一种附带阻尼的VR一体机转轴装置的制作方法

一种附带阻尼的vr一体机转轴装置
技术领域
1.本实用新型涉及vr一体机转轴技术领域，具体为一种附带阻尼的vr一体机转轴装置。


背景技术：

2.vr一体机是一种头戴式虚拟现实设备，其显示机体和佩戴头箍之间通过转轴连接，利用佩戴头箍将显示机体定位在人体面部，使得以便于使用者通过目镜观察显示机体内的两块显示屏，然而现有的vr一体机转轴装置仍存在一些问题。
3.例如公开号为cn217060647u的一种可调节宽度的vr一体机的绑带结构，包括vr眼镜本体和连接部，vr眼镜本体两侧转动安装有连接轴，该连接轴上开设有轴向插孔，连接部上对应设有连接柱，该连接柱配合在轴向插孔中，在连接轴上螺纹连接有锁紧螺钉，通过锁紧螺钉的前端抵接于连接柱的外壁；插孔内壁沿轴向设有导向凸棱，连接柱上对应设有导向槽，导向凸棱滑动配合在导向槽内；
4.上述装置，其佩戴头箍和机体之间的转动连接处没有设置阻尼结构，装置使用过程中，机体容易在佩戴头箍的连接处转动，装置难以将机体有效定位。
5.针对上述问题，急需在原有vr一体机转轴装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种附带阻尼的vr一体机转轴装置，以解决上述背景技术提出现有的vr一体机转轴装置，其佩戴头箍和机体之间的转动连接处没有设置阻尼结构，装置使用过程中，机体容易在佩戴头箍的连接处转动，装置难以将机体有效定位的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种附带阻尼的vr一体机转轴装置，包括：
8.机壳，其顶部边缘处固定安装有筒架，所述筒架的两侧端面贴合设置在佩戴架的外壁上起到限位作用，且佩戴架远离机壳的一侧内壁上安装有用于贴合人体后脑的枕片；
9.还包括：
10.转动轴，其同轴贯穿于所述筒架的筒身设置，两者不接触，所述转动轴的两端固定贯穿安装在所述佩戴架的侧壁上，且转动轴的侧壁中心处固定安装有同轴设置的受力环，并且受力环的侧壁贴合设置在所述筒架的筒身内壁上形成转动限位结构；
11.阻尼环，其对称分布在所述受力环的两侧，所述阻尼环同轴贴合设置在所述受力环的环面上形成阻尼结构，且阻尼环远离受力环的一面与推力环的外壁之间固定连接有用于提高压力的弹簧，并且推力环同轴贴合设置在所述筒架的筒身内壁上。
12.优选的，所述佩戴架上开设有对称分布的储液腔，且两个储液腔位于所述筒架的两侧形成润滑油储存结构，并且储液腔端口处固定安装有同轴设置的端盖形成密封空间，利用佩戴架上的储液腔储存润滑油。
13.优选的，所述转动轴和受力环上固定贯穿安装有输液芯，且输液芯由海绵材料构成，并且输液芯呈“t”字形结构，所述输液芯的两侧端头位于储液腔内以便于吸收润滑油，且输液芯的中部端头固定贯穿于所述受力环的侧壁设置，使得输液芯能够吸收储液腔内的润滑油。
14.优选的，所述阻尼环上固定安装有对称分布的第一导块，所述推力环的侧壁上固定连接有对称分布的第二导块，且第二导块和第一导块均嵌设在所述筒架内壁上开设的导槽内形成滑动限位结构，使得推力环能够带动第二导块在筒架内定向滑动。
15.优选的，所述推力环的顶部固定安装有连接板，且连接板贴合贯穿于所述筒架侧壁上的滑槽设置，并且连接板底部贯穿设置有截面呈“t”字形的导条形成滑动限位结构，而且导条固定安装在所述机壳的顶部，使得连接板能够带动推力环移动。
16.优选的，所述连接板远离推力环的一端侧壁上转动嵌设有螺杆的端部，且螺杆水平贯穿于装载板设置，两者形成螺纹连接关系，并且装载板的底面固定连接在机壳上表面，使得螺杆能够在装载板上移动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该附带阻尼的vr一体机转轴装置，其佩戴头箍和机体之间的转轴连接处内置有阻尼结构，装置使用过程中，机体不容易佩戴头箍的连接处转动，装置能够将机体有效定位，且装置能够调节阻尼力的大小，其具体内容如下：
18.1、受力环固定连接在转动轴的中部，而阻尼环对称分布在受力环的两侧，阻尼环同轴贴合设置在受力环的环面上形成阻尼结构，阻尼环远离受力环的一面与推力环的外壁之间固定连接有用于提高压力的弹簧，弹簧通过复位作用向阻尼环施加压力，使得阻尼环紧压在受力环上，从而起到阻尼作用；
19.2、推力环顶部固定安装有连接板，连接板贴合贯穿于筒架侧壁上的滑槽设置，连接板底部贯穿设置有截面呈“t”字形的导条形成滑动限位结构，连接板远离推力环的一端侧壁上转动嵌设有螺杆的端部，螺杆水平贯穿于装载板设置，两者形成螺纹连接关系，当螺杆转动时，螺杆将在装载板上移动，利用移动的螺杆推动连接板沿着导条滑动，此时连接板将带动推力环同步移动。
附图说明
20.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
21.图2为本实用新型螺杆安装结构示意图；
22.图3为本实用新型导条安装结构示意图；
23.图4为本实用新型筒架安装结构示意图；
24.图5为本实用新型转动轴安装结构示意图；
25.图6为本实用新型推力环安装结构示意图；
26.图7为本实用新型弹簧安装结构示意图；
27.图8为本实用新型阻尼环安装结构示意图；
28.图9为本实用新型输液芯安装结构示意图。
29.图中：1、机壳；2、筒架；3、佩戴架；4、转动轴；5、储液腔；6、端盖；7、受力环；8、输液芯；9、阻尼环；10、第一导块；11、弹簧；12、第二导块；13、推力环；14、连接板；15、导条；16、装
载板；17、螺杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种附带阻尼的vr一体机转轴装置，包括：
32.机壳1，其顶部边缘处固定安装有筒架2，筒架2的两侧端面贴合设置在佩戴架3的外壁上起到限位作用，且佩戴架3远离机壳1的一侧内壁上安装有用于贴合人体后脑的枕片；
33.转动轴4，其同轴贯穿于筒架2的筒身设置，两者不接触，转动轴4的两端固定贯穿安装在佩戴架3的侧壁上，且转动轴4的侧壁中心处固定安装有同轴设置的受力环7，并且受力环7的侧壁贴合设置在筒架2的筒身内壁上形成转动限位结构；
34.阻尼环9，其对称分布在受力环7的两侧，阻尼环9同轴贴合设置在受力环7的环面上形成阻尼结构，且阻尼环9远离受力环7的一面与推力环13的外壁之间固定连接有用于提高压力的弹簧11，并且推力环13同轴贴合设置在筒架2的筒身内壁上。
35.佩戴架3上开设有对称分布的储液腔5，且两个储液腔5位于筒架2的两侧形成润滑油储存结构，并且储液腔5端口处固定安装有同轴设置的端盖6形成密封空间，形成装置的润滑油存放结构，转动轴4和受力环7上固定贯穿安装有输液芯8，且输液芯8由海绵材料构成，并且输液芯8呈“t”字形结构，输液芯8的两侧端头位于储液腔5内以便于吸收润滑油，且输液芯8的中部端头固定贯穿于受力环7的侧壁设置，使得输液芯8能够吸收储液腔5内的润滑油，在利用输液芯8中部的端头对受力环7的侧壁进行润滑。
36.阻尼环9上固定安装有对称分布的第一导块10，推力环13的侧壁上固定连接有对称分布的第二导块12，且第二导块12和第一导块10均嵌设在筒架2内壁上开设的导槽内形成滑动限位结构，当推力环13移动式，推力环13侧壁上固定安装的两个第二导块12将同步移动，使得第二导块12将沿着筒架2内壁上的导槽定向滑动，而推力环13的顶部固定安装有连接板14，且连接板14贴合贯穿于筒架2侧壁上的滑槽设置，并且连接板14底部贯穿设置有截面呈“t”字形的导条15形成滑动限位结构，而且导条15固定安装在机壳1的顶部，使得连接板14能够带动推力环13移动，此过程中连接板14将沿着导条15滑动，同时连接板14远离推力环13的一端侧壁上转动嵌设有螺杆17的端部，且螺杆17水平贯穿于装载板16设置，两者形成螺纹连接关系，并且装载板16的底面固定连接在机壳1上表面，当螺杆17转动时，螺杆17将在装载板16上移动，使得螺杆17的端部能够对连接板14施加推力。
37.工作原理：在使用该附带阻尼的vr一体机转轴装置时，首先参阅图1-9，佩戴架3两侧开设的储液腔5内储存有润滑油，海绵材料构成的输液芯8能够吸收润滑油，当转动机壳1或佩戴架3时，佩戴架3上固定安装的转动轴4将在筒架2内进行转动，此过程中转动轴4侧壁中心处固定安装的受力环7将贴合筒架2的内壁转动，由于受力环7的侧壁上固定贯穿有输液芯8的中部端头，此时输液芯8上的润滑油会进入受力环7和筒架2的接触处起到润滑作
用，从而降低受力环7的磨损，在上述过程中，处于压缩状态的弹簧11将通过复位作用对阻尼环9施加压力，使得阻尼环9紧压在受力环7的环面上起到阻尼作用；
38.参阅图1-9，当使用者需要增大阻尼力时，转动螺杆17，使得螺杆17在螺纹连接的装载板16上移动，螺杆17的端部将推动连接板14沿着导条15定向滑动，此时连接板14底端固定连接的推力环13将同步沿着筒架2的内壁滑动，使得推力环13向阻尼环9靠近，此过程中，推力环13会将弹簧11进一步压缩，从而提高装置的阻尼压力。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。