一种服装面料生产用漂白装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装面料生产技术领域，具体为一种服装面料生产用漂白装置。


背景技术：

2.漂白在化学上是指将一件有颜色的东西经过一系列化学作用最后变成白色。漂白能把有机有色物质的发色基团氧化或还原，但有机有色物的基本物质没有破坏。
3.漂白是以达到一定白度的加工处理方式，现有的服装面料生产厂生产出的白布料大多采用漂白的方式进行漂白，并且白色布料深受大家喜爱，但白布料在漂白工序完成后，需要用极大量清水将白布料上的漂白剂清洗干净，不仅水资源浪费极大还提高了生产成本。因此，提出一种服装面料生产用漂白装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装面料生产用漂白装置，以解决上述背景技术中提出白布料在漂白工序完成后，需要用极大量清水将白布料上的漂白剂清洗干净，不仅水资源浪费极大还提高了生产成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装面料生产用漂白装置，包括：
6.箱体，所述箱体内壁顶部固定安装第一固定轴、第二固定轴和第三固定轴，所述第一固定轴上转动安装有第三不锈钢辊筒，所述第二固定轴上转动安装有第一不锈钢辊筒，所述第三固定轴上转动安装有第二不锈钢辊筒，所述箱体上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内和所述第二凹槽内均固定安装有固定柱，所述第一凹槽内的固定柱上转动安装有第二不锈钢圆柱，所述第二不锈钢圆柱一端贯穿于所述第一凹槽并向下延伸至上述箱体内，所述第二凹槽内的固定柱上转动安装有第一不锈钢圆柱，所述第一不锈钢圆柱一端贯穿于所述第二凹槽并向下延伸至上述箱体内，所述第一不锈钢圆柱和所述第二不锈钢圆柱的顶部均开设有条形孔，所述箱体的底部开设有漏水孔，所述箱体的两侧分别开设有第一圆孔和第二圆孔；
7.所述箱体上固定安装有直线电机，所述直线电机的滑块的两端均固定连接有l形圆杆，两个所述l形圆杆的一端分别转动安装在所述条形孔内。
8.通过采用上述技术方案，首先通过箱体一侧的箱门将白布头部依次放置到第三不锈钢辊筒、第一不锈钢辊筒和第二不锈钢辊筒上，其次启动直线电机分别带动第二不锈钢圆柱和第一不锈钢圆柱前后运动锤打白布，能够将白布上的漂白剂锤打振动掉大部分，在通过清洗箱进行清洗，能够节省更多的水资源，降低生产成本。
9.优选的，所述第三固定轴垂直安装在所述箱体的内腔顶部中心位置，所述第一固定轴安装在所述箱体的内腔顶部，所述第三固定轴位于所述第一固定轴的左侧，所述第二固定轴安装在所述箱体的内腔顶部，所述第三固定轴位于所述第一固定轴的右侧。
10.通过采用上述技术方案，通过将箱体内的第一固定轴、第二固定轴和第三固定轴
交错安装来确定第三不锈钢辊筒、第一不锈钢辊筒和第二不锈钢辊筒安装位置，能够将第三不锈钢辊筒、第一不锈钢辊筒和第二不锈钢辊筒上的白布绷紧，方便第二不锈钢圆柱和第一不锈钢圆柱锤打白布，更好的振动清理白布上的漂白剂。
11.优选的，所述箱体的一侧设置有漂白机构，所述箱体的另一侧设置有清洗箱。
12.通过采用上述技术方案，清洗箱能够将处理后的白布进一步清洗。
13.优选的，所述箱体的底部和所述清洗箱的底部共同焊接有集水箱，所述集水箱的中心底部焊接有出水口。
14.通过采用上述技术方案，集水箱能够将漂白剂水和清洗白布的水进行收集在一起，集水箱底部的出水口能够连接一个抽水泵，将收集后的水放入到漂白机构内进行再次使用，有效的节省水资源。
15.优选的，所述箱体的一侧转动安装有箱门。
16.通过采用上述技术方案，工人可以通过箱门进入到箱体内，方便将白布依次挂到第三不锈钢辊筒、第一不锈钢辊筒和第二不锈钢辊筒上。
17.优选的，所述第二不锈钢圆柱和所述第一不锈钢圆柱上均开设有通孔。
18.通过采用上述技术方案，通过通孔将第二不锈钢圆柱和第一不锈钢圆柱转动安装在固定柱上。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本技术，依次将白布的头部放置到第三不锈钢辊筒、第一不锈钢辊筒和第二不锈钢辊筒上，通过直线电机分别带动第二不锈钢圆柱和第一不锈钢圆柱前后运动锤打白布，能够将白布上的漂白剂锤打振动掉大部分，在通过清洗箱进行清洗，能够节省水资源，降低生产成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的另一剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a部放大示意图。
25.图中：1、箱体；2、第一固定轴；3、第一不锈钢辊筒；4、第二固定轴；5、第二不锈钢辊筒；6、第三固定轴；7、l形圆杆；8、第一凹槽；9、条形孔；10、直线电机；11、第二凹槽；12、第一不锈钢圆柱；13、清洗箱；14、第一圆孔；15、出水口；16、白布；17、第二不锈钢圆柱；18、漏水孔；19、集水箱；20、第二圆孔；21、第三不锈钢辊筒；22、漂白机构；23、固定柱；24、通孔；25、箱门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种服装面料生产用漂白装置，包括：
29.箱体1，箱体1内壁顶部固定安装第一固定轴2、第二固定轴4和第三固定轴6，第一固定轴2上转动安装有第三不锈钢辊筒21，第二固定轴4上转动安装有第一不锈钢辊筒3，第三固定轴6上转动安装有第二不锈钢辊筒5，如图2所示，第三固定轴6垂直安装在箱体1的内腔顶部中心位置，第一固定轴2安装在箱体1的内腔顶部，第三固定轴6位于第一固定轴2的左侧，第二固定轴4安装在箱体1的内腔顶部，第三固定轴6位于第一固定轴2的右侧，通过将箱体1内的第一固定轴2、第二固定轴4和第三固定轴6交错安装来确定第三不锈钢辊筒21、第一不锈钢辊筒3和第二不锈钢辊筒5安装位置，能够将第三不锈钢辊筒21、第一不锈钢辊筒3和第二不锈钢辊筒5上的白布16绷紧，方便第二不锈钢圆柱17和第一不锈钢圆柱12锤打白布16，更好的振动清理白布16上的漂白剂，箱体1上开设有第一凹槽8和第二凹槽11，第一凹槽8内和第二凹槽11内均固定安装有固定柱23，第一凹槽8内的固定柱23上转动安装有第二不锈钢圆柱17，第二不锈钢圆柱17位于白布16的内侧，第一不锈钢圆柱12位于白布16的外侧，第二不锈钢圆柱17和第一不锈钢圆柱12分别在白布16两侧进行锤打，第二不锈钢圆柱17一端贯穿于第一凹槽8并向下延伸至上述箱体1内，第二凹槽11内的固定柱23上转动安装有第一不锈钢圆柱12，第一不锈钢圆柱12一端贯穿于第二凹槽11并向下延伸至上述箱体1内，第一不锈钢圆柱12和第二不锈钢圆柱17的顶部均开设有条形孔9，第二不锈钢圆柱17和第一不锈钢圆柱12上均开设有通孔24，通过通孔24将第二不锈钢圆柱17和第一不锈钢圆柱12转动安装在固定柱23上，箱体1的底部开设有漏水孔18，箱体1的两侧分别开设有第一圆孔14和第二圆孔20。
30.箱体1上固定安装有直线电机10，直线电机10的滑块的两端均固定连接有l形圆杆7，两个l形圆杆7的一端分别转动安装在条形孔9内，箱体1的一侧设置有漂白机构22，漂白机构22为现有技术，在此不做过多赘述，箱体1的另一侧设置有清洗箱13，清洗箱13能够将处理后的白布16进一步清洗，清洗箱13为现有技术，在此不做过多赘述，箱体1的底部和清洗箱13的底部共同焊接有集水箱19，集水箱19的中心底部焊接有出水口15，集水箱19能够将漂白剂水和清洗白布16的水进行收集在一起，集水箱19底部的出水口15能够连接一个抽水泵，将收集后的水放入到漂白机构22内进行再次使用，有效的节省水资源，箱体1的一侧转动安装有箱门25，工人可以通过箱门25进入到箱体1内，方便将白布16依次挂到第三不锈钢辊筒21、第一不锈钢辊筒3和第二不锈钢辊筒5上。
31.结构原理：如图2所示，箱体1内壁顶部固定安装第一固定轴2、第二固定轴4和第三固定轴6，第一固定轴2上转动安装有第三不锈钢辊筒21，第二固定轴4上转动安装有第一不锈钢辊筒3，第三固定轴6上转动安装有第二不锈钢辊筒5，第三固定轴6垂直安装在箱体1的内腔顶部中心位置，第三固定轴6垂直安装在箱体1的内腔顶部中心位置，第一固定轴2安装在箱体1的内腔顶部，第三固定轴6位于第一固定轴2的左侧，第二固定轴4安装在箱体1的内腔顶部，第三固定轴6位于第一固定轴2的右侧。
32.如图2所示，首先要检查顶部直线电机10设备的运行状况是否良好，其次将漂白机构22所产出的白布16通过第二圆孔20输送到箱体1内，通过箱门25进入到箱体1将白布16依次挂到第三不锈钢辊筒21、第一不锈钢辊筒3和第二不锈钢辊筒5上，确保白布16位于第二不锈钢圆柱17的外侧和白布16位于第一不锈钢圆柱12的内侧，再将白布16的头部经第一圆孔14连续不断的拽出放到清洗箱13内，之后启动直线电机10分别带动第二不锈钢圆柱17和
第一不锈钢圆柱12进行锤打白布16。
33.注意事项，通过箱门25进入箱体1内时，需要配备相应的防护面罩和照明设备，避免造成安全事故。
34.综上，本技术通过直线电机10分别带动第二不锈钢圆柱17和第一不锈钢圆柱12前后运动锤打白布16，能够将白布16上的漂白剂锤打振动掉大部分，在通过清洗箱13进行清洗，能够节省水资源，降低生产成本。
35.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。