一种连续时效炉的制作方法

技术特征：
1.一种连续时效炉，其特征在于：它包括炉体(1)，所述炉体(1)前后两侧分别设置有进口接料组件(2)，所述炉体(1)后侧设置有出口接料组件(3)，所述炉体(1)内设置有进料组件(4)，所述进口接料组件(2)将型材料框(5)送入炉体(1)内，所述进料组件(4)将型材料框(5)自前向后输送，所述出口接料组件(3)将型材料框(5)送出炉体(1)外。2.根据权利要求1所述的一种连续时效炉，其特征在于：所述型材料框(5)沿左右方向横向布置，所述炉体(1)一侧前后间隔设置有多个循环风机(6)，所述炉体(1)内热风沿左右方向横向循环。3.根据权利要求1所述的一种连续时效炉，其特征在于：所述炉体(1)包括加热炉膛(11)，所述加热炉膛(11)前后两侧分别设置有进料炉膛(12)和出料炉膛(13)，所述进口接料组件(2)设置于进料炉膛(12)下方，所述出口接料组件(3)设置于出料炉膛(13)下方。4.根据权利要求3所述的一种连续时效炉，其特征在于：所述进料炉膛(12)前侧设置有第一进料门(14)，所述加热炉膛(11)与进料炉膛(12)之间设置有第二进料门(15)，所述加热炉膛(11)与出料炉膛(13)之间设置有第一出料门(16)，所述出料炉膛(12)后侧设置有第二出料门(17)。5.根据权利要求1所述的一种连续时效炉，其特征在于：所述炉体(1)内沿前后方向设置有料框支撑轨道(7)。6.根据权利要求1所述的一种连续时效炉，其特征在于：所述进口接料组件(2)和出口接料组件(3)结构相同，均包括左右两个平行布置的接料机架(21)，所述接料机架(21)上沿前后方向设置有接料轨道(22)，所述接料轨道(22)上设置有接料小车(23)。7.根据权利要求6所述的一种连续时效炉，其特征在于：所述接料机架(21)前后两侧分别设置有主动轴(24)和从动轴(25)，所述主动轴(24)和从动轴(25)上分别设置有主动链轮(26)和从动链轮(27)，所述主动链轮(26)和从动链轮(27)之间设置传动链条(28)，所述接料小车(23)与传动链条(28)相连接。8.根据权利要求7所述的一种连续时效炉，其特征在于：所述接料机架(21)一侧设置有减速机架(29)，所述减速机架(29)上设置有减速机(210)，所述减速机(210)输出端通过链轮机构(211)与主动轴(24)相连接。9.根据权利要求6所述的一种连续时效炉，其特征在于：所述接料机架(21)下方设置有前后两个接料升降座(212)，所述接料升降座(212)上沿横向穿装有第一销轴(213)，所述第一销轴(213)上设置有接料升降杠杆(214)，所述接料升降杠杆(214)上端通过第二销轴(215)与接料机架(21)相铰接。10.根据权利要求9所述的一种连续时效炉，其特征在于：所述接料机架(21)一侧设置有接料升降连杆机构(216)；所述接料升降连杆机构(216)包括前后两个摆臂(2161)，前后两个摆臂(2161)分别设置于前后两个第一销轴(213)上，前后两个摆臂(2161)之间连接设置有连杆(2162)，其中一个摆臂(2161)对应位置处设置有接料升降油缸座(2163)，所述接料升降油缸座(2163)上设置有接料升降油缸(2164)，所述接料升降油缸(2164)活塞杆端与对应的摆臂(2161)上端相铰接。

技术总结
本实用新型涉及一种连续时效炉，它包括炉体(1)，所述炉体(1)前后两侧分别设置有进口接料组件(2)，所述炉体(1)后侧设置有出口接料组件(3)，所述炉体(1)内设置有进料组件(4)，所述进口接料组件(2)将型材料框(5)送入炉体(1)内，所述进料组件(4)将型材料框(5)自前向后输送，所述出口接料组件(3)将型材料框(5)送出炉体(1)外。本实用新型一种连续时效炉，其大大减小了炉膛的散热，提高了热量利用率，降低了能耗；同时能够进行连续生产，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：张理罡
受保护的技术使用者：江苏江顺精密机电设备有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/12/23