅能够利用浮力实现二次密封功能，而且能够通过改变浮力大小，从而提升第二密封垫4的压紧效果。
32.实施例2：
33.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
34.如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，控制器本体1、第一密封垫2、第一浮板3和第二密封垫4的水平中心线均在同一条直线上，控制器本体1的前表面与第二密封垫4的后表面互相贴合，通过装置上的第一密封垫2和第二密封垫4，使得装置上的控制器本体1和第一浮板3能够保持封闭状态，第一浮板3使得控制器本体1能够产生浮力。
35.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，控制器本体1下方的左右两侧均固定连接有连接管5，连接管5的位置与牵引钢绳6的位置互相对应，牵引钢绳6的中间部分位于连接管5的内部，牵引钢绳6贯穿于控制器本体1的内部，通过装置上的连接管5对牵引钢绳6导向，使得控制器本体1能够保持稳定。
36.如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一浮板3的前侧和第二浮板13的前侧均开设有螺孔，第一浮板3上螺孔的位置位于第二浮板13上螺柱14的位置互相对应，通过装置上的螺柱14和螺孔对第二浮板13进行拆装，也能够对第二浮板13安装的个数进行调节。
37.如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，内槽9的内壁与板簧11的外壁互相贴合，板簧11的后侧与固定杆10之间存在空隙，固定杆10通过牵引钢绳6与控制器本体1之间构成伸缩结构，通过装置上的伸缩结构使得该装置能够利用浮力拉动固定杆10，从而使得固定杆10在控制器本体1的内部进行移动，以便利用浮力实现密封功能。
38.如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定杆10和第
一浮板3通过板簧11和内槽9与控制器本体1之间构成卡合结构，第二密封垫4通过牵引钢绳6、配重块7和固定杆10与控制器本体1之间构成压紧结构，通过装置上的压紧结构使得固定杆10在安装进控制器本体1的内部后能够保持卡紧状态，以便后续快速对控制器本体1和第一浮板3进行对接。
39.如图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，板簧11的前端固定连接有连接板12，连接板12和固定杆10之间为固定连接，利用板簧11的弹力，使得板簧11不会轻易与水泵控制器脱离，提升了装置的稳定性。
40.具体的，本控制器密封结构在使用时：
41.如图1、图2、图3和图4所示，该装置在使用时，通过配重块7拉动连接管5内的牵引钢绳6，通过牵引钢绳6的顶端拉动固定杆10，使得固定杆10拉动第一浮板3，第一浮板3和控制器本体1之间的第二密封垫4被压紧，使得装置能够利用第一浮板3的浮力实现密封功能，而且该密封效果是在第一密封垫2的基础上实现二次密封功能，在使用的过程中还能够通过固定杆10外侧的板簧11，使得板簧11的外壁压紧内槽9的内壁，保证控制器本体1和第一浮板3能够稳定对接；
42.如图1和图4所示，在第二密封垫4发生松弛时，该装置可通过螺柱14安装第二浮板13，使得第二浮板13安装在第一浮板3的外侧，也可以在第二浮板13的外侧安装额外的第二浮板13，使得装置能够对密封性能进行提升，在第二浮板13的安装个数增多时，控制器本体1的浮力增大，牵引钢绳6对固定杆10的拉力增大，从而使得第二密封垫4对控制器本体1的压紧程度增大，以此实现提升密封效果的功能。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。