一种防锈蚀的喷水管座的制作方法

1.本实用新型涉及磨边机设备领域，具体为一种防锈蚀的喷水管座。


背景技术：

2.磨边机是一种常见的用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面、直边的设备，配套装有磨轮和备用的打磨工件。磨边机常用于打磨玻璃、金属、石材、陶瓷等材料。
3.在磨边机工作过程中，待磨材料与磨边机的打磨工件摩擦，会产生很多热量，为了避免待磨材料在高热下变形、损坏，通常会进行降温冷却处理，而喷水管座就是一种常见的用于喷水冷却的磨边机配套设备。由于喷水管座经常处于潮湿的环境中，因此普遍容易锈蚀，而一旦锈蚀之后，为了避免铁锈损坏待磨材料，就需要对喷水管座进行整体更换，耗时耗力、成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防锈蚀的喷水管座，以解决上述背景技术中提出的磨边机用喷水管座防锈蚀能力较差，需要对喷水管座进行整体更换，耗时耗力、成本高的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防锈蚀的喷水管座，包括安装垫板，所述安装垫板的中间成型有定位凹槽，所述安装垫板上位于所述定位凹槽两侧的位置各设置有一排多个侧边固定栓，所述定位凹槽内放置有喷水管，所述喷水管设置于盲端和进水管之间，所述喷水管上成型有多个喷水孔，所述喷水管上设置有防锈贴合架；
6.所述防锈贴合架包括最外层的贴合铁片，所述贴合铁片内部贴合设置有铝片，所述铝片的两侧内嵌设置有永磁铁。
7.优选的，所述安装垫板上靠近所述盲端的一端设置有定位架，所述定位架与所述安装垫板焊接连接。
8.优选的，所述定位凹槽与所述喷水管通过水管固定栓固定连接，所述水管固定栓为内膨胀螺栓。
9.优选的，所述贴合铁片与所述铝片中部成型有与所述喷水管贴合的弧形结构。
10.优选的，所述贴合铁片采用铁镍合金。
11.优选的，所述永磁铁为铷铁硼磁铁。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.该种防锈蚀的喷水管座，采用了原电池原理，利用铝片与水雾中的氧结合，生成氢氧化铝，并最终分解成氧化铝，起到了对喷水管座铁元素保护的作用，同时防锈贴合架更换简单、成本低廉，大大降低了喷水管座的使用成本和维护成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的后视图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为本实用新型的防锈贴合架的主视状态下的截面视图；
19.图5为本实用新型的防锈贴合架的仰视图。
20.其中：1、安装垫板；2、喷水管；3、盲端；4、进水管；5、定位架；6、喷水孔；7、侧边固定栓；8、防锈贴合架；9、定位凹槽；10、水管固定栓； 801、贴合铁片；802、铝片；803、永磁铁。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅图1-图5，一种防锈蚀的喷水管座，包括安装垫板1，安装垫板1的中间成型有定位凹槽9，安装垫板1上位于定位凹槽9两侧的位置各设置有一排多个侧边固定栓7，定位凹槽9内放置有喷水管2，喷水管2设置于盲端3 和进水管4之间，喷水管2上成型有多个喷水孔6，喷水管2上设置有防锈贴合架8；
23.防锈贴合架8包括最外层的贴合铁片801，贴合铁片801内部贴合设置有铝片802，铝片802的两侧内嵌设置有永磁铁803。
24.具体的，安装垫板1上靠近盲端3的一端设置有定位架5，定位架5与安装垫板1焊接连接，定位架5可以为喷水管2的安装提供限位的作用。
25.具体的，定位凹槽9与喷水管2通过水管固定栓10固定连接，水管固定栓10为内膨胀螺栓，这样设置可以保证喷水管2在定位凹槽9内的稳定性，从而提供持续、稳定的水流。
26.具体的，贴合铁片801与铝片802中部成型有与喷水管2贴合的弧形结构，这样设置可以保证铝片802与安装垫板1和喷水管2紧密贴合，通过原电池原理，为安装垫板1和喷水管2提供防锈蚀保护。
27.具体的，贴合铁片801采用铁镍合金，铁镍合金的磁性强，可以为铝片 802提供稳定托举的作用。
28.具体的，永磁铁803为铷铁硼磁铁，铷铁硼磁铁磁性强，可以保证防锈贴合架8的稳定性。
29.工作原理：通过侧边固定栓7将安装垫板1固定安装于所需位置，然后把喷水管2放置于定位凹槽9内，并进行固定，保持喷水管2在定位凹槽9 内位置的稳定性，通过进水管4接入外部供水系统，供水系统将水经由进水管4泵入喷水管2，并最终由喷水孔6喷出，形成冷却水，对磨边机进行冷却降温处理，与此同时，用户可以根据实际需求，将所需数量的防锈贴合架8 放置于安装垫板1和喷水管2表面，通过永磁铁803将防锈贴合架8吸附在安装垫板1的表面，同时永磁铁803对贴合铁片801的磁吸力，可以为铝片 802提供托举的作用，从
而将铝片802紧贴在安装垫板1和喷水管2表面，在水雾喷洒在空气中时，水雾在铝片802与安装垫板1和喷水管2之间形成电路连接，铝片802为负极,在原电池中称为阳极,安装垫板1和喷水管2为正极,称为阴极，铝片802不断给安装垫板1和喷水管2提供电子,这样水雾中的氧本来想在安装垫板1和喷水管2身上得到电子,就先得到了铝片802给过来的电子,起到了对安装垫板1和喷水管2保护的作用，而铝片802变成了铝离子,同时水雾中的氧失去电子，变成氢氧根，铝离子与氢氧根结合成氢氧化铝,氢氧化铝最终分解为氧化铝，在防锈贴合架8持续使用一段时间后，及时更换，即可保持对安装垫板1和喷水管2的防锈蚀保护能力，防锈贴合架8 更换简单、成本低廉，大大降低了喷水管2座的使用成本和维护成本。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防锈蚀的喷水管座，其特征在于：包括安装垫板(1)，所述安装垫板(1)的中间成型有定位凹槽(9)，所述安装垫板(1)上位于所述定位凹槽(9)两侧的位置各设置有一排多个侧边固定栓(7)，所述定位凹槽(9)内放置有喷水管(2)，所述喷水管(2)设置于盲端(3)和进水管(4)之间，所述喷水管(2)上成型有多个喷水孔(6)，所述喷水管(2)上设置有防锈贴合架(8)；所述防锈贴合架(8)包括最外层的贴合铁片(801)，所述贴合铁片(801)内部贴合设置有铝片(802)，所述铝片(802)的两侧内嵌设置有永磁铁(803)。2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的喷水管座，其特征在于：所述安装垫板(1)上靠近所述盲端(3)的一端设置有定位架(5)，所述定位架(5)与所述安装垫板(1)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的喷水管座，其特征在于：所述定位凹槽(9)与所述喷水管(2)通过水管固定栓(10)固定连接，所述水管固定栓(10)为内膨胀螺栓。4.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的喷水管座，其特征在于：所述贴合铁片(801)与所述铝片(802)中部成型有与所述喷水管(2)贴合的弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的喷水管座，其特征在于：所述贴合铁片(801)采用铁镍合金。6.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的喷水管座，其特征在于：所述永磁铁(803)为铷铁硼磁铁。

技术总结
本实用新型公开了一种防锈蚀的喷水管座，包括安装垫板，所述安装垫板的中间成型有定位凹槽，所述安装垫板上位于所述定位凹槽两侧的位置各设置有一排多个侧边固定栓，所述定位凹槽内放置有喷水管，所述喷水管设置于盲端和进水管之间，所述喷水管上成型有多个喷水孔，所述喷水管上设置有防锈贴合架；所述防锈贴合架包括最外层的贴合铁片，所述贴合铁片内部贴合设置有铝片，所述铝片的两侧内嵌设置有永磁铁，该种防锈蚀的喷水管座，采用了原电池原理，利用铝片与水雾中的氧结合，生成氢氧化铝，并最终分解成氧化铝，起到了对喷水管座铁元素保护的作用，同时防锈贴合架更换简单、成本低廉，大大降低了喷水管座的使用成本和维护成本。大大降低了喷水管座的使用成本和维护成本。大大降低了喷水管座的使用成本和维护成本。


技术研发人员：沈政 陈云开 欧阳少杰
受保护的技术使用者：佛山市友德五金配件有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2022/12/23