一种垂熔炉烧条夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于夹持技术领域，具体是一种垂熔炉烧条夹紧装置。


背景技术：

2.金属钽、铌、钨、钼具有高熔点、耐腐蚀、力学性能好及其他多方面的优良性能，因而在电子、机械、化工、宇航、超导、国防、医学等领域得到越来越广的应用。工业上获得金属钽、铌、钨、钼有多种方法，主要有粉末冶金法和电子束熔炼法，真空垂熔烧结是粉末冶金法制取是金属钽、铌、钨、钼等难熔金属的主要方法之一。在垂熔过程中，工件两端用夹具夹紧，给工件通过12000a-24000a的大电流进行发热，使温度达2800℃以上。在现有技术中，使用的夹具操作不方便、夹紧力度不够，导致垂熔不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种垂熔炉烧条夹紧装置，用于解决如下技术问题：
4.现有技术中，使用的夹具操作不方便、夹紧力度不够，导致垂熔不方便且效率较低。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种垂熔炉烧条夹紧装置，包括底座和夹板，所述夹板包括静夹板和动夹板，所述底座内开设有空腔，空腔的顶部贯穿开设有第一开孔，所述第一开孔内设有转轴，所述动夹板转动套设在所述转轴上，所述静夹板插设在底座上，所述空腔的一侧开设有与空腔贯通的第二开孔，所述第二开孔内活动贯穿设置有顶杆，所述顶杆伸入空腔的一端与动夹板抵接，所述顶杆伸入第二开孔的一端连接有弹簧，所述弹簧远离顶杆的一端连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆与第二开孔可拆式连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述静夹板和动夹板与工件外表面吻合接触。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述静夹板和动夹板由钽制成。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述静夹板的一侧有楔形块，所述楔形块的另一侧和所述底座连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧螺杆和第二开孔之间为螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧螺杆和第二开孔之间为过盈配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过调节压紧螺杆松紧即可改变夹板对工件的压紧力度，便于工件装卸，提高效率。
14.2、夹板和工件吻合接触，可增大夹板与工件的接触面积以减少接触电阻，从而降低能源损耗并提高工件的发热效率。
15.3、该加紧装置的夹板使用钽制作，耐高温、耐大电流，延长夹板使用寿命。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为一种垂熔炉烧条夹紧装置的结构示意图。
18.图中：1、工件；2、夹板；201、静夹板；202、动夹板；3、楔形块； 4、弹簧；5、压紧螺杆；6、顶杆；7、底座；8、转轴；9、第一开孔；10、空腔；11、第二开孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种垂熔炉烧条夹紧装置，包括底座7和夹板2，夹板2包括静夹板201和动夹板202，底座7内开设有空腔10，空腔10的顶部贯穿开设有第一开孔9，第一开孔9内设有转轴 8，动夹板202转动套设在转轴8上，静夹板201插设在底座7上，空腔 10的一侧开设有与空腔10贯通的第二开孔11，第二开孔11内活动贯穿设置有顶杆6，顶杆6伸入空腔10的一端与动夹板202抵接，顶杆6伸入第二开孔11的一端连接有弹簧4，弹簧4远离顶杆6的一端连接有压紧螺杆5，压紧螺杆5与第二开孔11可拆式连接。
22.本实用新型实施例提供的一种垂熔炉烧条夹紧装置有益效果在于：通过调节压紧螺杆5即可改变夹板2对工件1的压紧力度，便于工件1装卸，提高效率，夹板2与工件1吻合接触，增大夹板2与工件1的接触面积以减少接触电阻，从而降低能源损耗并提高工件的发热效率，该夹紧装置的夹板2使用钽制作，耐高温、耐大电流，延长夹板2使用寿命。
23.在一个实施例中，请参阅图1，将工件1放置于静夹板201和动夹板 202之间，通过调节压紧螺杆5，使弹簧4拉伸或压缩，从而调节顶杆6 对动夹板202的力，动夹板202绕转轴8转动，使动夹板202以较为合适的力推工件1，静夹板201给工件1相同大小的反作用力，使静夹板201 和动夹板202夹紧工件1。
24.在一个实施例中，请参阅图1，楔形块3填充在静夹板201和底座7 之间，使静夹板201更牢固。
25.本实施例中，夹板2与工件1接触的表面可以是弧形，也可以是平面，不限于一种和工件1外表面吻合接触的形状。
26.本实施例中，弹簧4可以是机械弹簧，也可以是气弹簧，不限于一种耐高温的弹性元件。
27.本实施例中，夹板2的材料可以是钽，也可以是钨，不限于一种既耐高温又耐大电流的材料。
28.本实施例中，为了使工件1夹持更稳定，在工件1的两端均设置有该装置。
29.工作原理：
30.使用本实用新型提供的一种垂熔炉烧条夹紧装置时，先将工件1放置于静夹板201和动夹板202之间，通过调节压紧螺杆5，使弹簧4拉伸或压缩，从而调节顶杆6对动夹板202的力，动夹板202绕转轴8转动，使动夹板202以较为合适的力推工件1，静夹板201给工件1相同大小的反作用力，使静夹板201和动夹板202夹紧工件1。
31.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种垂熔炉烧条夹紧装置，包括底座(7)和夹板(2)，其特征在于：所述夹板(2)包括静夹板(201)和动夹板(202)，所述底座(7)内开设有空腔(10)，空腔(10)的顶部贯穿开设有第一开孔(9)，所述第一开孔(9)内设有转轴(8)，所述动夹板(202)转动套设在所述转轴(8)上，所述静夹板(201)插设在底座(7)上，所述空腔(10)的一侧开设有与空腔(10)贯通的第二开孔(11)，所述第二开孔(11)内活动贯穿设置有顶杆(6)，所述顶杆(6)伸入空腔(10)的一端与动夹板(202)抵接，所述顶杆(6)伸入第二开孔(11)的一端连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)远离顶杆(6)的一端连接有压紧螺杆(5)，所述压紧螺杆(5)与第二开孔(11)可拆式连接。2.根据权利要求1所述的一种垂熔炉烧条夹紧装置，其特征在于，所述静夹板(201)和动夹板(202)与工件(1)外表面吻合接触。3.根据权利要求1或2所述的一种垂熔炉烧条夹紧装置，其特征在于，所述静夹板(201)和动夹板(202)由钽制成。4.根据权利要求1所述的一种垂熔炉烧条夹紧装置，其特征在于，所述静夹板(201)的一侧有楔形块(3)，所述楔形块(3)的另一侧和所述底座(7)连接。5.根据权利要求1所述的一种垂熔炉烧条夹紧装置，其特征在于，所述压紧螺杆(5)和第二开孔(11)之间为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种垂熔炉烧条夹紧装置，其特征在于，所述压紧螺杆(5)和第二开孔(11)之间为过盈配合。

技术总结
本实用新型公开了一种垂熔炉烧条夹紧装置，属于夹持技术领域，包括底座和夹板，夹板包括静夹板和动夹板，底座内开设有空腔，空腔的顶部贯穿开设有第一开孔，第一开孔内设有转轴，动夹板转动套设在转轴上，静夹板插设在底座上，空腔的一侧开设有与空腔贯通的第二开孔，第二开孔内活动贯穿设置有顶杆，顶杆伸入空腔的一端与动夹板抵接，顶杆伸入第二开孔的一端连接有弹簧，弹簧远离顶杆的一端连接有压紧螺杆，压紧螺杆与第二开孔可拆式连接；本实用新型通过压紧螺杆调节夹板对工件的压紧力，便于工件装卸，提高效率，且夹板与工件外表面吻合接触，接触电阻小，降低能源损耗并提高工件的发热效率。件的发热效率。件的发热效率。


技术研发人员：蒋任翔 张林 彭智
受保护的技术使用者：长沙南方钽铌有限责任公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/12/23