醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置技术领域，具体为醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置。


背景技术：

2.提净是指将药材放入规定的溶剂中，加热，至药材溶解后，滤除杂质，滤液静置于阴凉处冷却。
3.现有技术存在以下不足：现有的醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，制备效率不够高，在进行过滤操作时不是很方便，一定程度上降低了装置的制备效率。
4.因此，发明醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置很有必要。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，具备制备效率高的优点，解决了制备效率不够高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，包括制备装置主体，所述制备装置主体的上端外表面固定连接有开关，所述制备装置主体的内壁设置有第一电机，所述制备装置主体的上端外表面固定连接有进料口，所述制备装置主体的右侧外表面固定连接有出料口，所述制备装置主体的内壁固定连接有活性炭过滤网，所述制备装置主体上设置有移动组件，所述移动组件包括提手、支撑柱、隔温涂料以及移动结构，所述提手固定连接在制备装置主体的两侧，所述支撑柱固定连接在制备装置主体的下端，所述隔温涂料设置在制备装置主体的内部，所述移动结构设置在制备装置主体上。
7.优选的，所述移动结构为：驱动开关、驱动电机、第一滑道、连接板、转动槽、转动柱、转动板、第一凹槽、嵌入柱以及支撑板，所述制备装置主体的左侧内表面与第一滑道的左侧外表面滑动连接。
8.优选的，所述第一滑道的右侧外表面与连接板的左侧外表面固定连接，所述连接板的右侧开设有转动槽，所述转动槽的内壁与转动柱的外壁滑动连接。
9.优选的，所述转动柱的右侧外表面与转动板的左侧外表面固定连接，所述转动板的上端开设有第一凹槽，所述制备装置主体的左侧内表面与支撑板的左侧外表面固定连接。
10.优选的，所述支撑板的上端外表面与嵌入柱的下端外表面固定连接，所述嵌入柱的外壁与第一凹槽的内壁插接，所述制备装置主体的右侧外表面与驱动开关的左侧外表面固定连接，所述制备装置主体的下端内表面与驱动电机的下端外表面固定连接。
11.优选的，所述移动结构为：转轴、挡板、移动块、密封膜、第二滑道、移动板、第二凹槽、外置板、第三凹槽以及纱布层，所述制备装置主体的左侧外表面与转轴的外壁固定连接。
12.优选的，所述转轴的外壁与挡板的左侧外表面固定连接，所述挡板的左侧外表面与移动块的右侧外表面固定连接，所述挡板的外壁与密封膜的内壁固定连接，所述制备装置主体的上端内表面与第二滑道的上端外表面滑动连接。
13.优选的，所述第二滑道的下端外表面与移动板的上端外表面固定连接，所述移动板的上端外表面与外置板的上端内表面滑动连接，所述外置板的上端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁与纱布层的外壁固定连接，所述移动板的上端开设有第二凹槽。
14.本实用新型有益效果是：
15.1、该醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，制备效率高，在需要对加热提取完成的原料进行过滤时，只需要通过驱动开关使驱动电机工作，在驱动电机的作用下，就能放置有原料的转动板上移，提滤液就会从第一凹槽中流出，同时转动板可以进行小角度的转动，提滤液就会流出的更加彻底，以此实现对提滤液的快速彻底的过滤，间接的提高了装置的制备效率；
16.2、该醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，制备效率高，在需要对加热提取完成的原料进行过滤时，只需要沿着第二滑道对移动板进行移动，从而将第二凹槽与第三凹槽对齐，提滤液就会从第二凹槽以及第三凹槽中流出，以此实现对提滤液的快速彻底的过滤，间接的提高了装置的制备效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例1整体切面示意图；
18.图2为本实用新型的图1a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的实施例1支撑板结构示意图；
20.图4为本实用新型的实施例2整体切面结构示意图；
21.图5为本实用新型的图4b处放大结构示意图。
22.图中：1、制备装置主体；2、开关；3、第一电机；4、进料口；5、出料口；6、活性炭过滤网；7、提手；8、支撑柱；9、隔温涂料；10、驱动开关； 11、驱动电机；12、第一滑道；13、连接板；14、转动槽；15、转动柱；16、转动板；17、第一凹槽；19、嵌入柱；20、支撑板；21、转轴；22、挡板；23、移动块；24、密封膜；25、第二滑道；26、移动板；27、第二凹槽；28、外置板；29、第三凹槽；30、纱布层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1，本实用新型提供了醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，请参阅图1-3，包括制备装置主体1，所述制备装置主体1的上端外表面固定连接有开关2，所述制备装置主体1的内壁设置有第一电机3，所述制备装置主体1的上端外表面固定连接有进料口4，所述制备装置主体1的右侧外表面固定连接有出料口5，所述制备装置主体1的内壁固定连接有活性炭过滤网6，所述制备装置主体1上设置有移动组件，所述移动组件包括提手7、支撑
柱8、隔温涂料9以及移动结构，所述提手7固定连接在制备装置主体1的两侧，所述支撑柱8固定连接在制备装置主体1的下端，所述隔温涂料9设置在制备装置主体1的内部，所述移动结构设置在制备装置主体1上，隔温涂料9 可以有效的避免烫伤，所述移动结构为：驱动开关10、驱动电机11、第一滑道12、连接板13、转动槽14、转动柱15、转动板16、第一凹槽17、嵌入柱 19以及支撑板20，所述制备装置主体1的左侧内表面与第一滑道12的左侧外表面滑动连接，第一滑道12设有两个，用于对转动板16的移动与限位，所述第一滑道12的右侧外表面与连接板13的左侧外表面固定连接，所述连接板13的右侧开设有转动槽14，所述转动槽14的内壁与转动柱15的外壁滑动连接，转动槽14与转动柱15的搭配使用，让提滤液流动的更加彻底，间接的提高了制备效率，所述转动柱15的右侧外表面与转动板16的左侧外表面固定连接，所述转动板16的上端开设有第一凹槽17，所述制备装置主体1 的左侧内表面与支撑板20的左侧外表面固定连接，第一凹槽17用于提滤液的流动，所述支撑板20的上端外表面与嵌入柱19的下端外表面固定连接，所述嵌入柱19的外壁与第一凹槽17的内壁插接，所述制备装置主体1的右侧外表面与驱动开关10的左侧外表面固定连接，所述制备装置主体1的下端内表面与驱动电机11的下端外表面固定连接，驱动电机11用于实现整个移动结构的移动。
25.在具体使用时，在需要对加热提取完成的原料进行过滤时，通过驱动开关10打开驱动电机11，在驱动电机11的作用下，转动板16会通过连接板 13与第一滑道12沿着制备装置主体1的内壁开设向上移动，转动板16向上移动的同时会带动第一凹槽17一起向上移动，随着第一凹槽17移动，会逐渐与开设在支撑板20上的嵌入柱19分离，当第一凹槽17与嵌入柱19完全分离后，提滤液就会沿着第一凹槽17向下流去，支撑板20与制备装置主体1 之间有缝隙，可以保证提滤液可以流动，这样就实现了对原料的快速过滤，间接的提高了装置的制备效率，同时转动板16可以通过转动柱15沿着转动槽14转动，使提滤液可以流的更加彻底。
26.实施例2，本实用新型提供了醇提滤液和水提滤液的一体化制备装置，请参阅图4-5，包括制备装置主体1，所述制备装置主体1的上端外表面固定连接有开关2，所述制备装置主体1的内壁设置有第一电机3，所述制备装置主体1的上端外表面固定连接有进料口4，所述制备装置主体1的右侧外表面固定连接有出料口5，所述制备装置主体1的内壁固定连接有活性炭过滤网6，所述制备装置主体1上设置有移动组件，所述移动组件包括提手7、支撑柱8、隔温涂料9以及移动结构，所述提手7固定连接在制备装置主体1的两侧，所述支撑柱8固定连接在制备装置主体1的下端，所述隔温涂料9设置在制备装置主体1的内部，所述移动结构设置在制备装置主体1上，提手7用于整个制备装置的移动，所述移动结构为：转轴21、挡板22、移动块23、密封膜24、第二滑道25、移动板26、第二凹槽27、外置板28、第三凹槽29以及纱布层30，所述制备装置主体1的左侧外表面与转轴21的外壁固定连接，第二凹槽27与第三凹槽29大小相同，重合时提滤液可以下流，不重合时提滤液不可以下流，所述转轴21的外壁与挡板22的左侧外表面固定连接，所述挡板22的左侧外表面与移动块23的右侧外表面固定连接，所述挡板22的外壁与密封膜24的内壁固定连接，所述制备装置主体1的上端内表面与第二滑道25的上端外表面滑动连接，密封膜24保证制备装置主体1在工作时是一个很好的封闭环境，所述第二滑道25的下端外表面与移动板26的上端外表面固定连接，所述移动板26的上端外表面与外置板28的上端内表面滑动连接，所述外置板28的上端开设有第三凹
槽29，所述第三凹槽29的内壁与纱布层30的外壁固定连接，所述移动板26的上端开设有第二凹槽27，纱布层 30可以保证提滤液的通过，同时对残留物进行阻挡。
27.在具体使用时，在需要对加热提取完成的原料进行过滤时，通过移动块 23与转轴21对挡板22进行转动，随后通过第二滑道25对移动板26进行移动，当移动板26发生移动时，会带动第二凹槽27一起移动，随着第二凹槽 27发生移动，会逐渐与开设在外置板28上的第三凹槽29重合，提滤液就能沿着第二凹槽27与第三凹槽29向下流动，这样就实现了对原料的快速过滤，间接的提高了装置的制备效率。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。