一种压光机的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及压光机领域，具体为一种压光机的进料装置。


背景技术：

2.在生产布料时，为了把布料表面的毛压平，以及使布料更加紧密，一般会使用压光机将布料进行处理，而将布料放入压光机内，即压光机进料的过程中，首先需要工作人员将布料进行整理，使得布料平整，然后将布料缓慢推入压光机内进行处理，当布料较多时，工作人员整理布料时劳动力较大，且效率低，从而会影响压光机处理布料的效率，因此有必要提供一种压光机的进料装置来解决上述提出的人问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种压光机的进料装置，具有便于将布料输送至压光机本体内，达到将布料抖散和自动整理平整的效果，避免人工将布料进行整理，有效节省劳动力的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压光机的进料装置，包括压光机本体，所述压光机本体的右侧设置有两个前后分布的侧板，两个所述侧板之间安装有两个输送辊，两个所述输送辊转动轴的前端均贯穿位于前方的侧板并延伸至位于前方侧板的前端，且外侧壁均固定套接有转动轮，两个所述转动轮之间活动套接有皮带，两个所述输送辊之间的上端设置有安装于两个侧板之间的压辊；
5.两个所述侧板的右侧壁均固定安装有竖板，两个所述竖板相对的一侧均通过转轴活动安装有转动杆，两个所述转动杆之间安装有两个抖动杆，位于前方转动杆的底端面抵接有凸轮。
6.为了带动两个转动轮和皮带进行转动，作为本实用新型的一种压光机的进料装置优选的，位于前方侧板的前端面固定安装有固定板，所述固定板的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与位于右侧输送辊的转动轴固定连接。
7.为了便于将布料输送至压光机本体内，作为本实用新型的一种压光机的进料装置优选的，两个所述侧板之间安装有位于两个输送辊左侧的导向辊。
8.为了使凸轮带动转动杆上下往复转动，作为本实用新型的一种压光机的进料装置优选的，位于前方的竖板的前端面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿位于前方的竖板且与凸轮固定连接。
9.为了使输送辊稳定的进行转动，作为本实用新型的一种压光机的进料装置优选的，两个所述输送辊的转动轴的后端均通过转轴与位于后方的侧板活动连接。
10.为了便于将布料进行放置，作为本实用新型的一种压光机的进料装置优选的，两个所述抖动杆的下方设置有放料板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型，首先使用该装置时，将布料堆放在放料板上，并将布料的一端通过各
个辊输送至压光机本体内，进料时，通过启动第二电机，可带动凸轮转动，促使凸轮带动转动杆上下往复进移动，从而使得转动杆带动两个抖动杆上下往复摆动将布料进行抖散，同时启动第一电机，使得两个转动轮转动带动两个输送辊转动，将布料进行输送的同时，与压辊相互配合将布料进行按压平整，避免布料褶皱，从而便于导向辊将布料输送至压光机本体内，达到将布料抖散和自动整理平整的效果，避免人工将布料进行整理，有效节省劳动力。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型两个侧板的俯视结构图；
15.图3为本实用新型的输送辊的剖视结构图。
16.图中：1、压光机本体；2、侧板；201、导向辊；3、输送辊；301、转动轮；302、皮带；303、固定板；304、第一电机；4、压辊；5、竖板；501、转动杆；502、抖动杆；6、支撑板；601、第二电机；602、凸轮；7、放料板。
具体实施方式
17.请参阅图1至图3，一种压光机的进料装置，包括压光机本体1，压光机本体1的右侧设置有两个前后分布的侧板2，两个侧板2之间安装有两个输送辊3，两个输送辊3转动轴的前端均贯穿位于前方的侧板2并延伸至位于前方侧板2的前端，且外侧壁均固定套接有转动轮301，两个转动轮301之间活动套接有皮带302，两个输送辊3之间的上端设置有安装于两个侧板2之间的压辊4；
18.两个侧板2的右侧壁均固定安装有竖板5，两个竖板5相对的一侧均通过转轴活动安装有转动杆501，两个转动杆501之间安装有两个抖动杆502，位于前方转动杆501的底端面抵接有凸轮602。
19.本实施例中：使用该装置时，将布料堆放在放料板7上，并将布料的一端通过各个辊输送至压光机本体1内，进料时，通过启动第二电机601，可带动凸轮602转动，促使凸轮602带动转动杆501上下往复进移动，从而使得转动杆501带动两个抖动杆502上下往复摆动将布料进行抖散，同时启动第一电机304，使得两个转动轮301转动带动两个输送辊3转动，将布料进行输送的同时，与压辊4相互配合将布料进行按压平整，从而便于导向辊201将布料输送至压光机本体1内，达到将布料抖散和自动整理平整的效果，避免人工将布料进行整理，有效节省劳动力。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于前方侧板2的前端面固定安装有固定板303，固定板303的上端面安装有第一电机304，第一电机304的输出端与位于右侧输送辊3的转动轴固定连接。
21.本实施例中：通过启动第一电机304，可带动位于右侧的转动轮301转动，促使位于右侧的转动轮301通过皮带302带动位于左侧的转动轮301进行转动。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个侧板2之间安装有位于两个输送辊3左侧的导向辊201。
23.本实施例中：通过设置导向辊201，可便于导向辊201将物料输送至压光机本体1的
内部。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于前方的竖板5的前端面固定安装有支撑板6，支撑板6的上端面安装有第二电机601，第二电机601的输出端贯穿位于前方的竖板5且与凸轮602固定连接。
25.本实施例中：通过启动第二电机601，可带动凸轮602转动，促使凸轮602带动转动杆501上下往复进行移动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个输送辊3转动轴的后端均通过转轴与位于后方的侧板2活动连接。
27.本实施例中：通过使两个输送辊3与位于后方的侧板2活动连接，便于两个输送辊3稳定的进行转动。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个抖动杆502的下方设置有放料板7。
29.本实施例中：通过设置放料板7，便于将布料堆放在放料板7上。
30.工作原理：首先，使用该装置时，将该装置与外部电源连接，接着启动压光机本体1，并将布料堆放在放料板7上，接着将布料的一端从位于右侧的抖动杆502的上端绕至位于左侧抖动杆502的底部，接着将布料从压辊4的底部绕至导向辊201上并将布料的一端输送至压光机本体1内，此时启动第二电机601，可带动凸轮602转动，促使凸轮602带动转动杆501上下往复进移动，从而使得转动杆501带动两个抖动杆502上下往复摆动将布料进行抖散，同时启动第一电机304，使得两个转动轮301和皮带302进行转动，促使两个转动轮301带动两个输送辊3转动，将布料进行输送的同时，与压辊4相互配合将布料进行按压平整，从而便于导向辊201将布料输送至压光机本体1内，使得压光机本体1将布料进行处理。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。