一种空调压缩机的外壁防腐蚀处理装置的制作方法

1.本实用新型属于空调压缩机生产设备技术领域，尤其涉及一种空调压缩机的外壁防腐蚀处理装置。


背景技术：

2.为了提高空调压缩机的使用寿命，防止其外壳体的外壁受到腐蚀，需要在外壳体的外表面进行防腐蚀处理。
3.中国专利申请号cn201922303389.8公开了一种汽车空调压缩机表面处理用防腐喷涂设备，包括喷涂装置1、辅助装置2和控制面板3，辅助装置2设置在喷涂装置1的外壁，控制面板3安装在喷涂装置1的侧端，喷涂装置1包括滑动装置11、转动块12、喷头13、壳体14、放置腔15、加热灯16、夹紧装置17、过滤网18和进料口19
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，加热灯16安装在壳体14的内壁，夹紧装置17设置在加热灯16的下端。其技术方案中，通过夹紧装置实现对空调压缩机外壳体的固定，通过喷涂装置实现对空调压缩机外壳体的喷涂工作，通过加热灯实现对空调压缩机外壳体喷涂后的烘干，其技术方案中还存在不足，喷涂工作与加热灯设置在同一箱体内，导致其只有在加热灯进行烘干后才能进行下次的喷涂工作，严重影响下一个空调压缩机外壳体的喷涂工作，无法满足生产需要。
4.基于现有技术中存在的以上不足，本实用新型公开了一种空调压缩机的外壁防腐蚀处理装置，通过设置转动轴，并在转动轴上设置转盘，并在转盘上绕其圆周设置多个夹具组件，并在工作台上位于每个夹具下方逆时针依次设置初始工位、喷砂除锈位、初层喷涂位、第一风干位、表层喷涂位、第二风干位、烘烤干燥位，从而实现在对空调压缩机外壳体喷涂后，通过转盘的旋转，及时将空调压缩机外壳体送到烘烤干燥位进行烘干，且烘干时不占用下一个空调压缩机外壳体的喷涂工作，大大提高了工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机的外壁防腐蚀处理装置。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.一种空调压缩机的外壁防腐蚀处理装置，包括工作台，所述工作台的上端面中部竖直设置有转动轴，所述转动轴的上端同轴设置有转盘，所述转盘的下端面绕其圆周均匀设置有多个安装孔，每个所述安装孔上均设置有纵向位移组件，每个所述纵向位移组件上均设置有用于夹持空调压缩机外壳体的夹具组件，所述工作台的上端面位于多个所述夹具组件的正下方位置逆时针依次设置有初始工位、喷砂除锈位、初层喷涂位、第一风干位、表层喷涂位、第二风干位、烘烤干燥位。
8.优选的，所述第一风干位设置有多个，所述工作台的圆心与所述初层喷涂位、表层喷涂位之间围成一扇形，多个所述第一风干位等间隔均匀分布在所述扇形的弧线上。
9.优选的，所述纵向位移组件包括电缸，所述电缸呈竖直向下设置，所述电缸的缸体
通过所述安装孔与所述转盘连接，所述电缸的活塞杆端通过安装板与所述夹具组件连接。
10.优选的，所述安装板呈水平设置，所述安装板的上端与所述电缸的活塞杆端连接，所述安装板的下端面安装槽。
11.优选的，所述夹具组件包括连接座，所述连接座呈水平设置，所述连接座的上端设置与所述安装槽相适配的安装块，所述安装槽处设置有用于固定所述安装块的固定螺栓。
12.优选的，所述连接座的下端设置有连接块，所述连接块的左右两侧分别设置有伸缩缸，每个所述伸缩缸的活塞杆端均设置有弧形板。两个所述弧形板的外侧轮廓分别与所述空调压缩机外壳体内部的左右两侧轮廓相同。
13.优选的，每个所述弧形板远离所述伸缩缸的一侧面均设置有防滑橡胶垫。
14.优选的，所述转动轴的下端通过轴承与所述工作台连接，所述工作台的下方设置有用于使所述转动轴转动的驱动组件，所述驱动组件包括步进电机、减速器，所述步进电机的转轴与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述转动轴的下端连接。
15.优选的，所述转盘的下端面竖直向下设置有导向杆，所述导向杆位于所述安装孔与所述转动轴之间位置，所述安装板靠近所述转动轴的一侧设置有与所述导向杆适配连接的导线套筒。
16.优选的，所述工作台的正上方水平设置有顶板，所述顶板位于所述转盘的上方，所述顶板通过支撑杆与所述工作台连接，所述转动轴的上端通过轴承与所述顶板连接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.本实用新型一种空调压缩机的外壁防腐蚀处理装置，通过设置转动轴，并在转动轴上设置转盘，并在转盘上绕其圆周设置多个夹具组件，并在工作台上位于每个夹具下方逆时针依次设置初始工位、喷砂除锈位、初层喷涂位、第一风干位、表层喷涂位、第二风干位、烘烤干燥位，从而实现在对空调压缩机外壳体喷涂后，通过转盘的旋转，及时将空调压缩机外壳体送到烘烤干燥位进行烘干，且烘干时不占用下一个空调压缩机外壳体的喷涂工作，大大提高了工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型图1的a处局部放大示意图。
22.图3为本实用新型的转盘结构示意图。
23.图4为本实用新型的工作台结构示意图。
24.图5为本实用新型的安装板结构示意图。
25.图6为本实用新型的夹具组件结构示意图。
26.图7为本实用新型的喷砂除锈箱结构示意图。
27.图8为本实用新型的第一喷涂箱结构示意图。
28.图9为本实用新型的风干箱结构示意图。
29.图10为本实用新型的烘干箱结构示意图。
30.图中：1、工作台；2、转动轴；31、步进电机；32、减速器；4、转盘；5、安装孔；6、纵向位移组件；61、电缸；62、安装板；63、安装槽；64、固定螺栓；65、导向杆；66、导向套筒；7、夹具组件；71、连接座；72、安装块；73、连接块；74、伸缩缸；75、弧形板；76、防滑橡胶；8、空调压缩机外壳体；9、初始工位；10、喷砂除锈位；101、喷砂除锈箱；102、弧形管；103、喷砂除锈喷头；104、支管；11、初层喷涂位；111、第一喷涂箱；112、环形管；113、喷涂头；114、第二支管；12、第一风干位；121、风干箱；122、出风竖管；123、出风口；124、环形出风管；13、表层喷涂位；14、第二风干位；15、烘烤干燥位；151、烘干箱；152、烤灯；15、灯罩；16、顶板。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-10所示，一种空调压缩机的外壁防腐蚀处理装置，包括工作台1，所述工作台1的上端面中部竖直设置有转动轴2，所述转动轴2的上端同轴设置有转盘4，所述转盘4的下端面绕其圆周均匀设置有多个安装孔5，每个所述安装孔5上均设置有纵向位移组件6，每个所述纵向位移组件6上均设置有用于夹持空调压缩机外壳体8的夹具组件7，所述工作台1的上端面位于多个所述夹具组件7的正下方位置逆时针依次设置有初始工位9、喷砂除锈位10、初层喷涂位11、第一风干位12、表层喷涂位13、第二风干位14、烘烤干燥位15。所述工作台1呈圆盘状。当转盘跟随转动轴2逆时针转动时，此时电缸呈收缩状态，夹具组件和空调压缩机外壳体均位于初始工位9、喷砂除锈位10、初层喷涂位11、第一风干位12、表层喷涂位13、第二风干位14、烘烤干燥位15的上方。
34.所述喷砂除锈位10设置有喷砂除锈箱101，所述喷砂除锈箱呈环形桶状，所述喷砂除锈箱的上端沿其圆周对称设置有两个弧形管102，每个所述弧形管上均匀设置有多个喷砂除锈喷头103，多个所述喷砂除锈喷头103的另一端贯穿所述喷砂除锈箱的内壁，每个所述弧形管的中部分别联通有支管104，两个所述支管的另一端与总管连接，所述总管与喷砂除锈机的输出端连通。每个喷砂除锈喷头103分别负责一定角度的对空调压缩机外壳体8的喷砂除锈，多个喷砂除锈喷头103能够完全覆盖空调压缩机外壳体8的外表面即可。喷砂除锈时，通过电缸的往复运动带动空调压缩机外壳体8的纵向往复运动，从而使空调压缩机外壳体8的外表面都能够经过多个喷砂除锈喷头103，实现喷砂除锈。
35.所述初层喷涂位11设置有第一喷涂箱111，所述第一喷涂箱111呈环形桶状，所述第一喷涂箱111的上端沿其圆周同轴设置有环形管112，所述环形管的内圈均匀设置有多个喷漆头113，多个所述喷漆头的另一端贯穿所述第一喷涂箱的内壁，所述环形管的上联通有
多个第二支管114，多个所述第二支管通过第二总管与储漆筒的输出端连通，所述储漆筒顶部还具有一开口，所述开口上端连接有导管，所述导管与气泵连接，所述导管底端还设有一用于控制气体进入的阀门。每个喷漆头113分别负责一定角度的对空调压缩机外壳体8的喷涂，多个喷漆头113能够完全覆盖空调压缩机外壳体8的外表面即可。喷涂时，通过电缸的往复运动带动空调压缩机外壳体8的纵向往复运动，从而使空调压缩机外壳体8的外表面都能够经过多个喷漆头113，实现喷涂。储漆筒内装有用于对空调压缩机外壳体外表面涂刷水性丙烯酸防锈漆。
36.所述表层喷涂位设置有第而喷涂，所述第二喷涂箱的结构与所述第一喷涂箱的结构相同，区别在于，第二喷涂箱所对应的储漆筒内装有对空调压缩机外壳体外表面喷涂各色醇酸调合漆。
37.所述第一风干位12设置有第一风干箱121，所述第一风干箱呈环形桶状，所述第一风干箱121的内壁上沿其高度方向设置有出风竖管122，所述出风竖管远离第一风干箱内壁的一侧沿其长度方向设置有多个出风口123，所述出风竖管设置有多个，多个所述出风竖管绕所述第一风干箱121的圆周内壁均匀设置，多个所述出风竖管的下端均与环形出风管124连通，所述环形出风管的输入端与气泵的输出端连通。风干时，通过气泵的工作能够使空气经多个出风口对空调压缩机外壳体8外表面进行风干。
38.所述第二风干位14设置有第二风干箱，所述第二风干箱的结构与所述第一风干箱的结构相同。
39.所述烘烤干燥位15设置有烘干箱151，所述烘干箱151呈环形桶状，所述烘干箱151的内壁上沿其高度方向设置有条状烤灯152，所述条状烤灯152设置有多个，多个所述条状烤灯152绕所述烘干箱151的圆周内壁均匀设置。烘干时，通过对每个条状烤灯152通电使其工作，能够对空调压缩机外壳体8外表面进行烘干。
40.如图2所示，所述第一风干位12设置有多个，所述工作台1的圆心与所述初层喷涂位11、表层喷涂位之间围成一扇形，多个所述第一风干位12等间隔均匀分布在所述扇形的弧线上。作为优选，所述第一风干位设置有两个，所述安装孔设置有八个，所述转动轴每次转动的角度为45度，每次转动的时间间隔为10分钟，通过设置两个第一风干位12能够降低每次转动轴转动的时间间隔，由每20min转动一次降为每10min依次，进一步提高效率。
41.所述纵向位移组件6包括电缸61，所述电缸61呈竖直向下设置，所述电缸61的缸体通过所述安装孔5与所述转盘4连接，所述电缸61的活塞杆端通过安装板62与所述夹具组件7连接。
42.所述安装板62呈水平设置，所述安装板62的上端与所述电缸61的活塞杆端连接，所述安装板62的下端面安装槽63。
43.所述夹具组件7包括连接座71，所述连接座71呈水平设置，所述连接座71的上端设置与所述安装槽63相适配的安装块72，所述安装槽63处设置有用于固定所述安装块72的固定螺栓64。通过该设置，能够方便安装板与夹具组件7之间的安装和拆卸，方便根据空调压缩机外壳体尺寸、形状的不同更换不同的夹具组件7。
44.所述连接座71的下端设置有连接块73，所述连接块73的左右两侧分别设置有伸缩缸74，每个所述伸缩缸74的活塞杆端均设置有弧形板75。两个所述弧形板的外侧轮廓分别与所述空调压缩机外壳体内部的左右两侧轮廓相同。
45.每个所述弧形板75远离所述伸缩缸74的一侧面均设置有防滑橡胶垫76。
46.所述转动轴2的下端通过轴承与所述工作台1连接，所述工作台1的下方设置有用于使所述转动轴2转动的驱动组件，所述驱动组件包括步进电机31、减速器32，所述步进电机31的转轴与所述减速器32的输入端连接，所述减速器32的输出端与所述转动轴2的下端连接。
47.所述转盘4的下端面竖直向下设置有导向杆65，所述导向杆位于所述安装孔与所述转动轴之间位置，所述安装板62靠近所述转动轴的一侧设置有与所述导向杆适配连接的导线套筒66。能够进一步提高夹具组件7纵向移动时的稳定性。
48.所述工作台的正上方水平设置有顶板16，所述顶板位于所述转盘的上方，所述顶板通过支撑杆与所述工作台连接，所述转动轴的上端通过轴承与所述顶板连接。能够进一步提高转动轴2转动时的稳定性。
49.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。