一种可防止物料粘附的高效化工反应釜的制作方法

1.本实用新型属于化工反应釜技术领域，具体涉及一种可防止物料粘附的高效化工反应釜。


背景技术：

2.化工反应釜是一种用作物理和化学反应的容器，在不同的反应中化工反应釜能实现不同的作用，在化学实验中，化工反应釜通常用作数据分析，在其他生产领域，化工反应釜用来完成一些特殊反应。
3.现有的化工反应釜功能单一，在使用中不能对装置的内壁进行清理，导致物料粘附在化工反应釜内壁，导致反应釜内壁遭受物料的侵蚀，给装置带来损坏，不便于生产使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止物料粘附的高效化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止物料粘附的高效化工反应釜，包括具有开口的桶体，所述桶体开口处铰接有密封盖，且密封盖上固定安装有把手，所述密封盖上设置有用对桶体内部压力泄压的泄压机构，所述桶体下表面固定安装有电机，所述桶体内固定安装有隔板，所述隔板上转动安装有转轴，且转轴延伸至桶体外并与电机的输出轴固定连接，所述转轴外表面固定安装有具有三角开口的转板以及若干个搅拌桨，所述搅拌桨位于隔板上方，所述隔板上开设有与转板三角开口配合使用的若干个下料孔，所述转轴上固定安装有若干个搅拌辊，所述搅拌辊位于隔板下方，所述桶体内设置有用于防止物料粘附的清理机构，所述桶体外表面固定安装有水箱，所述水箱上固定安装有进水管和排水管，且排水管上安装有阀门一，所述水箱内固定安装有加热丝，且加热丝与桶体外表面相贴合，所述桶体下表面固定安装有排料管，且排料管上安装有阀门二。
6.采用上述方案，通过设置密封盖实现对桶体内部快速上料和密封作用，保证反应顺利进行，并通过设置泄压机构将反应中产生的高压进行排泄作用，有效避免装置内壁压力过大造成安全事故，通过设置电机带动转轴转动，转轴带动转板和若干个搅拌桨转动，实现对投入物料反应前的均匀搅拌，避免混合不均导致反应失败，转板转动时实现对搅拌后的物料进行下料的作用，转轴带动若干个搅拌辊转动，对正在反应中的物料进行搅拌混合作用，加快反应速度，通过设置加热丝对需要加热的反应进行加热，并在加热后通过水箱注水进行快速降温，降温后的水通过排水管排出，通过设置排料管实现反应后的物料进行排放作用。
7.上述方案中，需要说明的是，电机和加热丝均与外接电源电性连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述泄压机构包括排气筒，所述密封盖上开设有圆形孔，所述排气筒固定安装在圆形孔内，所述排气筒内滑动安装有密封块，所述排气筒上开设
有若干个配合密封块使用的排气孔。
9.采用上述方案，通过设置密封块，桶体内气压过大时带动密封块向上运动，然后气体通过排气孔排出，实现对桶体处于高压时进行泄压作用，避免桶体在反应中内部产生的压力过大造成安全事故。
10.作为一种优选的实施方式，所述排气筒内滑动安装有限位块，所述排气筒上螺纹安装有调节螺杆，且调节螺杆下端与限位块上表面固定连接，所述限位块和密封块之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与限位块和密封块的相对面相抵接。
11.采用上述方案，通过设置弹簧，在桶内气体压力正常时，在弹簧的弹性作用下起到对密封块的支撑作用，在气体压力过大时带动密封块运动，运动后的密封块在弹簧的弹性作用下复位，通过设置调节螺杆实现对弹簧支撑密封块的弹力进行调整作用，转动调节螺杆向上运动时，调节螺杆带动限位块向上同步运动，使限位块和密封块之间的弹性减少，转动调节螺杆向下运动时，调节螺杆带动限位块向下同步运动，使限位块和密封块之间的弹性增加，使装置适用于不同的反应场景。
12.作为一种优选的实施方式，所述密封盖和桶体外表面均固定安装有固定板，两个所述固定板螺纹安装有同一个螺栓。
13.采用上述方案，转动螺栓向上运动并远离下方固定板实现对密封盖的解锁作用，转动螺栓向下运动实现对密封盖的锁定作用，密封盖能自由锁定和解锁，便于投料和桶体进行密封使用。
14.作为一种优选的实施方式，所述桶体内转动安装有往复丝杠，且往复丝杠延伸至桶体外，所述往复丝杠下端外表面与转轴下端外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮上设置有皮带且通过皮带传动连接，所述往复丝杠上螺纹安装有环形刮板，且环形刮板外表面与桶体内壁相贴合。
15.采用上述方案，通过设置往复丝杠，转轴转动时通过皮带轮和皮带带动往复丝杠转动，往复丝杠转动时带动环形刮板上下运动，环形刮板上下运动时实现对桶体内壁的刮擦清理作用，有效避免物料粘附在桶体内壁对桶体内壁造成侵蚀。
16.作为一种优选的实施方式，所述桶体内固定安装有若干个限位杆，所述环形刮板滑动安装在若干个限位杆上。
17.采用上述方案，通过设置两个限位杆实现对环形刮板的限位导向作用，保证环形刮板上下运动的稳定性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.该一种可防止物料粘附的高效化工反应釜通过设置往复丝杠，转轴转动时通过皮带轮和皮带带动往复丝杠转动，往复丝杠转动时带动环形刮板上下运动，环形刮板上下运动时实现对桶体内壁的刮擦清理作用，有效避免物料粘附在桶体内壁对桶体内壁造成侵蚀；
20.该一种可防止物料粘附的高效化工反应釜通过设置电机带动转轴转动，转轴带动转板和若干个搅拌桨转动，实现对投入物料反应前的均匀搅拌，避免混合不均导致反应失败，转板转动时实现对搅拌后的物料进行下料的作用，转轴带动若干个搅拌辊转动，对正在反应中的物料进行搅拌混合作用，加快反应速度，通过设置加热丝对需要加热的反应进行加热，并在加热后通过水箱注水进行快速降温，降温后的水通过排水管排出；
21.该一种可防止物料粘附的高效化工反应釜通过设置弹簧，在桶内气体压力正常时，在弹簧的弹性作用下起到对密封块的支撑作用，在气体压力过大时带动密封块运动，运动后的密封块在弹簧的弹性作用下复位，通过设置调节螺杆实现对弹簧支撑密封块的弹力进行调整作用，转动调节螺杆向上运动时，调节螺杆带动限位块向上同步运动，使限位块和密封块之间的弹性减少，转动调节螺杆向下运动时，调节螺杆带动限位块向下同步运动，使限位块和密封块之间的弹性增加，使装置适用于不同的反应场景。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型排气筒的结构示意图；
24.图3为本实用新型水箱剖面和桶体的结构示意图；
25.图4为本实用新型桶体剖面的结构示意图。
26.图中：1、桶体；2、密封盖；3、电机；4、隔板；5、转轴；6、转板；7、搅拌桨；8、搅拌辊；9、水箱；10、加热丝；11、排料管；12、排气筒；13、密封块；14、限位块；15、弹簧；16、固定板；17、螺栓；18、往复丝杠；19、皮带轮；20、皮带；21、环形刮板；22、限位杆；23、调节螺杆。
具体实施方式
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种可防止物料粘附的高效化工反应釜，包括具有开口的桶体1，桶体1开口处铰接有密封盖2，且密封盖2上固定安装有把手，密封盖2和桶体1外表面均固定安装有固定板16，两个固定板16螺纹安装有同一个螺栓17，转动螺栓17向上运动并远离下方固定板16实现对密封盖2的解锁作用，转动螺栓17向下运动实现对密封盖2的锁定作用，密封盖2能自由锁定和解锁，便于投料和桶体1进行密封使用；
28.密封盖2上设置有用对桶体1内部压力泄压的泄压机构，泄压机构包括排气筒12，密封盖2上开设有圆形孔，排气筒12固定安装在圆形孔内，排气筒12内滑动安装有密封块13，排气筒12上开设有若干个配合密封块13使用的排气孔，排气筒12内滑动安装有限位块14，排气筒12上螺纹安装有调节螺杆23，且调节螺杆23下端与限位块14上表面固定连接，限位块14和密封块13之间设置有弹簧15，且弹簧15的两端分别与限位块14和密封块13的相对面相抵接；
29.通过设置密封块13，桶体1内气压过大时带动密封块13向上运动，然后气体通过排气孔排出，实现对桶体1处于高压时进行泄压作用，避免桶体1在反应中内部产生的压力过大造成安全事故，通过设置弹簧15，在桶内气体压力正常时，在弹簧15的弹性作用下起到对密封块13的支撑作用，在气体压力过大时带动密封块13运动，运动后的密封块13在弹簧15的弹性作用下复位，通过设置调节螺杆23实现对弹簧15支撑密封块13的弹力进行调整作用，转动调节螺杆23向上运动时，调节螺杆23带动限位块14向上同步运动，使限位块14和密封块13之间的弹性减少，转动调节螺杆23向下运动时，调节螺杆23带动限位块14向下同步运动，使限位块14和密封块13之间的弹性增加，使装置适用于不同的反应场景；
30.桶体1下表面固定安装有电机3，桶体1内固定安装有隔板4，隔板4上转动安装有转轴5，且转轴5延伸至桶体1外并与电机3的输出轴固定连接，转轴5外表面固定安装有具有三角开口的转板6以及若干个搅拌桨7，搅拌桨7位于隔板4上方，隔板4上开设有与转板6三角
开口配合使用的若干个下料孔，转轴5上固定安装有若干个搅拌辊8，搅拌辊8位于隔板4下方，桶体1内设置有用于防止物料粘附的清理机构；
31.桶体1内转动安装有往复丝杠18，且往复丝杠18延伸至桶体1外，往复丝杠18下端外表面与转轴5下端外表面均固定安装有皮带轮19，两个皮带轮19上设置有皮带20且通过皮带20传动连接，往复丝杠18上螺纹安装有环形刮板21，且环形刮板21外表面与桶体1内壁相贴合，桶体1内固定安装有若干个限位杆22，环形刮板21滑动安装在若干个限位杆22上；
32.通过设置往复丝杠18，转轴5转动时通过皮带轮19和皮带20带动往复丝杠18转动，往复丝杠18转动时带动环形刮板21上下运动，环形刮板21上下运动时实现对桶体1内壁的刮擦清理作用，有效避免物料粘附在桶体1内壁对桶体1内壁造成侵蚀，通过设置两个限位杆22实现对环形刮板21的限位导向作用，保证环形刮板21上下运动的稳定性；
33.桶体1外表面固定安装有水箱9，水箱9上固定安装有进水管和排水管，且排水管上安装有阀门一，水箱9内固定安装有加热丝10，且加热丝10与桶体1外表面相贴合，桶体1下表面固定安装有排料管11，且排料管11上安装有阀门二。
34.在使用时，首先转动螺栓17远离下方固定板16解锁密封盖2，然后将反应物料投入至桶体1隔板4上方，随后关闭密封盖2转动螺栓17锁定密封盖2，然后根据此次反应物料所需要的气压调整调节螺杆23，调节螺杆23转动时带动限位块14上下运动，使限位块14和密封块13之间的弹性减少或者增加，根据需求转动调节螺杆23，然后启动电机3，电机3带动转轴5转动，转轴5带动转板6和若干个搅拌桨7转动，实现对投入物料反应前的均匀搅拌，转板6转动时将搅拌均匀的物料从下料口中落入隔板4下方，此时转轴5带动若干个搅拌辊8转动，对正在反应中的物料进行搅拌混合，加快反应速度，如果物料需要加热，此时开启加热丝10对箱体内进行加热，在反应中，转轴5转动通过皮带轮19和皮带20带动往复丝杠18转动，往复丝杠18带动环形刮板21上下往复运动对桶体1内壁进清理，如果箱体内压力过大时，气体穿过排气孔带动密封块13向上运动并排出排气筒12外，气压减少时在弹簧15的弹性作用下带动密封块13复位，反应结束关闭电机3和加热丝10并利用外接水泵从进水管注水，对桶体1内部进行快速降温，降温后打开排水管上的阀门一将水排出，然后打开阀门二将反应后物料排出。