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节约染料的印染设备的制作方法

2022-12-24 18:19:17 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及纺织印染的技术领域,尤其是涉及一种节约染料的印染设备。


背景技术:

2.染色技术广泛应用于纺织业,根据染料和纺织物的接触方式分为浸染和轧染。轧染具有连续染色和生产效率高的特点,因此轧染主要应用在工业生产中。
3.目前,公告号为cn211227691u的一种纺织用印染设备包括染箱、置物箱、压辊,染箱内设置有导向辊,置物箱的上方设置有滤网,压辊位于置物箱的上方。将布料通过导向辊穿过染箱对布料进行染色,再通过压辊对布料上附带的染料挤出,挤出的染料通过滤网过滤后收集在置物箱中。
4.然而布料在进入染池中时,布料上携带的纤维、灰尘等杂物容易对染池中的染料造成污染,导致需要频繁更换染料,染料的利用效率较低,从而造成了染料的浪费。


技术实现要素:

5.为了提高染料的利用效率,降低染料的浪费,本技术提供一种节约染料的印染设备。
6.本技术提供的一种节约染料浪费的印染设备,采用如下的技术方案:
7.一种低染料浪费的印染设备,包括:
8.染料箱,所述染料箱的一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述染料箱用于盛装染料;
9.引导辊组,设置在所述染料箱内,所述引导辊组用于引导布料穿过所述染料箱;
10.挤压辊组,设置在所述染料箱内,所述挤压辊组用于对染色后的布料进行挤压;以及
11.清洁辊组,设置在所述染料箱外侧,所述清洁辊组靠近所述进料口设置,所述清洁辊组用于对所述布料进入所述染料箱前进行清扫。
12.通过采用上述技术方案,布料先通过清洁辊组对布料上的纤维等杂质进行清理,再通过进料口、引导辊组进入到染料箱中,使布料从染料中穿过,再通过挤压辊对布料进行挤压,从而实现对补料的染色。清洁辊的设置减小了布料上的纤维等杂质对染料的污染,减少了染料的更换频率,从而提高了染料的利用效率,减小了染料的浪费。
13.可选的,所述清洁辊组包括两个平行设置的清洁辊,所述清洁辊上固定连接有刷毛,两个所述清洁辊的转动方向相反,所述布料穿设在两个所述清洁辊之间,所述清洁辊对布料上杂质的清扫方向与所述布料的进给方向相反。
14.通过采用上述技术方案,两个平行设置的清洁辊用刷毛将布料两面的杂质进行清理,保持布料的清洁。
15.可选的,所述染料箱的外侧固定连接有集尘罩,所述清洁辊转动连接在所述集尘罩内。
16.通过采用上述技术方案,将清洁辊清理的纤维等杂质收集在集尘罩中,减少了飘散在空气的可能性,达到了便于集尘的效果。
17.可选的,所述集尘罩上连接有吸尘管,所述吸尘管用于对所述集尘罩中产生的杂质进行吸取。
18.通过采用上述技术方案,减小了过多的纤维等杂质堆积在集尘罩中影响清洁辊工作的可能性。
19.可选的,所述染料箱内设置有染料池和回收池,所述回收池的底部高于所述染料池的底部,所述引导辊组位于所述染料池中,所述挤压辊位于所述回收池的上方,所述回收池中设置有过滤件,所述回收池与所述染料池之间连通有回收管,所述回收管上设置有控制阀。
20.通过采用上述技术方案,回收池对挤压辊挤压的染料进行收集,然后过滤件对挤压辊挤压的染料进行过滤,接着由于液面的高度差使回收管将回收池中的染料输送至染料池中,从而实现染料的循环利用。通过过滤件对染料的过滤作用,减小了染料池中染料的更换频率。
21.可选的,所述染料箱内设置有染料池和回收池,所述引导辊组位于所述染料池中,所述挤压辊位于所述回收池的上方,所述回收池中设置有过滤件,所述回收池与所述染料池之间连通有回收管,所述回收管上设置有控制阀,所述回收管上连接有抽水泵。
22.通过采用上述技术方案,回收池对挤压辊挤压的染料进行收集,然后过滤件对挤压辊挤压的染料进行过滤,接着抽水泵将回收池中的染料通过回收管输送至染料池中,从而实现染料的循环利用。
23.可选的,所述过滤件包括滤网,所述滤网铺设在所述回收池的上方,所述滤网位于所述挤压辊组的下方。
24.通过采用上述技术方案,在挤压辊挤压后所产生的染料通过滤网过滤,降低了杂质对回收池中染料的污染。
25.可选的,所述滤网呈圆弧形设置,所述凹弧面朝上设置。
26.通过采用上述技术方案,在布料上的染料低落在滤网上时,滤网上的弧形引导面会将染料向下方引导,减小了染料向四周的飞溅的可能性。
27.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
28.1.通过染料箱、引导辊组、挤压辊组、清洁辊组的配合,使布料在染色时减小了杂质进入到染料箱中对染料的污染,从而减少染料的换频率,提高了染料的利用效率,达到了减小了染料的浪费效果;
29.2.通过集尘罩、吸尘管的设置,达到了对清洁辊组处理的杂质进行收集、清理的效果;
30.3.通过回收池、滤网的设置,达到了对挤压辊挤压的染料回收再利用的效果。
附图说明
31.图1是本实施例1的节约染料的印染设备的剖面图。
32.图2是本实施例1的节约染料的印染设备的结构示意图。
33.图3是本实施例2的节约染料的印染设备的剖面图。
34.附图标记说明:
35.1、染料箱;11、进料口;12、出料口;13、观察窗;14、箱门;15、控制按钮;2、引导辊组;21、引导辊;3、挤压辊组;31、挤压辊;4、清洁辊组;41、清洁辊;42、刷毛;5、布料;6、染料池;61、回收管;62、控制阀;63、抽水泵;7、回收池;71、滤网;8、集尘罩;81、穿设口;82、吸尘管。
具体实施方式
36.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种节约染料的印染设备。
38.实施例1
39.参照图1,节约染料的印染设备包括染料箱1、引导辊组2和挤压辊组3,染料箱1的一端设置有清洁辊组4,染料箱1内盛装有染料。布料进给时首先经过清洁辊组4对自身进行清洁,然后经过引导辊组2的引导穿设至染料箱1内的染料中,最后经过挤压辊组3挤压后穿出染料箱。
40.参照图1和图2,染料箱1的一侧设置有进料口11,另一侧设置有出料口12,进料口11和出料口12均为长条设置,便于布料5的穿入和穿出。染料箱1内设置有染料池6、回收池7,染料池6靠近进料口11设置,染料池6内盛装有染料,回收池7靠近出料口12设置,回收池7的底部高度高于染料池6的底部高度。
41.参照图和图2,染料箱1的一侧壁上设置有透明观察窗13,便于观察染料池6和回收池7的液面情况。染料箱1的一侧开设有箱门14,箱门14位于染料箱1较长的一侧,通过开关箱门14便于对箱内进行清洗。
42.参照图1,清洁辊组4包括两个平行设置的清洁辊41,两个清洁辊41上固定连接有刷毛42,两个清洁辊41分布于布料5的两侧,清洁辊41的与布料5接触的部位向远离进料口11的方向转动,从而对布料5上的杂质进行清理。
43.参照图1,染料箱1的一侧固定连接有集尘罩8,集尘罩8为方形筒状,清洁辊组4设置在集尘罩8内,集尘罩8的一侧与进料口11连通,另一侧设置有供布料5穿入的穿设口81。在清洁辊41对布料5进行清理时,集尘罩8将清洁辊41清理的杂质进行收集,避免杂质的飞扬。
44.参照图1,集尘罩8的上连通有吸尘管82,吸尘管82设置有两个,两个吸尘管分别连通在集尘罩8的上下两侧。吸尘管82将清洁辊41清扫下来的杂质进行吸取,避免过多的杂质堆积在集尘罩8中。
45.参照图1和图2,染料池6和回收池7之间设置有回收管61,回收管61的一端连接在染料池6的底部,回收管61上设置有控制回收管61通断的控制阀62,控制阀62的控制按钮15设置在染料箱1的外侧。查看观察口液面情况,在染料池6的液面较低,回收池7的液面较高时,通过控制按钮15打开控制阀62,使回收池7回收的染料流向染料池6,从而实现染料的循环利用。
46.在染料的循环利用时,连接在染料池6底部的回收管61能对染料池6底部沉积的染料进行冲击,使染料池6中的染料搅拌均匀,提高染料的染色效果,进而提高染料的利用效率。
47.参照图1,引导辊组2设置在染料池6内,引导辊组2包括四个引导辊21,四个引导辊21平行设置,两个位于染料池6的上侧池口处,另外两个设置在染料池6的底部,补料依次绕设在四个引导辊21上,从而使得引导辊组2使布料5浸没在染料池6内盛装的染料中。
48.参照图1,挤压辊组3位于回收池7的上方,挤压辊组3包括两个挤压辊31,两个挤压辊31平行设置,布料5位于两个挤压辊31之间,挤压辊31的与布料5接触的部位朝向出料口12移动,在布料5穿过两个挤压辊31之间时,挤压辊31将布料5上多余的染料进行挤压。
49.参照图1,回收池7上固定连接有连接件,连接件为滤网71,滤网71呈圆弧形的漏斗状,滤网71的圆弧凹面朝上设置,滤网71的凹面具有引导的作用,使挤压辊31挤压布料5所滴落的染料在滤网71凹面的引导下流向底部,减少了染料的飞溅。
50.本技术实施例1的实施原理为:在使用时,先将染料池6内注入染料,至少使染料浸没位于染料池底部的两个引导辊21,再将布料5依次穿过清洁辊组4、引导辊组2、挤压辊组3,使布料5在集尘罩8内经过清洁辊41的清理,从而不易将大量的杂质带入至染料池6中的染料内,减小了对染料池6中染料的污染。挤压辊31挤压布料5产生的染料落在滤网71上,挤压时掉落的染料会夹杂有布料上的杂质,因此需要滤网71将染料进行过滤后再流向回收池7。
51.在对布料5进行染色的过程中观察染料池6和回收池7的染料液面变化,在回收池7中的染料液面较高,且回收池7液面较低时,通过控制按钮15打开控制阀62,使回收池7的染料流向染料池6,从而完成染料的循环利用。从而对布料5的清洁、染料的过滤回收利用,降低了染料池6中染料的污染,减少了更换和补液的频率,提高了染料的利用效率,降低了染料的浪费。
52.实施例2
53.参照图3,实施例2与实施例1的区别是:染料池6和回收池7的底部位于同一水平面上,回收管61上连接有抽水泵63,抽水泵63将回收池7中的染液输送至染料池6中。
54.参照图3,染料箱1的外侧设置的控制按钮15控制抽水泵63的工作,同时使抽水泵63工作时,回收管61上的控制阀62为打开状态,当抽水泵63停止工作时,回收管61上的控制阀62为关闭状态。
55.在需要将回收池7中的染料输送至回收池7时,通过控制按钮15开启抽水泵63,使回收池7的染液输送至染料池6中,从而完成染料的循环利用。
56.实施例2相对于实施例1的优势为:
57.在对布料5进行染色的过程中观察回收池7中染液收集至一定的量后,通过控制按钮15启动抽水泵63将回收池7中的染液输送至染料池6,完成染料的循环利用。
58.实施例2的优势在于不必考虑回收池7中染液的液面高度和染料池6中的染料液面高度的比较,只需要在回收池7中的染液收集至一定量后便可以直接向染料池6中输送染料。
59.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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