一种镀锌带钢管水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及水冷装置技术领域，具体涉及一种镀锌带钢管水冷装置。


背景技术：

2.在钢管的加工过程中，为了增加钢管表面的强度和耐腐蚀性，会对钢管进行热浸镀锌处理，热浸镀锌时先对钢管进行酸洗，然后将钢管浸入熔融的锌液中从而钢管表面获得金属覆盖层，热浸镀锌完成后，需要经过水冷装置对钢管进行冷却处理。目前，现有的镀锌带钢管水冷装置在水冷过程中需要不断的向冷却水池内加入冷水，从而保持冷却水池内水的温度不会升高，向冷却水池加入一部分冷水的同时也会相对应的排出一部分水，而排出的水会直接当做废水通过下水道排出，这样不但会造成水资源的浪费，而且还增加了工厂水费的开支。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种镀锌带钢管水冷装置，以解决现有技术中由于现有的镀锌带钢管水冷装置在对加工件进行冷却时需要不断的将冷却水池内的水通过下水道排出而导致的水资源的浪费、增加工厂水费的开支问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌带钢管水冷装置，包括冷却水池，所述冷却水池的一侧设有循环水箱，所述冷却水池与循环水箱之间的一侧设有水泵，所述水泵的两侧壁面分别设有连接水管，两个所述连接水管远离水泵的一端分别与冷却水池、循环水箱相连接，所述循环水箱的一侧壁面固定安装有驱动电机，所述循环水箱内通过转轴转动安装有搅拌轴，所述驱动电机的输出端与搅拌轴一端的转轴连接，所述搅拌轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆依次设有多个，所述循环水箱的上端面设有箱盖，所述箱盖的上端面一侧固定安装有循环水管，所述循环水管远离箱盖的一端与冷却水池的一侧壁面相连接，所述箱盖的上端面开设有散热口，所述散热口设有两个，两个所述散热口内均固定安装有防护网。
5.进一步地，所述冷却水池的上端面一侧依次固定安装有两个第一连接座，所述冷却水池内侧底端的一侧依次固定安装有两个第二连接座，两个所述第一连接座之间设有主动轮，两个所述第二连接座之间设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传送带。
6.进一步地，所述传送带的外壁面固定安装有限位块，所述限位块设有多个，多个所述限位块等间距依次排列，并且多个所述限位块的高度和大小均相等。
7.进一步地，所述冷却水池的一侧设有工作台，所述工作台的下端面固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫设有四个，四个所述支撑脚垫分别位于工作台下端面的四角处。
8.进一步地，所述工作台的上端面固定安装有下料台，所述下料台的上端面一侧固定安装有固定板。
9.进一步地，所述固定板的一侧壁面固定安装有气缸，所述气缸远离固定板的一端固定安装有推送板。
10.进一步地，所述下料台的一侧壁面上端固定安装有导料板，所述导料板远离下料台的一端延伸至冷却水池内。
11.进一步地，所述下料台的一侧壁面固定安装有支撑板，所述支撑板远离下料台的一端与导料板固定连接。
12.本实用新型具有如下优点：
13.本实用新型，通过设置循环水箱、水泵、连接水管、驱动电机、搅拌轴、循环水管、搅拌杆和散热口，这样当需要对冷却水池内的水进行冷却时，首先冷却水池内的水会通过循环水管流入循环水箱内，然后启动驱动电机，驱动电机的启动带动着搅拌轴的转动，搅拌轴的转动带动着搅拌杆的转动，搅拌杆的转动对循环水箱内的水进行搅拌散热，循环水箱搅拌散出的热会从散热口被排出循环水箱，紧接着启动水泵，水泵的启动会将循环水箱内冷却好的水通过连接水管输送至冷却水池内，以此循环能够保持冷却水池内的水始终保持较低温度，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过循环水箱、水泵、连接水管、驱动电机、搅拌轴、循环水管、搅拌杆、散热口的相互配合可对冷却水池内的水进行冷却循环再使用，这样不但节省了工业用水，而且降低了工厂水费的开支。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型整体结构示意图。
18.图3为本实用新型循环水箱与搅拌杆、箱盖爆炸图。
19.图4为本实用新型冷却水池与传送带爆炸图。
20.附图标记说明：
21.1、冷却水池；2、循环水箱；3、水泵；4、连接水管；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、箱盖；9、循环水管；12、散热口；13、防护网；14、传送带；15、限位块；16、工作台；17、下料台；18、气缸；19、推送板；20、导料板；21、支撑板。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种镀锌带钢管水冷装置，包括冷却水池1，所述冷却水池1的一侧设有循环水箱2，所述冷却水池1与循环水箱2之间的一侧设有水泵3，所述水泵3的两侧壁面分别设有连接水管4，两个所述连接水管4远离水泵3的一端分别与冷却水池1、循环水箱2相连接，所述循环水箱2的一侧壁面固定安装有驱动电机5，所述循环水箱2内通过转轴转动安装有搅拌轴6，所述驱动电机5的输出端与搅拌轴6一端的转轴连接，所述搅拌轴6上固定安装有搅拌杆7，所述搅拌杆7依次设有多个，所述循环水箱2的上端面设有箱盖8，所述箱盖8的上端面一侧固定安装有循环水管9，所述循环水管9远离箱盖8的一端与冷却水池1的一侧壁面相连接，所述箱盖8的上端面开设有散热口12，所述散热口12设有两个，两个所述散热口12内均固定安装有防护网13，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过循环水箱2、水泵3、连接水管4、驱动电机5、搅拌轴6、循环水管9、搅拌杆7、散热口12的相互配合可对冷却水池1内的水进行冷却循环再使用，这样不但节省了工业用水，而且降低了工厂水费的开支。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述冷却水池1的上端面一侧依次固定安装有两个第一连接座，所述冷却水池1内侧底端的一侧依次固定安装有两个第二连接座，两个所述第一连接座之间设有主动轮，两个所述第二连接座之间设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传送带14，所述传送带14的外壁面固定安装有限位块15，所述限位块15设有多个，多个所述限位块15等间距依次排列，并且多个所述限位块15的高度和大小均相等，传送带14便于将冷却水池1内冷却好的加工件给排出冷却水池1，限位块15的设置便于限制传送带14上的加工件，避免加工件在传送带14上打转不能够被送出的现象。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述冷却水池1的一侧设有工作台16，所述工作台16的下端面固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫设有四个，四个所述支撑脚垫分别位于工作台16下端面的四角处，所述工作台16的上端面固定安装有下料台17，所述下料台17的上端面一侧固定安装有固定板，工作台16起到对下料台17支撑的作用，下料台17便于放置待加工的加工件。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述固定板的一侧壁面固定安装有气缸18，所述气缸18远离固定板的一端固定安装有推送板19，所述下料台17的一侧壁面上端固定安装有导料板20，所述导料板20远离下料台17的一端延伸至冷却水池1内，所述下料台17的一侧壁面固定安装有支撑板21，所述支撑板21远离下料台17的一端与导料板20固定连接，气缸18与推送板19的相互配合便于将下料台17上的加工件推送至导料板20，而导料板20便于引导加工件落入冷却水池1内进行冷却。
27.实施方式具体为：当使用者使用该装置时，使用者首先启动传送带14，然后将加工件放置在下料台17的上端面，紧接着启动气缸18，气缸18的启动带动着推送板19向加工件方向移动，推送板19的移动会将加工件推送至导料板20，而加工件会沿着导料板20落入到冷却水池1内进行冷区，当加工件下沉至冷却水池1内侧底端时，加工件会落在传送带14上两个相邻的限位块15之间，而传送带14的转动会将传送带14上两个相邻限位块15之间的加工件给送出冷却水池1，由于循环水管9的两端分别与冷却水池1、循环水箱2上端面的箱盖8相连接、水泵3两侧壁面的连接水管4分别与冷却水池1、循环水箱2相连接，使得冷却水池1内的水会通过循环水管9流入循环水箱2内，当需要对冷却水池1内的水进行冷却时，启动驱
动电机5，驱动电机5的启动带动着搅拌轴6的转动，搅拌轴6的转动带动着搅拌杆7的转动，搅拌杆7的转动对循环水箱2内的水进行搅拌散热，循环水箱2搅拌散出的热会从散热口12被排出循环水箱2，紧接着启动水泵3，水泵3的启动会将循环水箱2内冷却好的水通过连接水管4输送至冷却水池1内，以此循环能够保持冷却水池1内的水始终保持较低温度。
28.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。