一种铸造用壳模的制作方法

1.本实用新型属于精密铸造技术领域，具体涉及一种铸造用壳模。


背景技术：

2.熔模铸造是先用蜡料制成蜡模，再通过在蜡模上包覆若干层耐火涂料，制成壳模，然后熔出蜡模后经高温焙烧即可浇注钢水的一种铸造方法。经熔模铸造制得的铸件不仅精度高而且表面光洁，所以被广泛用于生产飞机、汽车和机床上的小型零件，以及高尔夫球头等各种精密零件。
3.由于不同零件出于本身设计的需要，不同地方的厚薄并不都是一致的，有的会在特定的转角处或过渡区会设计成较薄的壁厚，基于这样的形状，在制作壳模时，为了控制特定部位的厚度，在制作壳模的时候，就必然要在铸件模内部空腔的相应位置形成狭窄区。而在对这种壳模进行浇注时，具有狭窄区的部位几乎100%会产生缩孔不良，这种缩孔不良通过调整浇注系统的设计也无法解决。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能避免缩孔不良的铸造用壳模。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铸造用壳模，包括横浇道、浇口、铸件模，所述铸件模的内部包括互相连通的横向腔室和纵向腔室，横向腔室通过浇口与横浇道连通，横向腔室和纵向腔室的相交处为狭窄区，该狭窄区的厚度小于横向腔室和纵向腔室的厚度，在对应该狭窄区的铸件模外部粘贴有耐火棉。
6.进一步地，所述铸件模带有狭窄区的一侧朝外，所述耐火棉粘贴遮盖在铸件模朝外的一侧且其上端向上延伸遮盖至横浇道的端部。
7.优选地，所述铸件模狭窄区外部耐火棉下端的厚度向下逐渐变薄。
8.优选地，所述铸件模狭窄区的最小厚度为2mm。
9.优选地，所述耐火棉的厚度为5～8mm。
10.优选地，所述横浇道、浇口、铸件模的数量为多个。
11.在一个实施例中，所述铸件模为高尔夫球头模。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在铸件模狭窄区的外部粘贴耐火棉，这样能够使狭窄区的钢水凝固滞后于铸件模厚区的钢水凝固，从而彻底解决狭窄区缩孔不良的问题。在进一步的技术方案中，耐火棉从铸件模的外侧延伸至使横浇道的端部，这样能够利用耐火棉来减缓横浇道和浇口的钢水热量散失，使钢水凝固变慢，从而增强横浇道和浇口内的钢水对铸件模的补缩能力。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中的壳模结构示意图；
14.附图标记为：
15.10——横浇道
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20——浇口
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30——铸件模
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31——狭窄区。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解所述术语的具体含义。
19.如图1所示，本实用新型的优选实施例是：一种铸造用壳模，包括横浇道10、浇口20、铸件模30，铸件模30的内部包括互相连通的横向腔室和纵向腔室，横向腔室通过浇口20与横浇道10连通，横向腔室和纵向腔室的相交处为狭窄区31，该狭窄区31的厚度小于横向腔室和纵向腔室的厚度，在对应该狭窄区31的铸件模外部粘贴有耐火棉40。
20.为了增强隔热效果，铸件模30带有狭窄区的一侧朝外，耐火棉40粘贴遮盖在铸件模30朝外的一侧且其上端向上延伸遮盖至横浇道10的端部。
21.为了使狭窄区的钢水由下往上有序凝固，铸件模30狭窄区外部耐火棉40下端的厚度向下逐渐变薄。
22.在本实施例中，铸件模狭窄区31的厚度为2mm，耐火棉40的厚度为5～8mm，浇口20、铸件模30的数量为多个，其中铸件模30为高尔夫球头模。
23.本实施例通过在铸件模狭窄区31的外部粘贴耐火棉40，这样能够使狭窄区31的钢水凝固滞后于铸件模厚区的钢水凝固，从而彻底解决狭窄区31缩孔不良的问题。进一步地，将耐火棉40从铸件模30的外侧延伸至使横浇道10的端部，这样能够利用耐火棉40来减缓横浇道10和浇口20的钢水热量散失，使钢水凝固变慢，从而增强横浇道10和浇口20内的钢水对铸件模30的补缩能力。
24.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
25.为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。


技术特征：
1.一种铸造用壳模，包括横浇道、浇口、铸件模，其特征在于：所述铸件模的内部包括互相连通的横向腔室和纵向腔室，横向腔室通过浇口与横浇道连通，横向腔室和纵向腔室的相交处为狭窄区，该狭窄区的厚度小于横向腔室和纵向腔室的厚度，在对应该狭窄区的铸件模外部粘贴有耐火棉。2.根据权利要求1所述的铸造用壳模，其特征在于：所述铸件模带有狭窄区的一侧朝外，所述耐火棉粘贴遮盖在铸件模朝外的一侧且其上端向上延伸遮盖至横浇道的端部。3.根据权利要求1或2所述的铸造用壳模，其特征在于：所述铸件模狭窄区外部耐火棉下端的厚度向下逐渐变薄。4.根据权利要求1或2所述的铸造用壳模，其特征在于：所述铸件模狭窄区的最小厚度为2mm。5.根据权利要求1或2所述的铸造用壳模，其特征在于：所述耐火棉的厚度为5～8mm。6.根据权利要求1或2所述的铸造用壳模，其特征在于：所述横浇道、浇口、铸件模的数量为多个。7.根据权利要求1或2所述的铸造用壳模，其特征在于：所述铸件模为高尔夫球头模。

技术总结
本实用新型提供了一种铸造用壳模，包括横浇道、浇口、铸件模，所述铸件模的内部包括互相连通的横向腔室和纵向腔室，横向腔室通过浇口与横浇道连通，横向腔室和纵向腔室的相交处为狭窄区，该狭窄区的厚度小于横向腔室和纵向腔室的厚度，在对应该狭窄区的铸件模外部粘贴有耐火棉。本实用新型通过在铸件模狭窄区的外部粘贴耐火棉，这样能够使狭窄区的钢水凝固滞后于铸件模厚区的钢水凝固，从而彻底解决狭窄区缩孔不良的问题。缩孔不良的问题。缩孔不良的问题。


技术研发人员：谭秋华 柳福玺
受保护的技术使用者：衡阳市嘉励运动器材有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/23