一种合金材料制备用切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及合金材料切割技术领域，特别涉及一种合金材料制备用切粒机。


背景技术：

2.合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得，根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。合金具有硬度大、耐热性好、抗腐蚀等优点。合金材料包括：铝合金、铜合金、钛合金、锌合金、球墨铸铁、锰钢、不锈钢、黄铜、青铜、白铜、焊锡、硬铝、18k黄金、18k白金。
3.目前合金材料制备完成后，通常需要通过切粒装置将其切粒，方便后续的运输、保存、再加工等操作，现有技术中的切粒装置的切割刀具不便于调整，切粒装置切出的合金材料尺寸大多统一，因而降低了切粒装置的实用性。
4.为此，我们提出一种合金材料制备用切粒机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种合金材料制备用切粒机，电动气缸通过第二活塞杆将第一刀座朝着第二刀座的方向推动，直至将第一刀座调整至合适的位置，从而使切割组件能够根据合金材料不同的切粒尺寸需求进行相应的调整，进而能够提高该切粒装置的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种合金材料制备用切粒机，包括上料台和切割组件，所述上料台一端上部固定连接有电机，所述上料台远离电机一端连接有切割组件，所述切割组件包括底座、支撑板、顶板、冲压缸、安装板、第一刀座、第二刀座、电动气缸、切割刀具和切割台；
8.所述底座顶端固定连接有两块相对平行设置的支撑板，两块所述支撑板顶端共同垂直焊接有顶板，所述顶板上端面居中处固定安装有冲压缸，所述底座顶端固定连接有切割台，所述安装板位于切割台的正上方，所述安装板、切割台均位于两块所述支撑板之间，所述安装板下端面设有对合金材料切粒的切割刀具，所述切割台顶端设有与切割刀具相适配的切割槽；
9.所述上料台上端面设有用于安装推料板的凹槽，所述凹槽底端内壁设有用于放置合金材料的第一物料槽，所述切割台上端面设有与第一物料槽连通的第二物料槽。
10.进一步地，所述冲压缸通过第一活塞杆与安装板连接，所述安装板为水平设置的矩形板状结构，所述安装板两端均固定连接有电动气缸。
11.进一步地，所述安装板下端面居中处垂直插接有第二刀座，所述安装板下端面设有两组相对设置的移动槽，所述第一刀座顶端位于移动槽内，所述电动气缸通过第二活塞杆与第一刀座连接。
12.进一步地，所述切割刀具相对平行设有三块，所述切割刀具顶端分别插在第一刀
座、第二刀座底端，所述切割刀具底端插在切割槽内。
13.进一步地，所述凹槽底端内壁居中处设有用于安装螺纹杆的滑槽，所述滑槽内设有套置在螺纹杆的滑块，所述螺纹杆一端穿过滑槽一端内壁与电机一端的输出轴连接。
14.进一步地，所述推料板底端居中处与滑块顶端固定连接，所述推料板底端分别与凹槽底端内壁以及第一物料槽内壁接触。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：电动气缸通过第二活塞杆将第一刀座朝着第二刀座的方向推动，直至将第一刀座调整至合适的位置，从而使切割组件能够根据合金材料不同的切粒尺寸需求进行相应的调整，进而能够提高该切粒装置的实用性，电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与滑块的螺纹配合，从而使滑块能够推着物料推板朝着切割组件的方向运动，直至将第一物料槽内的合金材料推动至第二物料槽内，第一物料槽、第二物料槽内能够同时放置多根合金材料，通过第二物料槽的设计，便于第一物料槽上的合金材料移动到切割台上，冲压缸通过第一活塞杆将安装板往下推动，安装板通过切割刀具能够对第二物料槽的合金材料进行切粒操作，通过上述结构的配合能够提高合金材料的切割效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种合金材料制备用切粒机的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种合金材料制备用切粒机的图1中a处放大图。
18.图3为本实用新型一种合金材料制备用切粒机的上料台立体图。
19.图中：1、上料台；2、切割组件；3、底座；4、支撑板；5、顶板；6、冲压缸；7、安装板；8、第一刀座；9、电动气缸；10、切割台；11、凹槽；12、电机；13、推料板；14、第一物料槽；15、滑槽；16、螺纹杆；17、滑块；18、切割刀具；19、切割槽；20、第二物料槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1、图2、图3所示，一种合金材料制备用切粒机，包括上料台1和切割组件2，所述上料台1一端上部固定连接有电机12，所述上料台1远离电机12一端连接有切割组件2，所述切割组件2包括底座3、支撑板4、顶板5、冲压缸6、安装板7、第一刀座8、第二刀座、电动气缸9、切割刀具18和切割台10；所述底座3顶端固定连接有两块相对平行设置的支撑板4，两块所述支撑板4顶端共同垂直焊接有顶板5，所述顶板5上端面居中处固定安装有冲压缸6，所述底座3顶端固定连接有切割台10，所述安装板7位于切割台10的正上方，所述安装板7、切割台10均位于两块所述支撑板4之间，所述安装板7下端面设有对合金材料切粒的切割刀具18，所述切割台10顶端设有与切割刀具18相适配的切割槽19；所述上料台1上端面设有用于安装推料板13的凹槽11，所述凹槽11底端内壁设有用于放置合金材料的第一物料槽14，所述切割台10上端面设有与第一物料槽14连通的第二物料槽20，通过第二物料槽20的设计，便于第一物料槽14上的合金材料移动到切割台10上，进而便于切割刀具18对切割台10上的合金材料进行切割；
22.所述冲压缸6通过第一活塞杆与安装板7连接，所述安装板7为水平设置的矩形板
状结构，所述安装板7两端均固定连接有电动气缸9。所述安装板7下端面居中处垂直插接有第二刀座，所述安装板7下端面设有两组相对设置的移动槽，所述第一刀座8顶端位于移动槽内，所述电动气缸9通过第二活塞杆与第一刀座8连接；所述切割刀具18相对平行设有三块，所述切割刀具18顶端分别插在第一刀座8、第二刀座底端，所述切割刀具18底端插在切割槽19内；所述凹槽11底端内壁居中处设有用于安装螺纹杆16的滑槽15，所述滑槽15内设有套置在螺纹杆16的滑块17，所述螺纹杆16一端穿过滑槽15一端内壁与电机12一端的输出轴连接；所述推料板13底端居中处与滑块17顶端固定连接，所述推料板13底端分别与凹槽11底端内壁以及第一物料槽14内壁接触，电机12带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16与滑块17的螺纹配合，从而使滑块17能够带动物料推板13朝着切割组件2的方向运动，直至将第一物料槽14内的合金材料推动至第二物料槽20内。
23.需要说明的是，本实用新型为一种合金材料制备用切粒机，根据合金材料的切粒尺寸需求，对第一刀座8和第二刀座之间的距离进行调整，电动气缸9通过第二活塞杆将第一刀座8朝着第二刀座的方向推动，直至将第一刀座8调整至合适的位置，然后将切割刀具18从下而上插在第一刀座8、第二刀座的底端，紧接着将需要切粒的合金材料多根依次放置在第一物料槽14内，电机12带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16与滑块17的螺纹配合，从而使滑块17能够带动物料推板13朝着切割组件2的方向运动，直至将第一物料槽14内的合金材料推动至第二物料槽20内，冲压缸6通过第一活塞杆将安装板7往下推动，安装板7通过切割刀具18能够对第二物料槽20的合金材料进行切粒操作。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。