一种线缆引导、制动机构的制作方法

1.本实用新型属于线缆盘辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种线缆引导、制动机构。


背景技术：

2.在生活中，许多线类物品都会采用绕线盘或工字轮等进行收纳，其中，电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，电缆线盘多采用钢结构及钢木结构，钢结构坚固，不易损坏，对电缆保护效果好，且能重复使用，因此实践中被广泛采用，电缆线盘转动时的转动方向必须为电缆线盘侧面上所示方向，如果反向转动，则会使电缆退绕而松散、脱落。
3.在电缆线盘的应用过程中，线缆在高速运动的状态下会发生上下或左右方向的抖动，抖动严重时可能会导致线缆脱出电缆线盘；且如果线缆在取用结束后没有进行及时的制动操作，电缆线盘会由于惯性而继续转动，造成线缆的松散和脱落，由此，电缆线盘在使用时往往要搭配线缆的引导和制动工具；目前现有的应用于电缆线盘的引导或制动工具比较复杂，安装较为不便，使用和维修的成本较高。


技术实现要素：

4.由此，本实用新型提供一种线缆引导、制动机构，具有结构简单，导线和制动效果好，运行的稳定性较强的特点，且安装便捷，使用方便，可有效节约成本。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种线缆引导、制动机构，其中，具有固定套、导线装置和制动装置；所述固定套用于固定在线缆盘的支架上，所述固定套为中空的柱形，所述固定套的侧壁上开设有槽口；所述导线装置包括旋转座，所述旋转座旋转连接于所述固定套的内部，所述旋转座的顶部沿所述槽口的方向向外延伸有连接件，所述连接件的顶部设置有导线块；所述制动装置用以对线缆盘进行制动，所述制动装置包括制动夹，所述制动夹的底部设置有滑杆，所述滑杆的端部设置有限位块，所述滑杆内部设置有拉簧；所述滑杆与所述导线块滑动连接。
7.本实用新型提供的一种线缆引导、制动机构的技术效果如下：通过设置固定套，可将该机构整体牢固地安装于线缆盘的支架上，为机构的引导和制动功能提供稳定的支撑作用；通过设置槽口，可使导线装置进行一定角度的转动，以适应线缆在取用或回收时的角度，避免因为角度不当造成线缆取用或回收过程卡顿，提高工作效率；通过设置导线装置，可限制线缆在导线装置中部的空隙运行，避免线缆快速移动时脱出线缆盘；通过设置制动装置，可固定线缆盘，放置绕线盘过度旋转，导致线缆脱落、松散，同时，制动装置在回收线缆时还可用以导线 ，使线缆有序排列，避免脱落至线缆盘外；通过设置拉簧，可灵活调整制动装置的位置，使得制动装置具有自动归位的功能。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种线缆引导、制动机构还可以做如下改进:
9.其中，所述固定套的侧壁上设置有多个螺钉孔，所述固定套通过螺钉与线缆盘的支架固定连接。
10.采用上述改进方案的有益效果为：通过设置螺钉孔。可使用螺钉将螺钉孔与线缆盘的支架紧固连接，具有结构简单，连接效果稳定的特点。
11.其中，所述固定套的外侧壁中部设置有凸起部位，所述槽口开设于所述凸起部位上。
12.其中，所述槽口为方形。
13.其中，所述连接件与所述导线块通过螺钉固定连接。
14.采用上述改进方案的有益效果为：通过上述设置，结构较为简单，且便于安装，可使连接件与导线块之间具有稳定的连接效果。
15.其中，所述导线块为中空的壳体，所述导线块内设置有固定柱，所述拉簧的一端固定连接于所述固定柱上。
16.采用上述改进方案的有益效果为：
17.其中，所述导线块的内部设置有挡片。
18.采用上述改进方案的有益效果为：通过设置挡片，可防止滑杆脱出导线块内部，造成滑动连接的失效，保证制动装置的稳定性。
19.其中，所述固定套和所述导线装置均具有对称的两部分，所述对称的两部分之间通过螺钉固定连接。
20.其中，所述导线块为口字形，所述导线块的侧壁下方设置有进线口。
21.采用上述改进方案的有益效果为：通过在导线块上设置进线口，可将线缆的任意部位穿入导线块中，提高工作效率。
22.进一步的，所述滑杆的内部设置有连接柱，所述拉簧的另一端固定连接于所述连接柱上。
23.采用上述改进方案的有益效果为：通过上述设置，可防止拉簧脱出导线块内部，保持滑杆与导线块之间滑动连接的稳定性。
24.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种线缆引导、制动机构的有益效果是：通过设置槽口，可使导线装置进行一定角度的转动，可以灵活适应线缆在取用或回收时的角度，避免造成线缆打结或折弯影响工作进程，提高工作效率；通过设置导线装置，可限制线缆在导线装置中部的空隙处运行，避免出现线缆快速移动时脱出线缆盘的现象；通过设置制动装置，可固定线缆盘，放置绕线盘过度旋转，避免线缆的脱落或松散，此外，在回收线缆时制动装置还可用以导线 ，使线缆有序排列，避免脱落；通过设置拉簧，可灵调整制动装置的位置，灵活性较强，且控制操作较为简单。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为一种线缆引导、制动机构的安装位置示意图；
27.图2为一种线缆引导、制动机构示意图；
28.图3为一种线缆引导、制动机构的固定套示意图；
29.图4为一种线缆引导、制动机构的导线装置示意图；
30.图5为一种线缆引导、制动机构的制动装置示意图；
31.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
32.10、固定套；11、槽口；12、螺钉孔；20、导线装置；21、旋转座；22、连接件；23、导线块；231、固定柱；232、挡片；30、制动装置；31、制动夹；32、滑杆；321、连接柱；33、限位块；34、拉簧。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.如图1-2所示，是本实用新型提供的一种线缆引导、制动机构的第一实施例，在本实施例中，具有固定套10、导线装置20和制动装置30；固定套10用于固定在线缆盘的支架上，固定套10为中空的柱形，固定套10的侧壁上开设有槽口11；导线装置20包括旋转座21，旋转座21旋转连接于固定套10的内部，旋转座21的顶部沿槽口11的方向向外延伸有连接件22，连接件22的顶部设置有导线块23；制动装置30用以对线缆盘进行制动，制动装置30包括制动夹31，制动夹31的底部设置有滑杆32，滑杆32的端部设置有限位块33，滑杆32内部设置有拉簧34；滑杆32与导线块23滑动连接。
39.使用时，使用者先将旋转座21嵌入固定套10内部，并将旋转座21和固定套10分别套设于线缆盘的支架底部的横杆上， 并将槽口11的开口方向与线缆盘对应，使用螺钉穿过
螺钉孔12将固定套10固定在上述的横杆上，此时与连接件22连接的导线块23可随旋转座21在固定套10内部进行一定角度的转动；将滑杆32置于导线块23的内部，将拉簧34的一端固定在滑杆32上的连接柱321上，并将拉簧34的另一端固定在导线块23中的固定柱231上，此时，滑杆32沿导线块23内部滑动，并在拉簧34的弹力作用下，进行自动归位；在取用线缆时，使用者将线缆从导线块23的进线口穿入导线块23中部，线缆的运动范围控制在导线块23的中部，同时制动夹31夹持在线缆盘的侧壁上，限制线缆盘的过度转动；在回收线缆时，可将线缆置于制动夹31内，同时移动滑杆32，带动制动夹31控制线缆的缠绕轨迹，使得线缆整齐排列。
40.如图3所示，在上述技术方案中，固定套10的侧壁上设置有多个螺钉孔12，固定套10通过螺钉与线缆盘的支架固定连接。
41.其中，在上述技术方案中，固定套10的外侧壁中部设置有凸起部位，槽口11开设于凸起部位上。
42.使用时，旋转座21旋转连接在固定套10中部的凸起部位的内部。
43.其中，在上述技术方案中，槽口11为方形。
44.使用时，槽口11的两个侧边分别对旋转座21上的连接件22进行限制，使得连接件22旋转的角度限制在一定范围内。
45.如图4所示，在上述技术方案中，连接件22与导线块23通过螺钉固定连接。
46.如图5所示，在上述技术方案中，导线块23为中空的壳体，导线块23内设置有固定柱231，拉簧34的一端固定连接于固定柱231上。
47.使用时，制动装置30上的滑杆32在导线块23的内部滑动。
48.其中，在上述技术方案中，导线块23的内部设置有挡片232。
49.使用时，当滑杆32的滑动行程达到最大时，导线块23上设置的挡片232与滑杆32上设置的限位块33相抵接，限制滑杆32的继续滑动，此时，拉簧34处于拉伸状态，在弹力的作用下，滑杆32具有往回滑动的趋势，进而使得制动夹31与线缆盘的侧壁之间的接触压力增大， 摩擦力增大，线缆盘停止转动。
50.其中，在上述技术方案中，固定套10和导线装置20均具有对称的两部分，对称的两部分之间通过螺钉固定连接。
51.其中，在上述技术方案中，导线块23为口字形，导线块23的侧壁下方设置有进线口。
52.进一步的，在上述技术方案中，滑杆32的内部设置有连接柱321，拉簧34的另一端固定连接于连接柱321上。
53.具体的，本实用新型的使用原理是：进行向外抽拉线缆的操作时，使用者将待抽拉的线缆从导线块23上的进线口穿入，在快速抽拉线缆时，导线装置20根据线缆的运动状态自动调整旋转角度，导线块23限制线缆的晃动幅度，进而线缆不会散落或脱出线缆盘，在制动夹31的夹持作用下，当抽拉操作完成时，制动装置30对线缆盘进行压紧和制动，此时线缆盘不进行过度旋转，保持线缆紧密缠绕的状态；进行向内回收线缆的操作时，使用者将线缆置于制动夹31的内部，转动线缆盘并移动制动装置30，此时制动夹31对线缆的缠绕轨迹具有引导作用，使得线缆整齐缠绕于线缆盘上。
54.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。