一种绣花机线架角铝线卡的制作方法

1.本实用新型涉及线缆捆扎技术领域，具体涉及一种绣花机线架角铝线卡。


背景技术：

2.线卡的作用是将一定空间范围内的若干根线缆进行捆缚并限位，使用线卡，可使线缆得到有效管理，从而令布线看起来不至于凌乱，避免线缆互相缠绕的情况出现，同时也可使设计或维修人员快速找到所要的线缆，提高维修的效率。
3.目前市场上的线卡种类比较多，有用于束缚线缆的绑带，可将线缆进行快速捆缚，但是绑带一般是一次性使用的，如若调整线缆绑缚的位置十分困难，并且拆开比较费劲。绑带对线缆只是起到捆缚作用，不能将线缆固定到第三方物体上，若想将线缆固定到第三方物体上需要增设用于固定的结构，例如孔等。还有一种利用钉子固定线缆的线卡，安装过程需要用到锤子，安装比较费劲，而且一般用于在墙面上固定线缆。现有的线卡对于特殊形状如l型的桥架或架子均没有很便捷的安装方案，亟需一种便捷的可重复使用的线卡方案。


技术实现要素：

4.1、实用新型要解决的技术问题
5.针对现有的线卡固定线缆不够便捷的技术问题，本实用新型提供了一种绣花机线架角铝线卡，它设有用于与桥架扣合连接的卡扣结构，可以便捷地扣上以及脱下桥架；所述线卡本体上设有用于卡扣线缆的弹性卡线部，可以重复性地将线缆快速地收置固定，便捷并且可操作性强。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种绣花机线架角铝线卡，包括线卡本体，所述线卡本体上设有用于与桥架扣合连接的卡扣结构，所述线卡本体上设有用于卡扣线缆的弹性卡线部。
9.作为可选，所述弹性卡线部包括包裹部和反向卡扣，所述包裹部和所述反向卡扣固接，所述包裹部和所述反向卡扣固接处设有弯折。
10.作为可选，所述包裹部的内侧设有规线凸起。
11.作为可选，所述规线凸起为平行于线缆的条状弧形凸起。
12.作为可选，所述卡扣结构包括呈l型连接的第一扣板和第二扣板，所述第一扣板的端部设有用于卡扣所述桥架的第一卡扣部，所述第二扣板的端部设有用于卡扣所述桥架的第二卡扣部。
13.作为可选，所述第一卡扣部和所述第二卡扣部均为u型。
14.作为可选，所述第一卡扣部的端部设有圆角结构。
15.作为可选，所述第一卡扣部上设有与所述反向卡扣配合的锐角凸起，所述锐角凸起与所述反向卡扣的作用面与所述第一扣板成锐角。
16.作为可选，所述卡扣结构包括第一扣板，所述第一扣板的端部设有用于卡扣所述
桥架的第一卡扣部。
17.作为可选，所述第一卡扣部上设有与所述反向卡扣配合的锐角凸起，所述锐角凸起与所述反向卡扣的作用面与所述第一扣板成锐角。
18.3、有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
20.本实用新型提供的技术方案设有用于与桥架扣合连接的卡扣结构，可以便捷地扣上以及脱下桥架；所述线卡本体上设有用于卡扣线缆的弹性卡线部，可以重复性地将线缆快速地收置固定，便捷并且可操作性强；弹性卡线部内设有规线凸起可以将线缆与线缆之间的空隙填充，稳固线缆；实施例2中的方案取消第二扣板，只要是具有平面边缘的物体都可以卡扣，提高了线卡的适应性。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提出的一种绣花机线架角铝线卡的结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例提出的一种绣花机线架角铝线卡的弹性卡线部的结构示意图。
23.图3为本实用新型实施例提出的一种绣花机线架角铝线卡的实施方式之一的装配示意图。
24.图4为本实用新型实施例提出的一种绣花机线架角铝线卡的实施方式之二的结构示意图。
25.图5为本实用新型实施例提出的一种绣花机线架角铝线卡的实施方式之二的装配示意图。
26.图6为本实用新型实施例提出的一种绣花机线架角铝线卡的实施方式之三的结构示意图。
27.图7为本实用新型实施例提出的一种绣花机线架角铝线卡的实施方式之三的装配示意图。
28.图8为本实用新型实施例提出的一种绣花机线架角铝线卡的实施方式之四的结构示意图。
29.图9为本实用新型实施例提出的一种绣花机线架角铝线卡的实施方式之四的装配示意图。
30.1、第一扣板；2、第二扣板；3、第一卡扣部；4、第二卡扣部；5、弹性卡线部；501、包裹部；502、反向卡扣；503、规线凸起；6、锐角凸起；7、线卡本体；8、线缆；9、l型桥架；10、固定桥。
具体实施方式
31.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
32.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为
泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
33.实施例1
34.结合附图1-3，一种绣花机线架角铝线卡，包括线卡本体7，所述线卡本体7上设有用于与桥架扣合连接的卡扣结构，所述线卡本体7上设有用于卡扣线缆8的弹性卡线部5。
35.本实施例中，所述卡扣结构包括呈l型连接的第一扣板1和第二扣板2，所述第一扣板1的端部设有用于卡扣所述桥架的第一卡扣部3，所述第二扣板2的端部设有用于卡扣所述桥架的第二卡扣部4。所述第一卡扣部3和所述第二卡扣部4整体上看位于线卡本体7的两端，均用于卡扣桥架。所述第一卡扣部3和所述第二卡扣部4均为u型。所述u型的所述第一卡扣部3和所述第二卡扣部4的内槽用于容纳l型桥架9的边缘，安装时先将第二卡扣部4卡好l型桥架9的边缘，然后利用线卡本身的弹性即可强行将l型桥架9的另一边缘按入第一卡扣部3的内槽。所述第一卡扣部3的端部设有圆角结构。所述圆角结构即用于为l型桥架9的另一边缘提供类似斜面的作用，使l型桥架9的另一边缘按入第一卡扣部3的内槽。
36.所述弹性卡线部5包括包裹部501和反向卡扣502，所述包裹部501和所述反向卡扣502固接，所述包裹部501和所述反向卡扣502固接处设有弯折。包裹部501、反向卡扣502和第一扣板1可以是一体化结构，包裹部501由第一扣板1表面延伸而出，包裹部501和反向卡扣502之间的弯折的角度为20
°
～90
°
，方便收束线缆8、反向卡扣502卡合于锐角凸起6后，包裹部501内仍有充足的空间容纳线缆8。包裹部501呈弧形，用于方便收束线缆8。所述锐角凸起6位于所述第一卡扣部3上，所述锐角凸起6与所述反向卡扣502配合，所述锐角凸起6与所述反向卡扣502的作用面与所述第一扣板1成锐角。反向卡扣502卡合于锐角凸起6后，弹性卡线部5自身的弹力在反向卡扣502处的方向为垂直于第一扣板1，锐角凸起6与反向卡扣502的接触面为斜面，可以提供反作用力，防止反向卡扣502脱出。
37.所述包裹部501的内侧设有规线凸起503。所述规线凸起503为平行于线缆8的条状弧形凸起。包裹部501收束线缆8后对线缆8产生一定压力，规线凸起503可以将线缆8与线缆8之间的空隙填充，起到稳固线缆8的作用。
38.实施例2
39.结合附图3-5，本实施例的一种l型桥架9专用线卡，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述卡扣结构包括第一扣板1，所述第一扣板1的端部设有用于卡扣所述桥架的第一卡扣部3。第一卡扣部3仍为u型，但是本实施例中第一卡扣部3更长，并且第一卡扣部3
的端部设有朝向内侧的凸起，用于减小与第一扣板1的距离，这样在第一卡扣部3卡入l型桥架9的边缘时能获得更大的形变，从而获得更大的弹力，使第一卡扣部3卡合地更加牢固。本实施例不设置第二扣板2，故只要是具有平面边缘的物体都可以卡扣，提高了线卡的适应性。
40.实施例3
41.结合附图6-7，本实施例的一种l型桥架9专用线卡，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：本实施例的技术方案将弹性卡线部5更换成固定桥10，所述固定桥10内设有用于通过绑带的桥孔，配合绑带对线缆进行固定，牢固方便并且十分耐用。
42.实施例4
43.结合附图8-9，本实施例的一种l型桥架9专用线卡，与实施例2的技术方案相比，可改进如下：本实施例的技术方案将弹性卡线部5更换成固定桥10，所述固定桥10内设有用于通过绑带的桥孔，配合绑带对线缆进行固定，牢固方便并且十分耐用。
44.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。