一种粉料防水材料生产成品包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉料防水材料生产技术领域，尤其涉及一种粉料防水材料生产成品包装装置。


背景技术：

2.在现有技术中，防水材料是建筑物的围护结构，其要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀。在防水材料生产的过程中，针对粉料防水材料的包装，会用到一种粉料防水材料生产成品包装装置。
3.但是上述技术方案由于包装装置在进行粉料下料包装时，粉料会粘附在料仓和下料管的内壁上，长久堆积难以清理，造成了粉料的浪费，还可能造成粉料下料不畅甚至堵塞，因此还存在一些粉料会从下料管的出口飞出，会污染空气和影响工人的身体健康的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于包装装置在进行粉料下料包装时，粉料会粘附在料仓和下料管的内壁上，长久堆积难以清理，造成了粉料的浪费，还可能造成粉料下料不畅甚至堵塞，一些粉料会从下料管的出口飞出，会污染空气和影响工人的身体健康的缺点，而提出的一种粉料防水材料生产成品包装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种粉料防水材料生产成品包装装置，包括料仓，所述料仓的底端固定连接有下料管，所述料仓的左侧和右侧均固定连接有支架，位于左侧的支架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿下料管并与位于右侧的支架的左侧转动连接，所述转轴上固定套设有下料辊，所述下料辊位于下料管的内部，所述转轴上固定套设有两个斜圆盘，两个支架相互靠近的一侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端分别与料仓的左侧和右侧固定连接，两个支架之间设置有震动机构，所述震动机构分别与两个斜圆盘相配合，两个支架之间设置有除尘组件。
7.优选的，所述下料辊上环形等间距开设有六个储料槽。
8.进一步的，通过开设储料槽能够对粉料进行定量储存并均匀下料。
9.优选的，所述除尘组件包括两个安装板、两个吸尘器和两个吸尘管，两个吸尘器分别与两个支架相互靠近的一侧固定连接，两个吸尘管相互远离的一端分别与两个吸尘器相互靠近的一侧固定连通，两个安装板相互远离的一端分别与两个支架相互靠近的一侧固定连接，所述吸尘管固定连接在相对应的安装板的底部。
10.进一步的，通过吸尘器和吸尘管之间的配合，能够实现下料管的出口位置飞出的粉尘进行吸附收集，减少对环境的污染，保证人员的身体健康。
11.优选的，所述转轴上固定套设有两个轴承，所述轴承的底部固定连接在相对应的安装板的顶部。
12.进一步的，通过设置轴承能够对转轴进行稳定的转动支撑。
13.优选的，所述震动机构包括两个滑杆、两个复位弹簧、两个敲杆、两个滑环、两个万向球和两个橡胶垫，所述滑杆的顶端滑动连接在相对应的固定杆的底部，两个复位弹簧相互靠近的一端分别与两个滑杆相互远离的一侧固定连接，两个复位弹簧相互远离的一端分别与两个支架相互靠近的一侧固定连接，两个敲杆相互远离的一端分别与两个滑杆相互靠近的一侧固定连接，所述滑环滑动套设在相对应的敲杆上，所述滑环固定连接在相对应的固定杆的底部，两个橡胶垫分别固定连接在下料管的左侧和右侧，两个敲杆相互靠近的一端分别与两个橡胶垫相配合，所述万向球固定连接在相对应的敲杆的底部，两个万向球分别与两个斜圆盘相互靠近的一侧相配合。
14.进一步的，通过设置震动机构能够实现对下料管的往复敲击震动，避免其下料不畅。
15.优选的，两个所述固定杆的底部均固定连接有滑槽，所述滑杆的顶端滑动连接在相对应的滑槽内。
16.进一步的，通过开设滑槽能够对滑杆进行稳定的滑动限位和支撑。
17.有益效果：通过驱动电机带动转轴和下料辊进行转动时，这时料仓内部的粉料会通过下料管进入下料辊上开设的储料槽内并进行均匀下料，然后通过驱动电机与两个敲杆之间的传动和两个复位弹簧的弹性复位特性之间的配合，此时就实现了两个敲杆对下料管的往复敲击振动，这里通过这样的方式能够避免粉料粘附在料仓和下料管的内壁上，保证粉料下料顺畅且不会发生堵塞；
18.通过启动两个吸尘器并通过吸尘器和吸尘管之间的配合，能够实现对下料管的出口位置飞出的粉尘进行吸附收集，通过这样的方式减少了对环境的污染，保证人员的身体健康；
19.本实用新型通过简单的结构实现了对下料管的敲击震动，使得粉料下料更加顺畅，且不会发生堵塞，同时也实现了对飞出粉料进行收集清除，保证了人员的身体健康和环境质量。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种粉料防水材料生产成品包装装置的结构主视图；
21.图2为本实用新型提出的一种粉料防水材料生产成品包装装置附图1中a部分的结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种粉料防水材料生产成品包装装置转轴和下料辊的结构三维图；
23.图4为本实用新型提出的一种粉料防水材料生产成品包装装置转轴和斜圆盘的结构三维图。
24.图中：1、料仓；2、下料管；3、支架；4、驱动电机；5、转轴；6、下料辊；7、斜圆盘；8、固定杆；9、滑槽；10、滑杆；11、复位弹簧；12、敲杆；13、滑环；14、万向球；15、橡胶垫；16、轴承；17、安装板；18、吸尘器；19、吸尘管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种粉料防水材料生产成品包装装置，包括料仓1，料仓1的底端焊接有下料管2，料仓1的左侧和右侧均焊接有支架3，支架3能够对料仓1进行稳定支撑，位于左侧的支架3上焊接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上焊接有转轴5，转轴5的右端贯穿下料管2并与位于右侧的支架3的左侧通过轴转动连接，转轴5上固定套设有下料辊6，下料辊6能够避免下料不均，同时能够避免下料管2发生堵塞，下料辊6位于下料管2的内部，转轴5上固定套设有两个斜圆盘7，两个支架3相互靠近的一侧均焊接有固定杆8，两个固定杆8相互靠近的一端分别与料仓1的左侧和右侧焊接，两个支架3之间设置有震动机构，震动机构分别与两个斜圆盘7相配合，两个支架3之间设置有除尘组件。
27.本实用新型中，下料辊6上环形等间距开设有六个储料槽，通过开设储料槽能够对粉料进行定量储存并均匀下料。
28.本实用新型中，除尘组件包括两个安装板17、两个吸尘器18和两个吸尘管19，两个吸尘器18分别与两个支架3相互靠近的一侧焊接，两个吸尘管19相互远离的一端分别与两个吸尘器18相互靠近的一侧固定连通，两个安装板17相互远离的一端分别与两个支架3相互靠近的一侧焊接，吸尘管19焊接在相对应的安装板17的底部，通过吸尘器18和吸尘管19之间的配合，能够实现下料管2的出口位置飞出的粉尘进行吸附收集，减少对环境的污染，保证人员的身体健康。
29.本实用新型中，转轴5上固定套设有两个轴承16，轴承16的底部焊接在相对应的安装板17的顶部，通过设置轴承16能够对转轴5进行稳定的转动支撑。
30.本实用新型中，震动机构包括两个滑杆10、两个复位弹簧11、两个敲杆12、两个滑环13、两个万向球14和两个橡胶垫15，滑杆10的顶端滑动连接在相对应的固定杆8的底部，两个复位弹簧11相互靠近的一端分别与两个滑杆10相互远离的一侧焊接，两个复位弹簧11相互远离的一端分别与两个支架3相互靠近的一侧焊接，复位弹簧11能够带动两个滑杆10和两个敲杆12相互远离并进行复位，两个敲杆12相互远离的一端分别与两个滑杆10相互靠近的一侧焊接，滑环13滑动套设在相对应的敲杆12上，滑环13能够对敲杆12进行稳定的滑动支撑，滑环13焊接在相对应的固定杆8的底部，两个橡胶垫15分别焊接在下料管2的左侧和右侧，两个敲杆12相互靠近的一端分别与两个橡胶垫15相配合，橡胶垫15能够对下料管2进行防护，同时降低敲杆12对下料管2敲击发出的噪音，万向球14焊接在相对应的敲杆12的底部，两个万向球14分别与两个斜圆盘7相互靠近的一侧相配合，通过设置震动机构能够实现对下料管2的往复敲击震动，避免其下料不畅。
31.本实用新型中，两个固定杆8的底部均焊接有滑槽9，滑杆10的顶端滑动连接在相对应的滑槽9内，通过开设滑槽9能够对滑杆10进行稳定的滑动限位和支撑。
32.工作原理：在使用时，首先启动驱动电机4，当驱动电机4转动时，会带动转轴5进行转动，当转轴5转动时，会带动下料辊6进行转动，当下料辊6转动时，这时料仓1内部的粉料会通过下料管2进入下料辊6上开设的储料槽内并进行均匀下料，同时当转轴5转动时，还会带动两个斜圆盘7进行转动，当斜圆盘7转动时，通过两个斜圆盘7的倾斜往复转动特性，再
通过两个斜圆盘7与两个万向球14之间的滚动配合，能够带动两个敲杆12相互靠近，当两个敲杆12相互靠近后，然后通过两个复位弹簧11的弹性复位特性，能够带动两个滑杆10和两个敲杆12相互远离，此时就实现了敲杆12的相对往复运动，当两个敲杆12相互靠近时，这时两个敲杆12相互靠近的一端会分别与两个橡胶垫15进行接触，当两个敲杆12相互靠近的一端与两个橡胶垫15进行往复接触时，此时就实现了两个敲杆12对下料管2的往复敲击振动，这里通过这样的方式能够避免粉料粘附在料仓1和下料管2的内壁上，保证粉料下料顺畅且不会发生堵塞，另外通过启动两个吸尘器18并通过吸尘器18和吸尘管19之间的配合，能够实现对下料管2的出口位置飞出的粉尘进行吸附收集，通过这样的方式减少了对环境的污染，保证人员的身体健康。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。