一种螺旋输送机用清仓结构的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，特别涉及一种螺旋输送机用清仓结构。


背景技术：

2.清仓结构是平底筒仓物流配套设备中必不可少的设备，一般放置在平底筒仓底部中心，主要由旋转定心装置、驱动装置、螺旋输送装置和行走装置等组成。
3.在现有装置螺旋输送机用清仓结构的使用中，虽然在对该装置的使用中能够很便捷的完成输料工作，但是在清仓结构的使用中，由于螺旋体的重量较重，进而在电机与螺旋体连接使用后停止使用时，由于螺旋体的惯性较大，依旧会带动电机的输出端在电机停止运行时继续转动，进而在电机的长期使用中，则需要工人定时的对电机进行维修更换工作，进而来保证螺旋体在长期使用中的稳定性，但由于电机大多与整体装置进行螺栓连接等，进而无法使工人更加便捷的对电机完成拆卸更换维修的工作，则会降低工人在对电机维修中的工作效率，不利于整体装置在长期使用电机对螺旋体进行提供动力的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可便于对电机进行拆卸维修，便于对电机进行精准定位安装，能够解决但由于电机大多与整体装置进行螺栓连接等，进而无法使工人更加便捷的对电机完成拆卸更换维修的工作，则会降低工人在对电机维修中的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋输送机用清仓结构，包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的内部转动连接有螺旋体，螺旋体的后侧延伸至螺旋输送机的后侧，螺旋体的后侧设置有电机，螺旋输送机的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有便于拆卸装置；
6.便于拆卸装置包括连接板，连接板在第一凹槽的顶部滑动连接，连接板为“l”形，电机在连接板的顶部固定连接，第一凹槽的左右内壁均开设有滑槽，连接板的左右两侧均固定连接有滑块，两个滑块在两个滑槽内滑动连接，滑块与滑槽的形状均为圆柱形且相吻合。
7.优选的，所述螺旋输送机的后侧开设有卡槽，连接板的前侧固定连接有连接块，连接块的前侧顶部与底部均为弧状，连接块在连接槽内滑动连接。
8.优选的，所述连接块的顶部与底部均开设有连接槽，两个连接槽内的结构均相同，连接槽的内部滑动连接有卡块，卡块的形状为三角形，卡块的底部与连接槽的底壁之间固定连接有第一弹簧。
9.优选的，所述螺旋输送机的内部开设有第二凹槽，第二凹槽后侧与卡槽前侧相连通，第二凹槽的内部滑动连接有推杆，推杆在第二凹槽内滑动连接，推杆在卡槽内滑动连接。
10.优选的，所述推杆的后侧与第二凹槽的后壁之间固定连接有第二弹簧，推杆的左
侧固定连接有连接杆，螺旋输送机的左侧开设有通槽，连接杆在通槽内滑动连接，连接杆的左侧突出通槽的左侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该螺旋输送机用清仓结构，通过向后移动连接杆进而带动推杆对两个卡块的相背一侧斜面推动，进而使两个卡块相对移动进入到两个连接槽内，进而使连接板能够顺利的向后移动使电机从螺旋输送机内拆卸下来，进而使电机在与螺旋体的长期连接使用中，需要进行检修更换时，能够便捷将电机从螺旋输送机上拆卸下来，有效的加快了工人对电机的检修更换效率，进而更便于电机进行维保后与螺旋体进行连接，能够使电机更加稳定的运行来对螺旋体的转动提供动力，进一步保证了对螺旋体的输送物料过程中的稳定运行效果。
13.(2)、该螺旋输送机用清仓结构，通过卡块的形状为三角形，之后向前移动连接板进而有效的使两个卡块的倾斜面受到卡槽内的阻挡后顺利进入到卡槽内部，进而有效的提高了电机的安装效率，同时能够保证电机在安装时能够准确的对准螺旋体的后侧，使电机能够精准的与螺旋体进行对接，以便于电机与螺旋体进而连接，进而有效的提高了整体装置的使用效果。
14.(3)、该螺旋输送机用清仓结构，由于卡块的形状为三角形，且相背一侧为倾斜状，进而有效的通过推杆的移动来推动两个卡块进入到两个连接槽内，之后向后移动连接板带动电机从螺旋输送机上拆卸下来，进而有效的提高了对电机的拆卸效率，更有利于对整体装置的使用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种螺旋输送机用清仓结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型螺旋输送机俯视图；
18.图3为本实用新型卡槽内部的左视图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大的示意图；
20.图5为本实用新型图1中b处放大的示意图。
21.附图标记：1、螺旋输送机；2、螺旋体；3、电机；4、第一凹槽；5、连接板；6、连接块；7、连接槽；8、第一弹簧；9、卡块；10、第二凹槽；11、推杆；12、第二弹簧；13、连接杆；14、通槽；15、滑槽；16、滑块；17、卡槽。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋输送机用清仓结构,包括螺旋输送机1，螺旋输送机1为现有结构，在此不做过多赘述，与专利(cn216784736u)内螺旋输送机的运动原理一致，螺旋输送机1的内部转动连接有螺旋体2，螺旋体2的后侧延伸至螺旋输送机1的后侧，螺旋体2的后侧设置有电机3，螺旋输送机1的顶部开设有第一凹槽4，第一凹槽4的顶部滑动连接有连接板5，连接板5为“l”形，连接板5在第一凹槽4内前后滑动，电机3在连接板5的顶部固定连接，第一凹槽4的左右内壁均开设有滑槽15，连接板5的左右两侧均固定连接有滑块16，两个滑块16在两个滑槽15内滑动连接，两个滑块16在两个滑槽15
内前后滑动，滑块16与滑槽15的形状均为圆柱形且相吻合，进而通过两个滑槽15有效的对两个滑块16的移动范围进行限制，同时有效的防止两个滑块16从两个滑槽15内滑脱，同时防止连接板5从第一凹槽4内产生滑动的现象，进一步保证了两个滑块16带动连接板5的移动稳定性。
23.螺旋输送机1的后侧开设有卡槽17，卡槽17的形状为“凸”字形，连接板5的前侧固定连接有连接块6，连接块6的前侧顶部与底部均为弧状，连接块6在卡槽17内滑动连接，连接块6在卡槽17内前后滑动，通过连接块6的前侧顶部与底部均为弧状，进而使连接块6在进入到卡槽17内时，进而能够更加流畅的进入到卡槽17的内部，使连接块6更便于进入卡槽17的内部，提高整体装置的运行流畅性。
24.连接块6的顶部与底部均开设有连接槽7，两个连接槽7内的结构均相同，连接槽7的内部滑动连接有卡块9，卡块9在连接槽7内上下滑动，卡块9的形状为三角形，卡块9的底部与连接槽7的底壁之间固定连接有第一弹簧8。
25.初始状态下，在两个第一弹簧8的弹力作用下，两个卡块9突出两个连接槽7的外侧，同时两个卡块9的后侧与卡槽17的后壁之间相互阻挡。
26.螺旋输送机1的内部开设有第二凹槽10，第二凹槽10的形状为“匚”字形，第二凹槽10后侧与卡槽17前侧相连通，第二凹槽10的内部滑动连接有推杆11，推杆11的形状同样为“匚”字形，推杆11在第二凹槽10内滑动连接，推杆11在第二凹槽10内前后滑动，推杆11在卡槽17内滑动连接，推杆11在卡槽17内前后滑动，推杆11的后侧与第二凹槽10的后壁之间固定连接有第二弹簧12，推杆11的左侧固定连接有连接杆13，螺旋输送机1的左侧开设有通槽14，连接杆13在通槽14内滑动连接，连接杆13在通槽14内前后滑动，连接杆13的左侧突出通槽14的左侧。
27.静止状态下，在第二弹簧12的弹力作用下，推杆11位于第二凹槽10内的最前侧，当由于电机3在长期使用中需要进行检修更换时，取消电机3与螺旋体2后侧的连接，之后向后移动连接杆13，连接杆13向后移动推杆11在第二凹槽10内向后移动，此时推杆11的后侧开始推动两个卡块9相背一侧的斜面，之后两个卡块9的斜面在推杆11的推动下开始相对移动进入到两个连接槽7内，同时两个卡块9相对移动开始压缩两个第一弹簧8，此时两个卡块9的后侧与卡槽17的后壁之间不在相互阻挡，此时向后移动连接板5，连接板5向后移动带动两个滑块16从两个滑槽15内向后移出，同时连接板5向后移动带动连接块6以及两个卡块9从卡槽17内向后移出，连接板5向后移动带动电机3向后移动，进而将电机3从螺旋输送机1上脱离完成对电机3的拆卸。
28.通过向后移动连接杆13进而带动推杆11对两个卡块9的相背一侧斜面推动，进而使两个卡块9相对移动进入到两个连接槽7内，进而使连接板5能够顺利的向后移动使电机3从螺旋输送机1内拆卸下来，进而使电机3在与螺旋体2的长期连接使用中，需要进行检修更换时，能够便捷将电机3从螺旋输送机1上拆卸下来，有效的加快了工人对电机3的检修更换效率，进而更便于电机3进行维保后与螺旋体2进行连接，能够使电机3更加稳定的运行来对螺旋体2的转动提供动力，进一步保证了对螺旋体2的输送物料过程中的稳定运行效果。
29.由于卡块9的形状为三角形，且相背一侧为倾斜状，进而有效的通过推杆11的移动来推动两个卡块9进入到两个连接槽7内，之后向后移动连接板5带动电机3从螺旋输送机1上拆卸下来，进而有效的提高了对电机3的拆卸效率，更有利于对整体装置的使用。
30.当对电机3检修更换之后，将两个滑块16对准两个滑槽15之后向前移动连接板5，连接板5向前移动并带动电机3对准螺旋体2的后侧向前移动，同时连接板5带动连接块6以及两个突出两个连接槽7外侧的卡块9向卡槽17内移动，此时卡槽17的内壁开始对两个卡块9的倾斜面开始挤压，使两个卡块9收缩进入到两个连接槽7内并挤压两个第一弹簧8，当连接块6充分进入到卡槽17内之后，此时两个卡块9不再受到卡槽17顶部底部内壁的阻挡，在两个第一弹簧8的弹力作用下，两个卡块9相背移动进入到卡槽17内，恢复两个卡块9的后侧与卡槽17后壁的阻挡，完成电机3的安装。
31.通过卡块9的形状为三角形，之后向前移动连接板5进而有效的使两个卡块9的倾斜面受到卡槽17内的阻挡后顺利进入到卡槽17内部，进而有效的提高了电机3的安装效率，同时能够保证电机3在安装时能够准确的对准螺旋体2的后侧，使电机3能够精准的与螺旋体2进行对接，以便于电机3与螺旋体2进而连接，进而有效的提高了整体装置的使用效果。
32.工作原理：当由于电机3在长期使用中需要进行检修更换时，取消电机3与螺旋体2后侧的连接，之后向后移动连接杆13，连接杆13向后移动推杆11在第二凹槽10内向后移动，此时推杆11的后侧开始推动两个卡块9相背一侧的斜面，之后两个卡块9的斜面在推杆11的推动下开始相对移动进入到两个连接槽7内，同时两个卡块9相对移动开始压缩两个第一弹簧8，此时两个卡块9的后侧与卡槽17的后壁之间不在相互阻挡，此时向后移动连接板5，连接板5向后移动带动两个滑块16从两个滑槽15内向后移出，同时连接板5向后移动带动连接块6以及两个卡块9从卡槽17内向后移出，连接板5向后移动带动电机3向后移动，进而将电机3从螺旋输送机1上脱离完成对电机3的拆卸。
33.当对电机3检修更换之后，将两个滑块16对准两个滑槽15之后向前移动连接板5，连接板5向前移动并带动电机3对准螺旋体2的后侧向前移动，同时连接板5带动连接块6以及两个突出两个连接槽7外侧的卡块9向卡槽17内移动，此时卡槽17的内壁开始对两个卡块9的倾斜面开始挤压，使两个卡块9收缩进入到两个连接槽7内并挤压两个第一弹簧8，当连接块6充分进入到卡槽17内之后，此时两个卡块9不再受到卡槽17顶部底部内壁的阻挡，在两个第一弹簧8的弹力作用下，两个卡块9相背移动进入到卡槽17内，恢复两个卡块9的后侧与卡槽17后壁的阻挡，完成电机3的安装。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。