一种五金零件加工用直条件去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金零件加工的领域，具体讲是一种五金零件加工用直条件去毛刺设备。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品,它可以单独用途，也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具，现有的五金零件直条件在加工完成后，工作人员需要通过人工的方式对直条件进行打磨去除毛刺。
3.现有技术具有以下问题：
4.(1)首先，现有技术中的方式操作过程较为繁琐，这降低了直条件的加工效率，并且增加了工作人员的负担。
5.(2)其次，现有技术中的方式缺乏清理的措施，去除毛刺所产生的废屑会污染加工环境，这会对工作人员的身体健康产生不良的影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种五金零件加工用直条件去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种五金零件加工用直条件去毛刺设备，包括机台、机罩、移动机构和去毛刺机构，所述机罩固定连接机台顶面，所述机罩的内部设有移动机构和去毛刺机构，所述去毛刺机构包括横向打磨机构和纵向打磨机构，所述横向打磨机构和纵向打磨机构呈九十度交错设置于机罩内部，所述横向打磨机构包括支撑板，所述支撑板固定连接机罩的内壁，所述支撑板的顶面设有条形通槽，所述条形通槽两侧边缘处分别滑动连接打磨辊，两个所述打磨辊的顶端分别固定连接第一电机的输出轴，所述第一电机的输出轴外表面分别活动连接有l型滑座，两个所述l型滑座活动连接支撑板的顶面，且两个所述l型滑座的外表面螺纹连接双向螺杆，所述双向螺杆的另一端固定连接第二电机，所述第二电机固定连接支撑板的顶面，所述横向打磨机构和纵向打磨机构设置一致。
8.进一步的，所述l型滑座靠近支撑板的一侧外壁过盈连接有若干球块，所述球块活动连接支撑板外壁。
9.进一步的，所述机台靠近横向打磨机构一侧顶面设有移动机构，所述移动机构包括u型块，所述u型块的内表面平行且对称设有驱动链轮，两个所述驱动链轮通过链条相互传动连接，所述链条的外表面等距离设有若干第一电磁铁，且所述第一电磁铁正上方的机罩内壁连接有直线电机，所述直线电机的外表面螺纹连接移动座，所述移动座的底面固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接第二电磁铁。
10.进一步的，所述机台远离u型块的一侧顶面固定连接滑台，所述滑台正下方的机台
外壁活动连接放置篮。
11.进一步的，所述机罩靠近去毛刺机构的一侧外壁固定连接吸尘泵，所述吸尘泵的底面活动连接储尘袋。
12.本实用新型通过改进在此提供一种五金零件加工用直条件去毛刺设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过u型块、驱动链轮、链条、第一电磁铁、直线电机、移动座、伸缩杆、第二电磁铁、支撑板、条形通槽、打磨辊、第一电机、l型滑座、双向螺杆和第二电机，不仅可以对直条件进行自动打磨，而且还可以对打磨机构进行间距调节，这不仅提高了加工的效率，方便了工作人员的使用，同时还提高了设备的实用性。
14.其二：本实用新型通过机罩、吸尘泵和储尘袋转盘的旋转，可以对加工所产生的废屑进行回收，这避免了废屑污染加工环境，确保了工作人员的身体健康。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的横向打磨机构上剖面结构示意图；
19.图4为图2的a区域放大示意图。
20.附图标记说明：1、机台；2、机罩；3、移动机构；31、u型块；32、驱动链轮；33、链条；34、第一电磁铁；35、直线电机；36、移动座；37、伸缩杆；38、第二电磁铁；4、去毛刺机构；41、横向打磨机构；4101、支撑板；4102、条形通槽；4103、打磨辊；4104、第一电机；4105、l型滑座；4106、双向螺杆；4107、第二电机；42、纵向打磨机构；43、球块；5、滑台；6、放置篮；7、吸尘泵；8、储尘袋。
具体实施方式
21.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种五金零件加工用直条件去毛刺设备，如图1-图4所示，包括机台1、机罩2、移动机构3和去毛刺机构4，所述机罩2固定连接机台1顶面，所述机罩2的内部设有移动机构3和去毛刺机构4，所述去毛刺机构4包括横向打磨机构41和纵向打磨机构42，所述横向打磨机构41和纵向打磨机构42呈九十度交错设置于机罩2内部，所述横向打磨机构41包括支撑板4101，所述支撑板4101固定连接机罩2的内壁，所述支撑板4101的顶面设有条形通槽4102，所述条形通槽4102两侧边缘处分别滑动连接打磨辊4103，两个所述打磨辊4103的顶端分别固定连接第一电机4104的输出轴，所述第一电机4104的输出轴外表面分别活动连接有l型滑座4105，两个所述l型滑座4105活动连接支撑板4101的顶面，且两个所述l型滑座4105的外表面螺纹连接双向螺杆4106，所述双向螺杆4106的另一端固定连接第二电机4107，所述第二电机4107固定连接支撑板4101的顶面，所述横向打磨机构
41和纵向打磨机构42设置一致。
23.所述l型滑座4105靠近支撑板4101的一侧外壁过盈连接有若干球块43，所述球块43活动连接支撑板4101外壁，通过球块43可以方便l型滑座4105进行移动的作用。
24.所述机台1靠近横向打磨机构41一侧顶面设有移动机构3，所述移动机构3包括u型块31，所述u型块31的内表面平行且对称设有驱动链轮32，两个所述驱动链轮32通过链条33相互传动连接，所述链条33的外表面等距离设有若干第一电磁铁34，且所述第一电磁铁34正上方的机罩2内壁连接有直线电机35，所述直线电机35的外表面螺纹连接移动座36，所述移动座36的底面固定连接伸缩杆37，所述伸缩杆37的底端固定连接第二电磁铁38，通过移动机构3可以起到带动直条件进行打磨移动的作用。
25.所述机台1远离u型块31的一侧顶面固定连接滑台5，所述滑台5正下方的机台1外壁活动连接放置篮6，通过滑台5和放置篮6可以起到方便用户下料的作用。
26.所述机罩2靠近去毛刺机构4的一侧外壁固定连接吸尘泵7，所述吸尘泵7的底面活动连接储尘袋8，通过吸尘泵7和储尘袋8可以起到对加工废屑进行清理的作用，这避免了废屑污染加工环境，这保障了工作人员的身体健康。
27.工作原理：首先，用户可以向控制器内部输入直条件的宽度和厚度数据，控制器会启动去毛刺机构4的横向打磨机构41和纵向打磨机构42，横向打磨机构41和纵向打磨机构42的第二电机4107会通过双向螺杆4106、l型滑座4105、条形通槽4102和支撑板4101带动第一电机4104进行移动，第一电机4104会带动打磨辊4103进行间距调节，在调节完成后，用户可以将工件移动机构3的第一电磁铁34表面，驱动链轮32会通过链条33和u型块31带动第一电磁铁34和工件向机罩2的内部进行移动，工件在移动的过程中，横向打磨机构41的第一电机4104会通过打磨辊4103对工件进行去除毛刺，在去除完成后，工件会进入到纵向打磨机构42的内部，当第一电磁铁34移动到一定距离后，伸缩杆37会推动第二电磁铁38向工件进行移动，第二电磁铁38会对打磨完成后的工件外壁进行固定，同时第一电磁铁34取消固定，然后控制器会启动直线电机35，直线电机35会通过移动座36、伸缩杆37和第二电磁铁38带动工件进行移动，当移动至滑台5的正上方时候，第二电磁铁38会取消固定，工件会通过滑台5移动至放置篮6的内部。
28.在加工的同时，吸尘泵7和储尘袋8会对加工废屑进行回收，这避免了加工废屑污染环境，确保了工作人员的身体健康。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。