一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管的制作方法

1.本实用新型涉及无缝钢管技术领域，尤其涉及一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管。


背景技术：

2.无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，而在石油开采中，则需要使用到无缝钢管。
3.经检索，授权公开号为cn212804673u公开的一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管，包括主拼接件和副拼接件，主拼接件的一侧外壁焊接有主连接管，且主连接管的一侧外壁焊接有固定板，上述产品在使用时存在以下缺陷：1.钢管的连接处存在直径大于钢管的凸起，使得钢管在使用或运输时，均会受到凸起的影响；2.易导致钢管移动不畅；为此提出一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢管的连接处存在直径大于钢管的凸起，使得钢管在使用或运输时，均会受到凸起的影响，导致钢管移动不畅的缺点，而提出的一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管的一端固定连接有连接管，连接管的圆周外壁开设有多个l型卡槽；
7.所述第二钢管的圆周内壁固定连接有多个与l型卡槽配合使用的卡块，所述第二钢管的圆周开设有多个与l型卡槽配合使用的沉孔，沉孔的圆周内壁开设有螺纹，螺纹处螺纹连接有顶栓。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二钢管的圆周内壁固定连接有挡环，挡环的一侧开设有容纳槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述挡环远离容纳槽的一端圆周内壁开设有锐角边。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一钢管和第二钢管的圆周外壁开设有多个均匀分布的防滑槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一钢管的一端粘接有第一密封圈，且第一密封圈套设在连接管的圆周外壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述顶栓的圆周外壁均套设有第二密封圈，且顶栓的顶部均开设有六角孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过在第一钢管的一端固定连接管的设置，使得第一钢管和第二钢管在进行连接时，连接管能够插入第二钢管中，并通过卡块和顶栓对连接管进行固定，从而完成对第一钢管和第二钢管的拼接，操作便捷，且外部无凸起，方便移动或运输。
15.2.通过在第二钢管的圆周内壁安装挡环的设置，使得经过第一钢管和第二钢管内的流体能够避免对连接管造成冲击，提高连接管的使用寿命。
16.3.通过在第一钢管和第二钢管的圆周外壁开设多个防滑槽的设置，使得通过防滑槽增加第一钢管和第二钢管表面的摩擦力，方便对第一钢管和第二钢管进行连接。
17.本实用新型中，能够在第一钢管和第二钢管连接后，使其外部无凸起，方便移动或运输，同时避免了流体对连接管造成冲击，提高连接管的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管的连接时三维结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管的分解结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管的分解局部剖视结构示意图。
21.图中：1、第一钢管；2、第二钢管；3、防滑槽；4、第一密封圈；5、连接管；6、l型卡槽；7、卡块；8、顶栓；9、第二密封圈；10、沉孔；11、六角孔；12、挡环；13、容纳槽；14、锐角边。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-图3，一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管，包括第一钢管1和第二钢管2，第一钢管1的一端固定连接有连接管5，连接管5的圆周外壁开设有多个l型卡槽6，第二钢管2的圆周内壁固定连接有多个与l型卡槽6配合使用的卡块7，卡块7进入到l型卡槽6最低点后，转动第二钢管2，第二钢管2能够带动卡块7进入到l型卡槽6的最深处，从而完成对第一钢管1和第二钢管2的卡接，第二钢管2的圆周开设有多个与l型卡槽6配合使用的沉孔10，沉孔10的圆周内壁开设有螺纹，螺纹处螺纹连接有顶栓8，通过沉孔10方便对顶栓8进行隐藏，避免顶栓8裸露在外，将顶栓8旋入沉孔10后，顶栓8能够对卡块7在l型卡槽6内的空隙进行填充，避免第一钢管1和第二钢管2活动。
25.实施例二
26.参照图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种石油开采钻井用便于拼接的无缝钢管，包括第一钢管1和第二钢管2，第一钢管1的一端固定连接有连接管5，连接管5的圆周外壁开设有多个l型卡槽6，第一钢管1和第二钢管2的圆周外壁开设有多个均匀分布的防滑槽3，通过防滑槽3增加第一钢管1和第二钢管2表面的摩擦力，方便对第一钢管1和第二钢管2进行连接，第一钢管1的一端粘接有第一密封圈4，且第一密封圈4套设在连接管5的
圆周外壁，通过第一密封圈4增加第一钢管1和第二钢管2之间连接的密封性，第二钢管2的圆周内壁固定连接有多个与l型卡槽6配合使用的卡块7，卡块7进入到l型卡槽6最低点后，转动第二钢管2，第二钢管2能够带动卡块7进入到l型卡槽6的最深处，从而完成对第一钢管1和第二钢管2的卡接，第二钢管2的圆周开设有多个与l型卡槽6配合使用的沉孔10，沉孔10的圆周内壁开设有螺纹，螺纹处螺纹连接有顶栓8，通过沉孔10方便对顶栓8进行隐藏，避免顶栓8裸露在外，将顶栓8旋入沉孔10后，顶栓8能够对卡块7在l型卡槽6内的空隙进行填充，避免第一钢管1和第二钢管2活动，顶栓8的圆周外壁均套设有第二密封圈9，且顶栓8的顶部均开设有六角孔11，第二密封圈9增加顶栓8连接时的密封性，防止流体泄露，第二钢管2的圆周内壁固定连接有挡环12，挡环12的一侧开设有容纳槽13，容纳槽13方便连接管5插入挡环12内，同时挡环12对连接管5进行保护，避免流体对连接管5造成冲击，挡环12远离容纳槽13的一端圆周内壁开设有锐角边14，锐角边14能够方便流体通过挡环12，减少对挡环12的冲击。
27.工作原理：需要对第一钢管1和第二钢管2进行连接时，首先将连接管5插入第二钢管2中，并使卡块7进入到l型卡槽6中，当卡块7进入到l型卡槽6最低点后，转动第二钢管2，第二钢管2带动卡块7进入到l型卡槽6的最深处，当第二钢管2转不动时，将顶栓8旋入沉孔10中，通过顶栓8对卡块7在l型卡槽6内的空隙进行填充，避免第一钢管1和第二钢管2发生转动，当流体经过第一钢管1和第二钢管2，流体会对挡环12进行冲击，避免对连接管5进行冲击，提高连接管5的使用寿命。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。