一种缆道斜拉索打油辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及水文缆道技术领域，具体为一种缆道斜拉索打油辅助装置。


背景技术：

2.由于高空固定缆绳有钢丝编织的特性，其工作环境也是常年风吹日晒，容易锈蚀，所以需进行涂油维护，涂油维护之后，油脂经过几个月就会干结产生大量污垢，也失去对缆绳表面的保护作用，因此，缆绳每年都需要进行数次的清除干结油污，涂上新油脂。
3.根据专利号为cn216025851u的一种缆道维护用涂油装置，解决人工刷油的效率低，并且涂抹的均匀度差的问题。
4.然而在实际操作的过程中，在对拉索进行涂抹润滑油，由于缆道的拉索属于已安装好，导致拉索的两头都被安装固定，只能通过人工的方式进行拉索的润滑油涂抹，涂抹的过程中危险性极高，同时在涂抹润滑油的过程中，拉索之间存在倾斜角度的斜拉索，导致在涂抹的过程中产生卡死无法移动的问题，为此本实用新型提供了一种缆道斜拉索打油辅助装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缆道斜拉索打油辅助装置，具备可装可拆和斜拉索涂抹均匀与可填充润滑油的优点，解决了背景技术中提出的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种缆道斜拉索打油辅助装置，包括第一设备壳和第二设备壳，所述第一设备壳的侧面固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹套管，所述第一螺纹杆的侧面开设有插合槽，所述插合槽的内部贴合有弹簧，所述弹簧的侧面固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一侧固定连接有第二设备壳。
7.优选的，所述第二设备壳的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的侧面固定安装有连接半套壳，所述连接半套壳的表面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有第二设备壳。
8.优选的，所述第一设备壳和第二设备壳的表面分别固定连接有延伸块，所述延伸块的侧面固定安装有连接套壳。
9.优选的，所述连接半套壳的侧面开设有灌油口，所述灌油口的内部固定安装有辅助滑道。
10.优选的，所述连接半套壳内壁的两侧分别固定安装有两个限位板，两个所述限位板的侧面设置有海绵块，所述海绵块的表面贴合有连接半套壳。
11.优选的，所述连接套壳的侧面贴合有连接插杆，所述连接套壳的侧面固定安装有连接把手。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该缆道斜拉索打油辅助装置，通过设置内螺纹套管、第一螺纹杆、第二螺纹杆、
插合槽和定位插杆，利用第一设备壳侧面固定连接的第一螺纹杆与第二设备壳进行预对齐，利用第二设备壳侧面第二螺纹杆固定安装的定位插杆跟第一螺纹杆开设的插合槽插合定位，再通过第一螺纹杆表面转动内螺纹套管，在转动的过程中利用内螺纹套管对第一螺纹杆和第二螺纹杆形成联动螺纹紧固关系，整个操作的过程中能够使整个装置具备可拆可装的优点，能够有效的避免润滑油的涂抹只能依靠人工方式进行，节省了人工。
14.2、该缆道斜拉索打油辅助装置，通过设置限位杆、限位槽、弹簧、灌油口、辅助滑道和海绵块，在对斜拉索进行润滑油涂抹的过程中，利用斜拉索对连接半套壳产生的推力使两组连接半套壳表面固定连接的限位杆在第一设备壳和第二设备壳的表面开设的限位槽表面滑动，且两组连接半套壳侧面固定安装的弹簧在第一设备壳和第二设备壳的内壁受压收缩，从而能够根据斜拉索不同的倾斜角度都可以进行润滑油的涂抹，同时利用连接半套壳侧面开设的灌油口内部固定安装的辅助滑道可以将润滑油倒入进行引导进入连接半套壳的内部跟海绵块接触吸收，从而海绵块跟斜拉索接触直接可以进行润滑油的涂抹，整个操作的过程中有效的解决了斜拉索只能通过人工涂抹润滑油的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的部分结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的侧剖结构示意图。
18.图中：1、第一设备壳；2、延伸块；3、连接套壳；4、连接把手；5、连接插杆；6、第二设备壳；7、限位杆；8、限位槽；9、灌油口；10、辅助滑道；11、连接半套壳；12、内螺纹套管；13、第一螺纹杆；14、第二螺纹杆；15、插合槽；16、海绵块；17、限位板；18、弹簧；19、定位插杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种缆道斜拉索打油辅助装置，包括第一设备壳1和第二设备壳6，第一设备壳1的侧面固定安装有第一螺纹杆13，通过第一螺纹杆13表面转动内螺纹套管12，在转动的过程中利用内螺纹套管12对第一螺纹杆13和第二螺纹杆14形成联动螺纹紧固关系，整个操作的过程中能够使整个装置具备可拆可装的优点，能够有效的避免润滑油的涂抹只能依靠人工方式进行，节省了人工，第一螺纹杆13的表面螺纹连接有内螺纹套管12，第一螺纹杆13的侧面开设有插合槽15，插合槽15的内部贴合有弹簧18，弹簧18的侧面固定安装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的另一侧固定连接有第二设备壳6。
21.其中；第二设备壳6的表面开设有限位槽8，限位槽8的内部滑动连接有限位杆7，限位杆7的侧面固定安装有连接半套壳11，在对斜拉索进行润滑油涂抹的过程中，利用斜拉索对连接半套壳11产生的推力使两组连接半套壳11表面固定连接的限位杆7在第一设备壳1和第二设备壳6的表面开设的限位槽8表面滑动，且两组连接半套壳11侧面固定安装的弹簧18在第一设备壳1和第二设备壳6的内壁受压收缩，从而能够根据斜拉索不同的倾斜角度都
可以进行润滑油的涂抹，连接半套壳11的表面固定安装有弹簧18，弹簧18的另一侧固定连接有第二设备壳6。
22.其中；第一设备壳1和第二设备壳6的表面分别固定连接有延伸块2，延伸块2的侧面固定安装有连接套壳3。
23.其中；连接半套壳11的侧面开设有灌油口9，灌油口9的内部固定安装有辅助滑道10，利用连接半套壳11侧面开设的灌油口9内部固定安装的辅助滑道10可以将润滑油倒入进行引导进入连接半套壳11的内部跟海绵块16接触吸收，从而海绵块16跟斜拉索接触直接可以进行润滑油的涂抹。
24.其中；连接半套壳11内壁的两侧分别固定安装有两个限位板17，两个限位板17的侧面设置有海绵块16，海绵块16的表面贴合有连接半套壳11。
25.其中；连接套壳3的侧面贴合有连接插杆5，连接套壳3的侧面固定安装有连接把手4。
26.工作原理，使用时，首先，利用第一设备壳1侧面固定连接的第一螺纹杆13与第二设备壳6进行预对齐，利用第二设备壳6侧面第二螺纹杆14固定安装的定位插杆19跟第一螺纹杆13开设的插合槽15插合定位，再通过第一螺纹杆13表面转动内螺纹套管12，在转动的过程中利用内螺纹套管12对第一螺纹杆13和第二螺纹杆14形成联动螺纹紧固关系，从而将该装置安装至拉索的表面，在对斜拉索进行润滑油涂抹的过程中，利用斜拉索对连接半套壳11产生的推力使两组连接半套壳11表面固定连接的限位杆7在第一设备壳1和第二设备壳6的表面开设的限位槽8表面滑动，且两组连接半套壳11侧面固定安装的弹簧18在第一设备壳1和第二设备壳6的内壁受压收缩，从而能够根据斜拉索不同的倾斜角度都可以进行润滑油的涂抹，当出现润滑油缺少时，利用连接半套壳11侧面开设的灌油口9内部固定安装的辅助滑道10可以将润滑油倒入进行引导进入连接半套壳11的内部跟海绵块16接触吸收，从而海绵块16跟斜拉索接触直接可以进行润滑油的涂抹。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。