一种自动除灰的热管换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及热管换热装置技术领域，具体是一种自动除灰的热管换热装置。


背景技术：

2.热管是一种具有高导热性能的传热组件，热管的超导热性以及等温性使它成为航空航天技术中控制温度的理想工具，热管换热器由于具有传热效率高、结构紧凑、压力损失小、有利于控制露点腐蚀等优点，也广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械、电子等行业中。
3.热管换热装置上的热管在长时间使用后，表面容易积累较多的灰尘，现有的大多是通过人工清理的方式进行清理，操作较为麻烦，且较为费时费力。为此，我们提供了自动除灰的热管换热装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种自动除灰的热管换热装置。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除灰的热管换热装置，包括壳体和设置在壳体内侧的热管，所述壳体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内相配合滑动设置有滑块，所述滑块内滑动设置有滑杆，所述滑杆的两端均与壳体固定连接，两个所述滑块的相背侧均固定设置有连接组件，两个所述连接组件之间设置有同一清灰组件，所述清灰组件位于壳体正面的顶部，所述壳体的顶端设置有对清灰组件的位置进行移动的移动组件。
8.进一步的，所述连接组件包括连接板，所述连接板与滑块固定连接，所述连接板的一侧开设有呈倒t型的限位槽，所述限位槽内相配合设置有限位板，所述限位板通过固定螺栓与连接板固定连接。
9.进一步的，所述清灰组件包括活动板，所述活动板的两侧均通过固定螺钉与限位板固定连接，且所述活动板正面的两侧均固定设置有配重块。
10.进一步的，所述活动板的内侧开设有安装槽，所述安装槽内相配合设置有刷座，所述刷座背侧的两端均固定设置有弹簧块，所述弹簧块的另一端与活动板固定连接。
11.进一步的，所述刷座的两侧均固定设置有滑动块，所述滑动块相配合滑动设置在安装槽两侧开设的滑动槽内，且所述刷座的正面设置有倾斜向下的斜面，所述斜面的底部设置有清理刷。
12.进一步的，所述移动组件包括线轮，所述线轮的底部设置有固定座，所述固定座与壳体固定连接，所述壳体的顶端设置有对线轮进行驱动的驱动电机，所述线轮的外部绕设有牵引绳，所述牵引绳的活动端设置有拉环，所述拉环与活动板固定连接。
13.进一步的，所述固定座的顶端固定设置有呈倒u型的固定架，所述固定架的内侧设置有呈弧凸状的压块，所述压块的顶端固定设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧内相配合设置有限位杆，所述限位杆的底端与固定架固定连接，所述限位杆的顶端滑动穿过固定架置于固定架的顶部。
14.三）有益效果：
15.与现有技术相比，该自动除灰的热管换热装置具备如下有益效果：本实用新型当驱动电机工作带动活动板沿着滑槽来回上下运动时，通过弹簧块的弹性作用，能够推动刷座向外侧移动，使清理刷能够与热管的外表面进行抵触，通过清理刷对热管的表面进行擦拭，能够提高对热管的清理效果，清理起来较为方便快捷，且能够减小一定的劳动量，通过设有的斜面，当活动板向上运动至壳体的顶部时，能够避免刷座与壳体之间发生阻碍，通过设有的配重块，能够提高活动板向下运动时的动力，通过抵紧弹簧的弹性作用，能够推动压块与牵引绳进行抵紧，减小牵引绳收放过程出现缠绕的可能。
附图说明
16.图1为本实用新型壳体正面结构示意图；
17.图2为本实用新型连接组件与清灰组件位置结构示意图；
18.图3为本实用新型清灰组件结构示意图；
19.图4为本实用新型移动组件结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、热管；3、滑槽；4、滑块；5、连接组件；501、连接板；502、限位槽；503、限位板；504、固定螺栓；6、清灰组件；601、活动板；602、固定螺钉；603、配重块；604、安装槽；605、刷座；606、弹簧块；607、滑动块；608、斜面；609、清理刷；7、移动组件；701、线轮；702、固定座；703、牵引绳；704、拉环；705、驱动电机；706、固定架；707、压块；708、抵紧弹簧；709、限位杆；8、滑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动除灰的热管换热装置，包括壳体1和设置在壳体1内侧的热管2，壳体1的两侧均开设有滑槽3，滑槽3内相配合滑动设置有滑块4，滑块4内滑动设置有滑杆8，滑杆8的两端均与壳体1固定连接，两个滑块4的相背侧均固定设置有连接组件5，两个连接组件5之间设置有同一清灰组件6，清灰组件6位于壳体1正面的顶部，壳体1的顶端设置有对清灰组件6的位置进行移动的移动组件7。
23.连接组件5包括连接板501，连接板501与滑块4固定连接，连接板501的一侧开设有呈倒t型的限位槽502，限位槽502内相配合设置有限位板503，限位板503通过固定螺栓504与连接板501固定连接。
24.将限位板503限位置于限位槽502内，然后通过固定螺栓504，能够实现将限位板503与连接板501进行固定连接，然后通过两个限位板503，能够对清灰组件6进行固定连接。
25.清灰组件6包括活动板601，活动板601的两侧均通过固定螺钉602与限位板503固定连接，且活动板601正面的两侧均固定设置有配重块603；活动板601的内侧开设有安装槽604，安装槽604内相配合设置有刷座605，刷座605背侧的两端均固定设置有弹簧块606，弹簧块606的另一端与活动板601固定连接；刷座605的两侧均固定设置有滑动块607，滑动块607相配合滑动设置在安装槽604两侧开设的滑动槽内，且刷座605的正面设置有倾斜向下的斜面608，斜面608的底部设置有清理刷609。
26.当活动板601沿着滑槽3来回上下运动时，通过弹簧块606的弹性作用，能够推动刷座605向外侧移动，使清理刷609能够与热管2的外表面进行抵触，通过清理刷609对热管2的表面进行擦拭，能够提高对热管2的清理效果，通过设有的斜面608，当活动板601向上运动至壳体1的顶部时，能够避免刷座605与壳体1之间发生阻碍，通过设有的配重块603，能够提高活动板601向下运动时的动力。
27.移动组件7包括线轮701，线轮701的底部设置有固定座702，固定座702与壳体1固定连接，壳体1的顶端设置有对线轮701进行驱动的驱动电机705，线轮701的外部绕设有牵引绳703，牵引绳703的活动端设置有拉环704，拉环704与活动板601固定连接；固定座702的顶端固定设置有呈倒u型的固定架706，固定架706的内侧设置有呈弧凸状的压块707，压块707的顶端固定设置有抵紧弹簧708，抵紧弹簧708内相配合设置有限位杆709，限位杆709的底端与固定架706固定连接，限位杆709的顶端滑动穿过固定架706置于固定架706的顶部。
28.驱动电机705工作能够带动线轮701进行正转或反转，线轮701转动能够实现带动牵引绳703进行收或放，当牵引绳703收卷时能够带动活动板601向上运动，当牵引绳703放线时，在配重块603的重力作用性，能够带动活动板601向下运动，通过抵紧弹簧708的弹性作用，能够推动压块707与牵引绳703进行抵紧，减小牵引绳703收放过程出现缠绕的可能。
29.工作原理：当对热管2进行清灰时，驱动电机705工作带动线轮701进行正转或反转，线轮701转动能够实现带动牵引绳703进行收或放，牵引绳703移动能够带动活动板601上下运动，通过弹簧块606的弹性作用，能够推动刷座605向外侧移动，使清理刷609能够与热管2的外表面进行抵触，通过清理刷609对热管2的表面进行擦拭，能够提高对热管2的清理效果。
30.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。