一种水洗棉布料生产用染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料染色技术领域，具体为一种水洗棉布料生产用染色装置。


背景技术：

2.水洗棉是一种以棉布为原料的生产工艺，面料经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和,手感更加柔软,并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感；水洗棉在生产加工过程中需要利用染色装置对其进行染色。
3.现有公开专利一种水洗棉布料生产用染色装置(申请号：202121589750.9)中的染色装置虽然可缓冲张力对布料的拉扯,保证布料的正常传输的同时可使布料染色池与外界分隔开来,染料的异味经过处理后再排至外界,降低了对生产环境和操作人员身心健康的影响；但是其水洗棉经过染色池染色后直接进入热风机内进行烘干，缺乏挤压装置对水洗棉吸附的染液进行挤压，导致水洗棉进入热风机内进行烘干时携带较多染液，不仅导致烘干速度较慢，还易导致水洗棉染色不均匀。
4.因此需要一种水洗棉布料生产用染色装置对上述问题作出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水洗棉布料生产用染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种水洗棉布料生产用染色装置，包括染色池，所述染色池的左侧安装有放料辊，所述染色池的右侧外表面设置有烘干机，所述烘干机的右侧安装有收料辊，所述染色池的上端安装有气体过滤器，所述染色池的内部分别安装有导辊和挤压结构，所述挤压结构包括第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊的内部贯穿有第一连接轴，所述第二挤压辊的内部贯穿有第二连接轴，所述第一连接轴与第一挤压辊、第二连接轴与第二挤压辊之间的连接处均安装有轴承，所述第二连接轴的两端连接有连接块，所述连接块的下端连接有弹簧，所述弹簧的内侧安装有电动伸缩杆，所述连接块与染色池的连接处开设有活动槽，所述连接块、弹簧的外侧设置有罩壳；
8.所述染色池的前侧外表面安装有密封门，所述密封门与染色池的连接处安装有合页，所述密封门的前侧外表面设置有限位板，所述限位板的后侧外表面连接有连接件，所述连接件与染色池的连接处开设有安装孔，所述限位板的前侧外表面连接有手柄。
9.作为本实用新型优选的方案，所述导辊的数量为若干组，所述导辊与染色池之间的连接方式为转动连接，所述第一挤压辊通过轴承与第一连接轴转动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第二挤压辊通过轴承与第二连接轴转动连接，所述连接块通过活动槽与染色池滑动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述弹簧的两端分别与连接块和罩壳固定焊接，所述电动伸缩杆与连接块之间的连接方式为活动连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述密封门通过合页与染色池转动连接，所述安装孔的横切面的形状呈圆形。
13.作为本实用新型优选的方案，所述限位板通过连接件和安装孔与染色池转动连接，所述限位板与密封门之间的连接方式为滑动连接，所述限位板的数量至少为两组，且呈对称排布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置第一挤压辊、第二挤压辊、第一连接轴、第二连接轴、轴承、连接块、弹簧、电动伸缩杆、活动槽和罩壳，在收料辊旋转对水洗棉收料时，第一挤压辊在弹簧的驱动下与第二挤压辊一同旋转对水洗棉进行挤压，有利于挤出水洗棉内多余的染液，不仅使得进入烘干器内进行烘干的水洗棉布料能够快速烘干，还有利于水洗棉布料染色均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型整体示意图；
17.图2为本实用新型染色池侧剖示意图；
18.图3为本实用新型挤压结构拆分示意图；
19.图4为本实用新型限位板与染色池拆分示意图。
20.图中：1、染色池；2、放料辊；3、烘干机；4、收料辊；5、气体过滤器；6、导辊；7、挤压结构；701、第一挤压辊；702、第二挤压辊；703、第一连接轴；704、第二连接轴；705、轴承；706、连接块；707、弹簧；708、电动伸缩杆；8、活动槽；9、罩壳；10、密封门；11、合页；12、限位板；13、连接件；14、安装孔；15、手柄。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型上行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
25.实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种水洗棉布料生产用染色装置，包括染色池1，染色池1的左侧安装有放料辊2，染色池1的右侧外表面设置有烘干机3，烘干机3的右侧安装有收料辊4，染色池1的上端安装有气体过滤器5，染色池1的内部分别安装有导辊6和挤压结构7，挤压结构7包括第一挤压辊701和第二挤压辊702，第一挤压辊701的内部贯穿有第一连接轴703，第二挤压辊702的内部贯穿有第二连接轴704，第一连接轴703与第一挤压辊701、第二连接轴704与第二挤压辊702之间的连接处均安装有轴承705，第二连接轴704的两端连接有连接块706，连接块706的下端连接有弹簧707，弹簧707的内侧安装有电动伸缩杆708，连接块706与染色池1的连接处开设有活动槽8，连接块706、弹簧707的外侧设置有罩壳9；导辊6的数量为若干组，导辊6与染色池1之间的连接方式为转动连接，第一挤压辊701通过轴承705与第一连接轴703转动连接，轴承705便于第一挤压辊701和第二挤压辊702旋转；第二挤压辊702通过轴承705与第二连接轴704转动连接，连接块706通过活动槽8与染色池1滑动连接，活动槽8便于连接块706在染色池1内移动；弹簧707的两端分别与连接块706和罩壳9固定焊接，电动伸缩杆708与连接块706之间的连接方式为活动连接，罩壳9便于对弹簧707和电动伸缩杆708进行防护；通过控制器控制电动伸缩杆708运行，电动伸缩杆708推动第二挤压辊702上移，扩大第一挤压辊701和第二挤压辊702之间的间距，从而便于将水洗棉布料从第一挤压辊701和第二挤压辊702之间穿过，在收料辊4旋转对水洗棉收料时，第一挤压辊701在弹簧707的驱动下与第二挤压辊702一同旋转对水洗棉进行挤压，有利于挤出水洗棉内多余的染液，不仅使得进入烘干机3内进行烘干的水洗棉布料能够快速烘干，还有利于水洗棉布料染色均匀。
27.在该实施例中，参考图1和图4，染色池1的前侧外表面安装有密封门10，密封门10与染色池1的连接处安装有合页11，密封门10的前侧外表面设置有限位板12，限位板12的后侧外表面连接有连接件13，连接件13与染色池1的连接处开设有安装孔14，限位板12的前侧外表面连接有手柄15；密封门10通过合页11与染色池1转动连接，安装孔14的横切面的形状呈圆形，合页11能够连接密封门10和染色池1；限位板12通过连接件13和安装孔14与染色池1转动连接，限位板12与密封门10之间的连接方式为滑动连接，限位板12的数量至少为两组，且呈对称排布，限位板12能够对密封门10进行限位。
28.具体实施方式：使用时，在密封门10通过合页11与染色池1转动连接的条件下，将密封门10旋转打开，将水洗棉布料按照图2所示分布在导辊6之间，之后通过控制器控制电动伸缩杆708运行，在连接块706通过活动槽8与染色池1滑动连接的条件下，电动伸缩杆708推动第二挤压辊702上移，扩大第一挤压辊701和第二挤压辊702之间的间距，从而便于将水洗棉布料从第一挤压辊701和第二挤压辊702之间穿过，在收料辊4旋转对水洗棉收料时，在第一挤压辊701通过轴承705与第一连接轴703转动连接、第二挤压辊702通过轴承705与第二连接轴704转动连接的条件下，第一挤压辊701在弹簧707的驱动下与第二挤压辊702一同旋转对水洗棉进行挤压，有利于挤出水洗棉内多余的染液，不仅使得进入烘干机3内进行烘干的水洗棉布料能够快速烘干，还有利于水洗棉布料染色均匀，将水洗棉布料在导辊6、第一挤压辊701和第二挤压辊702之间分布好之后，关闭密封门10，在限位板12通过连接件13和安装孔14与染色池1转动连接的条件下，旋转限位板12至密封门10的前侧，防止密封门10打开。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例上行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。