一种湿巾生产加工用自动折叠装置的制作方法

1.本实用新型属于湿巾加工技术领域，具体为一种湿巾生产加工用自动折叠装置。


背景技术：

2.湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾，市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的，另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌，选购湿巾的时候一定要看清湿巾纸的功能和定位，包装的密封性必须要好，不得有破损、漏气、漏液等现象出现，最好选购包装有密封贴的湿巾，需要注意是，消毒湿巾有一定的保质期，过了保质期，其中杀菌消毒的成分就会降低，因此，在使用前要看看湿巾是否在保质期内，同时，注意所购买的湿巾一定要得到卫生部门的许可认证，如果这些条件都具备，您购买的湿巾就可以万无一失了。
3.湿巾在生产时，往往需要进行消毒等多重工序，但是由于现有的湿巾在生产时，大多都是在裁切后才进行折叠湿巾，容易浪费较大的人力物力，而且不能够及时的将多余溢出的液体进行回收，使其较为浪费，所以我们需要一种可以将湿巾的整体折叠后再进行裁切的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景中现有的湿巾生产加工装置功能单一，且不能够有效的将湿巾进行半折叠输送，且不能够将湿巾压紧的问题，从而提供一种湿巾生产加工用自动折叠装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿巾生产加工用自动折叠装置，包括工作平台和支撑腿，所述工作平台的下端一侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧通过支架安装有液体收集箱，所述工作平台的上端一侧固定安装有第一外壳，所述工作平台的上端另一侧固定安装有第二外壳。
6.优选的，所述工作平台的表面呈开口设置，且与液体收集箱之间贯通连接。
7.优选的，所述第一外壳的内部一侧固定安装有斜立式弧形支撑板，所述第一外壳的内部上方固定安装有第一弹性连接杆，所述第一弹性连接杆的下端嵌入安装有滑轮，所述第一弹性连接杆的一侧固定安装有第二弹性连接杆，所述第二弹性连接杆的一端通过凹槽连接件转动连接有电动滚筒，所述第一外壳的内部底部固定安装有凹槽，且斜立式弧形支撑板和第二弹性连接杆与电动滚筒组成压紧结构，且共有两组分别设置于第一外壳的内部两侧，且电动滚筒与斜立式弧形支撑板的间距为5mm。
8.优选的，所述第二外壳的上端固定安装有驱动电机，所述第二外壳的内部一侧转动连接有被动滚筒，且被动滚筒的数量为若干个，且每四个为一组，共有两组呈对称设置，且被动滚筒的轴接处通过传输皮带传动连接，且一个被动滚筒与驱动电机之间同步转动连接。
9.优选的，所述两组压紧结构呈v形设置。
10.优选的，所述电动滚筒与驱动电机之间通过控制开关与外界电源电性连接。
11.本实用新型提供了一种湿巾生产加工用自动折叠装置，具有以下有益效果：
12.1、该种湿巾生产加工用自动折叠装置，通过工作平台与液体收集箱之间贯通设置，从而可以及时的将溢出的液体进行回收，且并不会影响工作效率，使其更加的环保整洁。
13.2、该种湿巾生产加工用自动折叠装置，将湿巾的一端放置在两组斜立式弧形支撑板的表面，然后通过第二弹性连接杆的弹性使一端的电动滚筒将斜立式弧形支撑板表面的湿巾进行压紧，然后再通过第一弹性连接杆底部设有的滑轮将湿巾的中部压紧在凹槽内，从而可以有效的将湿巾进行固定，且在输送的过程中不会发生偏移，影响工作效率。
14.3、该种湿巾生产加工用自动折叠装置，通过驱动电机启动，带动两组被动滚筒进行转动，然后将v字形的湿巾在输送的过程中通过两组被动滚筒进行折叠，而且在折叠完成后贴合度更加紧密，在后续进行裁切时更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意简图；
16.图2为本实用新型中第一外壳内部侧视结构示意简图；
17.图3为本实用新型中第二外壳内部俯视结构示意简图。
18.图1
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3中：1、工作平台；2、支撑腿；201、液体收集箱；3、第一外壳；301、斜立式弧形支撑板；302、第一弹性连接杆；3021、滑轮；303、第二弹性连接杆；304、电动滚筒；305、凹槽；4、第二外壳；401、驱动电机；402、被动滚筒。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至3，在本实施例中：一种湿巾生产加工用自动折叠装置，包括工作平台1和支撑腿2，工作平台1的下端一侧固定安装有支撑腿2，支撑腿2的一侧通过支架安装有液体收集箱201，工作平台1的上端一侧固定安装有第一外壳3，工作平台1的上端另一侧固定安装有第二外壳4。
22.请参阅图1，在本实施例中：工作平台1的表面呈开口设置，且与液体收集箱201之间贯通连接，当在对湿巾进行折叠的过程中，湿巾表面的液体往往会溢出，这时通过工作平台1与液体收集箱201之间贯通设置，从而可以及时的将溢出的液体进行回收，且并不会影响工作效率，使其更加的环保整洁。
23.请参阅图1至2，在本实施例中：第一外壳3的内部一侧固定安装有斜立式弧形支撑板301，第一外壳3的内部上方固定安装有第一弹性连接杆302，第一弹性连接杆302的下端嵌入安装有滑轮3021，第一弹性连接杆302的一侧固定安装有第二弹性连接杆303，第二弹性连接杆303的一端通过凹槽连接件转动连接有电动滚筒304，第一外壳3的内部底部固定安装有凹槽305，且斜立式弧形支撑板301和第二弹性连接杆303与电动滚筒304组成压紧结构，且共有两组分别设置于第一外壳3的内部两侧，且电动滚筒304与斜立式弧形支撑板301的间距为5mm，当在对湿巾进行生产加工时，首先将湿巾的一端放置在两组斜立式弧形支撑板301的表面，然后通过第二弹性连接杆303的弹性使一端的电动滚筒304将斜立式弧形支撑板301表面的湿巾进行压紧，然后再通过第一弹性连接杆302底部设有的滑轮将湿巾的中部压紧在凹槽305内，从而可以有效的将湿巾进行固定，且在输送的过程中不会发生偏移，影响工作效率。
24.请参阅图1和3，在本实施例中：第二外壳4的上端固定安装有驱动电机401，第二外壳4的内部一侧转动连接有被动滚筒402，且被动滚筒402的数量为若干个，且每四个为一组，共有两组呈对称设置，且被动滚筒402的轴接处通过传输皮带传动连接，且一个被动滚筒402与驱动电机401之间同步转动连接，当湿巾在折叠呈v字形后，将一端嵌入在两组被动滚筒402之间，然后通过驱动电机401启动，带动两组被动滚筒402进行转动，然后将v字形的湿巾在输送的过程中通过两组被动滚筒402进行折叠，而且在折叠完成后贴合度更加紧密，在后续进行裁切时更加便捷。
25.请参阅图2，在本实施例中：两组压紧结构呈v形设置。
26.请参阅图1至2，在本实施例中：电动滚筒304与驱动电机401之间通过控制开关与外界电源电性连接。
27.在使用本实用新型一种湿巾生产加工用自动折叠装置，首先，当在对湿巾进行生产加工时，首先将湿巾的一端放置在两组斜立式弧形支撑板301的表面，然后通过第二弹性连接杆303的弹性使一端的电动滚筒304将斜立式弧形支撑板301表面的湿巾进行压紧，然后再通过第一弹性连接杆302底部设有的滑轮将湿巾的中部压紧在凹槽305内，从而可以有效的将湿巾进行固定，且在输送的过程中不会发生偏移，影响工作效率，接下来，当湿巾在折叠呈v字形后，将一端嵌入在两组被动滚筒402之间，然后通过驱动电机401启动，带动两组被动滚筒402进行转动，然后将v字形的湿巾在输送的过程中通过两组被动滚筒402进行折叠，而且在折叠完成后贴合度更加紧密，在后续进行裁切时更加便捷，最后，当在对湿巾进行折叠的过程中，湿巾表面的液体往往会溢出，这时通过工作平台1与液体收集箱201之间贯通设置，从而可以及时的将溢出的液体进行回收，且并不会影响工作效率，使其更加的环保整洁。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。