一种水平式空冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及空冷器领域，具体涉及一种水平式空冷设备。


背景技术：

2.空冷器是空气冷却器的简称，是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备，空冷器一般是由管束、管箱、风机、百叶窗和构架等主要部分组成，但现有的水平式空冷设备外部壳体拆卸过程较为繁琐，导致维修时费时费力，影响水平式空冷设备内部零件拆卸更换的问题。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种水平式空冷设备，以解决在现有的水平式空冷设备外部壳体拆卸过程较为繁琐，导致维修时费时费力，影响水平式空冷设备内部零件拆卸更换的问题。
4.为实现上述目的，提供一种水平式空冷设备，包括：
5.空冷器上壳体，位于空冷器下壳体上端，所述空冷器上壳体上端表面两侧设置有出口；
6.风机，位于空冷器上壳体上端，所述风机固定在风室内部，所述风室位于空冷器上壳体上端；
7.盘管组，位于空冷器上壳体下端，所述盘管组下端连接有翅片预冷器，所述翅片预冷器固定在空冷器下壳体内部；
8.限位块，位于空冷器上壳体内部，所述限位块下端外侧设置有压紧螺纹柱。
9.进一步的，所述空冷器下壳体下端固定有支撑柱，所述支撑柱之间设置有电机，所述电机通过固定座与空冷器下壳体相固定，所述风机下端设置有圆形滤网口。
10.进一步的，所述电机上端设置有转轴，所述转轴通过紧固螺栓与固定块相固定，所述固定块上端焊接有风机，所述支撑柱外侧设置有进口。
11.进一步的，所述空冷器下壳体左右侧下端固定有液压缸，所述液压缸通过活塞杆与空冷器上壳体下表面相连接，所述空冷器下壳体左右侧表面固定有百叶窗。
12.进一步的，所述空冷器上壳体侧面设置有移动槽，所述限位块一端通过压缩弹簧与移动槽相连接；且另一端卡接在空冷器下壳体侧壁内，所述盘管组左右两端固定有固定面板。
13.进一步的，所述固定面板上端焊接有卡接块，所述卡接块下端内部设置有卡接槽；且卡接槽和卡接块内部设置有限位孔，所述限位孔内部插入有限位插销。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的水平式空冷设备利用液压缸上端的活塞杆向上推动上壳体，使空冷器的上壳体和下壳体相分离，方便快速拆卸空冷器的壳体，通过上壳体侧面内部的限位块卡接在下壳体侧面内壁，便于加强上壳体和下壳体的闭合的严密性，转动压紧螺纹柱，推动限位块向内压缩，便于限位块脱离下壳体内部，通过盘管组侧
面的固定面板上端的卡接块与空冷器上壳体卡接槽相连接，使盘管组固定在空冷器上壳体下表面，便于跟随空冷器上壳体一齐向上运动，方便拆卸、维修水平式空冷设备内部零件，便于省力省时，解决了影响水平式空冷设备内部零件拆卸更换的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的水平式空冷设备正视剖面结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的空冷器上壳体底面结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例的图1a处放大结构示意图。
18.1、空冷器下壳体；11、进口；12、百叶窗；13、支撑柱；2、空冷器上壳体；21、出口；22、圆形滤网口；23、卡接槽；24、限位孔；25、移动槽；3、风机；31、风室；32、固定块；33、紧固螺栓；34、转轴；35、电机；36、固定座；4、盘管组；41、限位插销； 42、卡接块；43、固定面板；5、翅片预冷器；6、液压缸；61、活塞杆；7、限位块；71、压缩弹簧；8、压紧螺纹柱。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的水平式空冷设备正视剖面结构示意图、图2为本实用新型实施例的空冷器上壳体底面结构示意图、图3 为本实用新型实施例的图1a处放大结构示意图。
21.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种水平式空冷设备，包括：空冷器上壳体2、风机3、盘管组4和限位块7。
22.空冷器上壳体2，位于空冷器下壳体1上端，空冷器上壳体2 上端表面两侧设置有出口21。
23.风机3，位于空冷器上壳体2上端，风机3固定在风室31内部，风室31位于空冷器上壳体2上端。
24.盘管组4，位于空冷器上壳体2下端，盘管组4下端连接有翅片预冷器5，翅片预冷器5固定在空冷器下壳体1内部。
25.限位块7，位于空冷器上壳体2内部，限位块7下端外侧设置有压紧螺纹柱8。
26.现有的水平式空冷设备外部壳体拆卸过程较为繁琐，导致维修时费时费力，影响水平式空冷设备内部零件拆卸更换的问题。因此，本实用新型的水平式空冷设备利用液压缸上端的活塞杆向上推动上壳体，使空冷器的上壳体和下壳体相分离，方便快速拆卸空冷器的壳体，通过上壳体侧面内部的限位块卡接在下壳体侧面内壁，便于加强上壳体和下壳体的闭合的严密性，转动压紧螺纹柱，推动限位块向内压缩，便于限位块脱离下壳体内部，通过盘管组侧面的固定面板上端的卡接块与空冷器上壳体卡接槽相连接，使盘管组固定在空冷器上壳体下表面，便于跟随空冷器上壳体一齐向上运动，方便拆卸、维修水平式空冷设备内部零件，便于省力省时，解决了影响水平式空冷设备内部零件拆卸更换的问题。
27.空冷器下壳体1下端固定有支撑柱13，支撑柱13之间设置有电机35，电机35通过固
定座36与空冷器下壳体1相固定，风机3下端设置有圆形滤网口22。
28.空冷器下壳体1和空冷器上壳体2形成水平式空冷设备壳体的上下两部分，方便对水平式空冷设备进行拆卸。圆形滤网口22是空冷器散热的排风口处，表面设置有一层防尘滤网，避免灰尘落入空冷器内部。
29.电机35上端设置有转轴34，转轴34通过紧固螺栓33与固定块 32相固定，固定块32上端焊接有风机3，支撑柱13外侧设置有进口11。
30.电机35通过转轴34带动上端的风机3位于风室31内部旋转，带动空冷器内部热量从圆形滤网口22处流出，便于空气的流动带走热量。风机3设置有两组，对称分布在空冷器上壳体2上端，且通过取下紧固螺栓33便可将风机3从转轴34上端拆卸下来。
31.空冷器下壳体1左右侧下端固定有液压缸6，液压缸6通过活塞杆61与空冷器上壳体2下表面相连接，空冷器下壳体1左右侧表面固定有百叶窗12。
32.当需要对空冷器内部进行维修更换时，首先拆卸两组风机3，通过液压缸6上端的活塞杆61推动空冷器上壳体2向上移动，便于将空冷器下壳体1和空冷器上壳体2进行快速分离，便于省力省时。百叶窗12用于加快空冷器内部空气流通。
33.空冷器上壳体2侧面设置有移动槽25，限位块7一端通过压缩弹簧71与移动槽25相连接；且另一端卡接在空冷器下壳体1侧壁内，盘管组4左右两端固定有固定面板43。
34.当空冷器下壳体1和空冷器上壳体2相连接固定时，限位块7 连接的压缩弹簧71不受作用力，推动限位块7进入空冷器下壳体1 侧面的凹槽内，便于加强空冷器上壳体2与空冷器下壳体1连接的紧密性；当空冷器下壳体1和空冷器上壳体2需要分离时，转动压紧螺纹柱8，使压紧螺纹柱8将限位块7挤压进移动槽25内，便于限位块7脱离空冷器下壳体1侧面的凹槽。
35.固定面板43上端焊接有卡接块42，卡接块42下端内部设置有卡接槽23；且卡接槽23和卡接块42内部设置有限位孔24，限位孔 24内部插入有限位插销41。
36.卡接块42从空冷器上壳体2下端的卡接槽23前端卡入，使盘管组4固定在空冷器上壳体2下表面上，便于盘管组4跟随空冷器上壳体2运动而运动，方便拆卸盘管组4。
37.本实用新型的水平式空冷设备可有效解决影响水平式空冷设备内部零件拆卸更换的问题，方便快速拆卸空冷器的壳体，方便拆卸、维修水平式空冷设备内部零件，适用于水平式空冷设备。