一种具有吹气、吸气功能的子母泵的制作方法

1.本实用新型涉及气泵技术领域，具体是指一种具有吹气功能及吸气功能的气泵。


背景技术：

2.气泵常用于对充气物品充气，比如常见的轮胎、球类、充气床垫、帐篷、救生圈等，根据充气物品储气量的大小、内压的不同，采用的气泵规格有所不同；除了充气以外，在某些应用场所，还需要将物品内的气体抽出，以便收纳该物品；但目前，具有单一充气功能的气泵很常见，主要用于对充气物品进行充气，而需要放气时，往往是通过外力挤压充气物品，比如用手挤压充气帐篷、救生圈等，使其内部气体释放后再收纳，采用手工等外力挤压方式释放产品内部气体，不仅速度慢，而且有气体遗留，存在诸多使用不便之处。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足之处，本实用新型目的在于提供一种具有吹气、吸气功能的子母泵。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有吹气、吸气功能的子母泵，包括：主泵体，其包括外壳，设于外壳内的马达及设于马达一端的风扇，主控制板；用于容纳主泵体且一端设有开口的主壳体，所述主壳体另一端设有通气口；所述外壳的顶端及底端各设有一个连接件，在主壳体内部设有活动的且分别与两个连接件可分离连接的活动阀；还包括设于主壳体另一端外部且与其相连接的开关机构，所述开关机构包括沿主壳体纵向活动设置的用于封闭或打开通气口的密封组件；活动阀与外壳内部连通；所述密封组件需沿主壳体纵向朝远离通气口的方向移动时，由外壳的端部推动活动阀的一端穿过通气口并推动密封组件移动。
5.具体地，所述外壳的端部包括外壳的顶端及底端；所述外壳包括两端贯通的筒状体，分别设于筒状体顶端与底端的顶盖、底盖；在筒状体的顶端设有与顶盖相连接的插接框，在插接框内设有一端与筒状体内部连通且另一端与设于顶盖内的上穿孔连通的连接筒。
6.进一步地，所述主控制板设于所述插接框内且套设于连接筒上，在顶盖上还设有与主控制板电连接的按键；所述马达及风扇与主控制板相连接。
7.所述筒状体内设于用于安装马达的马达支架、电池支架，所述马达的两端分别与二者相连接；在电池支架内设有电池；所述风扇设于马达支架的一端且风扇接近顶盖。
8.所述底盖内设有电源板；两个连接件均为环形铁片，二者分别设置在插接框与底盖内。
9.所述主控制板上设有霍尔开关，在主壳体的侧壁内设有与霍尔开关相配合的感应磁铁，所述感应磁铁位于主控制板移动路径的外侧。
10.具体地，所述活动阀包括圆盘状阀体，分别设于阀体两个表面上其与阀体且一体成型的插接筒及四根立柱，设于阀体表面内的四个用于与连接件可分离连接的磁铁；所述
四根立柱与阀体垂直。
11.所述阀体、插接筒的外壁内均嵌设有一个密封圈；所述插接筒插设于连接筒另一端内或插设于设置在底盖内的连接圆筒一端内；所述连接圆筒另一端与筒状体内部连通；阀体上的密封圈用于阀体外壁与主壳体内壁结合处的密封，插接筒上的密封圈用于其外壁与连接圆筒一端内壁或与连接圆筒另一端内壁结合处的密封。
12.所述活动阀沿主壳体纵向向通气口移动时，四根立柱的自由端穿过通气口推动密封组件朝远离主壳体的方向移动。
13.所述开关结构包括，与主壳体固定连接且一端开口、另一端封闭的圆筒状开关支架，设于开关支架内且与其固定连接的门锁开关，套设于门锁开关外部且一端与开关支架的封口端内底面相抵接的复位弹簧；所述复位弹簧的另一端与密封组件相连接；所述开关支架的开口端接近通气口。
14.具体地，所述密封组件包括，盘状密封壳体，嵌设于密封壳体前表面内的硅胶密封片，垂直设于密封壳体背面且与其一体成型的若干块插接板以及一根连接柱；所述若干块插接板围合成一个筒状空间，复位弹簧另一端套设于若干块插接板外部；初始状态，复位弹簧被压缩且其推动硅胶密封片紧贴主壳体另一端的底面，使通气口被封闭；所述门锁开关的自由端与连接柱的自由端可分离连接。
15.本实用新型的子母泵主要由主泵体、活动阀、主壳体及开关机构组成，主泵体内的风扇接近外壳其中一端，初始状态，密封组件与主壳体另一端相接触并封闭通气口；用作吹气(充气)功能时，将主泵体的底端(远离风扇的一端)插入主壳体内，当该端接近活动阀时，位于该端的连接件与活动阀快速可分离连接，继续推动主泵体使其推动活动阀沿主壳体纵向移动，活动阀则推动密封组件移动并与主壳体底部脱离，此时，通气口打开，从主泵体顶端到通气口处的气路导通，此处，风扇接近主泵体上位于主壳体外部的顶端，在该过程，主泵体内的马达启动，带动风扇旋转，将外部的空气吸入后送入与通气口连通的充气产品，完成充气过程；吸气时，将主泵体的顶端(接近风扇的一端)插入主壳体内，当该端接近活动阀时，位于该端的连接件与活动阀快速可分离连接，继续推动主泵体使其推动活动阀沿主壳体纵向移动，活动阀则推动密封组件移动并与主壳体底部脱离，此时，通气口打开，从主泵体底端到通气口处的气路导通，在该过程，主泵体内的马达启动，带动风扇旋转，将需要抽出内部气体的充气产品内的气体吸出，通过主泵体内的气道及主泵体底端的气孔排出，完成吸气过程；采用该结构，在充气过程，风扇接近环境空气，便于快速将空气吸入主泵体并完成充气动作，在吸气过程，风扇接近需要吸气的产品，便于快速将产品内的气体吸出；同现有技术的产品相比，本子母泵有利于快速实现充气、吸气功能，工作效率高；兼具充气和吸气功能，适用范围广泛；通过两个连接件实现与活动阀的快速稳定连接，便于转换本产品的功能，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的爆炸图；
17.图2为本实用新型实施例的局部爆炸图；
18.图3为本实用新型在用作吹气功能时的纵截面图；
19.图4为本实用新型在用作吸气功能时的纵截面图；
20.图5为本实用新型实施例的主泵体立体图；
21.图6为本实用新型实施例的主壳体及与其他部件装配后的立体图；
22.图7为本实用新型实施例的主壳体及与其他部件装配后的另一立体图；
23.图8为本实用新型在吹气过程的纵截面图；
24.图9为本实用新型在吹气过程的立体图；
25.图10为本实用新型在吸气过程的纵截面图；
26.图11为本实用新型在吸气过程的立体图；
27.图12为本实用新型实施例的主泵体单独使用时的吹气示意图；
28.图13为本实用新型实施例的主泵体单独使用时的吸气示意图。
29.附图标记：外壳-1，筒状体-101，顶盖-102，上穿孔-102a，顶板-102b，侧圈体-102c，底盖-103，连接圆筒-103a，插接框-104，连接筒-105，马达-2，风扇-3，主壳体-4，通气口-401，开口-402，连接件-5，活动阀-6，阀体-601，插接筒-602，立柱-603，磁铁-604，按键-7，马达支架-8，电池支架-9，电池-10，感应磁铁-11，密封圈-12，门锁开关-13，复位弹簧-14，密封壳体-15，硅胶密封片-16，插接板-17，连接柱-18，胶塞-19，灯罩-20，导光柱-21，电源板-22，主控制板-23，开关支架-24，夹爪-1301，凸起部-1801。
具体实施方式
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
31.如图1-3、图5所示，本实用新型实施例提供一种具有吹气、吸气功能的子母泵，其具有吹气(充气)及吸气(抽气)功能，主要包括，主泵体，具有单独的吹气、吸气功能，以及主壳体4，在主壳体4内安装有活动阀6，在主壳体4底部安装有开关机构；所述主泵体包括外壳1，设于外壳内的马达2及设于马达一端的风扇3，主控制板23；所述外壳1的顶端及底端各设有一个连接件5；所述主壳体4用于容纳主泵体，其一端设有开口402以便主泵体插入其内，另一端设有通气口401，即此处的开口主要用于放入主泵体；活动阀6可与两个连接件5可分离连接，从而便于主泵体的两端能够快速地与主壳体4可分离连接；活动阀6与外壳1内部连通。因为本实用新型的子母泵具有吹气及吸气功能，实现吹气功能时，外壳1的顶端朝上，底端朝下，此时，活动阀6与底端连接，反之，实现吸气功能时，外壳1的底端朝上，顶端朝下，此时，活动阀6与顶端连接；而且活动阀可沿主壳体4纵向移动；开关机构设于主壳体4另一端外部且与主壳体相连接，其包括沿主壳体4纵向活动设置的用于封闭或打开通气口401的密封组件，需要打开通气口401时，主泵体插入主壳体4内，与活动阀6连接后继续向前(通气口方向)移动，推动活动阀6向前移动，即此处的活动阀由外壳1的其中一端部推动，该端部可以是顶端(吸气时)，也可以是底端(吹气时)；活动阀的一端进而推动密封组件沿主壳体4纵向朝远离通气口401的方向移动，使密封组件与主壳体脱离，即可打开通气口401，也就是说推开密封组件以便打开通气口401需要活动阀6推动。如图1所示，具体地，本实施例的外壳1采用以下结构：其包括两端贯通的筒状体101，即筒状体101两端均设有开口，分别设于筒状体顶端与底端的顶盖102、底盖103；在筒状体的顶端设有与顶盖102相连接的插接框104，在插接框内设有一端与筒状体内部连通且另一端与设于顶盖内的上穿孔102a连通的连接筒105。在该结构下，所述主控制板23设于所述插接框104内且套设于连接筒105上，在顶盖102
上还设有与主控制板23电连接的按键7；所述马达2及风扇3与主控制板相连接。具体地，此处的顶盖102由顶板102b、侧圈体102c一体成型而成，所述按键7设于则设于侧圈体102c内，上穿孔102a设于顶盖102内，在侧圈体102c内还设有封闭usb接口的胶塞19，在顶板102b内还设有灯罩20，顶盖102内还设有上端与顶盖102相连接的导光柱21。
32.如图1所示，具体地，在筒状体101内设于用于安装马达2的马达支架8、电池支架9，所述马达的两端分别与马达支架8、电池支架9相连接；在电池支架9内设有电池10；所述风扇3设于马达支架的一端且风扇接近顶盖102，即风扇接近顶盖102而远离底盖103。
33.如图2、图9及11所示，为了使马达2自动启动，然后带动风扇旋转，进而实现吹气或吸气功能，在本实施例，所述主控制板23上设有霍尔开关(未图示)，在主壳体4的侧壁内设有与霍尔开关相配合的感应磁铁11；使用时，主泵体插入主壳体4的过程中，主控制板23及霍尔开关随之移动，而感应磁铁11位于主控制板移动路径的外侧，在该过程，当霍尔开关到达感应磁铁11的感应区域时，则激活主泵体开机，风扇开始转动。通过霍尔开关与感应磁铁相结合的方式实现电路控制，本实施例则是控制马达2的启动，属于现有技术，此处不再详细介绍。
34.如图1、3-4所示，所述活动阀6包括圆盘状阀体601，分别设于阀体两个表面上其与阀体且一体成型的插接筒602及四根立柱603，设于阀体表面内的四个用于与连接件5可分离连接的磁铁604；所述四根立柱与阀体垂直；所述插接筒插设于底盖103内。
35.如图1所示，所述底盖103内设有与电池10相连接的电源板22；本实施例的两个连接件5均为环形铁片，二者分别设置在插接框104与底盖103内。即通过环形铁片与四个磁铁604实现快速连接，而且可分离，既可防止主泵体的两端与活动阀6连接后松动，还可以取下主泵体，更换其与活动阀6的连接端，在吹气与吸气功能之间转换；虽然本实施例采用磁铁与贴片的方式实现快速可分离连接，也可以采用常见的卡扣结构，同样可以达到该效果。显然，连接件5与四个磁铁604之间的吸附力可调节，也就是选用不同磁力的磁铁即可调节该吸附力。
36.如图1所示，实际上，在底盖103内设有一个与插接筒602相对应的连接圆筒103a。
37.如图1、3-4所示，在本实施例，为了分别实现吹气和吸气功能，主泵体的两端分别需要与活动阀6连接，为了防止结合处漏气，需要在活动阀6与主壳体4、顶盖102及底盖103相连接位置密封，在阀体601、插接筒602的外壁内均嵌设有一个密封圈12，分别用于阀体外壁与主壳体4内壁结合处的密封，以及吹气时插接筒外壁与连接圆筒103a一端内壁之间的密封、吸气时插接筒外壁与连接筒105另一端内壁结合处的密封。即，吹气时，插接筒602插入连接圆筒103a一端内，插接筒602上的密封圈12用于密封二者之间的径向间隙；吸气时，插接筒插入连接筒105另一端内，插接筒602上的密封圈12用于密封二者之间的径向间隙。
38.采用上述结构，所述活动阀6沿主壳体4纵向向通气口401移动时，四根立柱603的自由端穿过通气口401推动密封组件朝远离主壳体4的方向移动。实际上，在本实施例，活动阀6上用于推动密封组件移动的一端为四根立柱603的自由端。此处所述的四根立柱603的自由端也就是前文所述的活动阀上的推动密封组件移动的一端。
39.如图1、6-7所示，所述开关结构包括，与主壳体4固定连接且一端开口、另一端封闭的圆筒状开关支架24，设于开关支架内且与其固定连接的门锁开关13，套设于门锁开关外部且一端与开关支架24的封口端内底面相抵接的复位弹簧14；所述复位弹簧的另一端与密
封组件相连接。此处，所述开关支架24的开口端接近通气口401，即开关支架24包括开口端、封口端，既然开口端接近通气口401，相对而言，则封口端必然远离通气口401。
40.如图1、4所示，所述密封组件包括，盘状密封壳体15，嵌设于密封壳体前表面内的硅胶密封片16，垂直设于密封壳体背面且与其一体成型的若干块插接板17以及一根连接柱18；所述若干块插接板围合成一个筒状空间，复位弹簧14另一端套设于若干块插接板外部；初始状态，复位弹簧14被压缩且其推动硅胶密封片紧贴主壳体4另一端的底面，使通气口401被封闭；所述门锁开关13的自由端与连接柱的自由端可分离连接。
41.如图8-9所示，子母泵用作吹气(充气)功能时，将主泵体的底端(底盖所在的一端)向下插入主壳体4内，主泵体移动一定距离后，底盖103与活动阀6相结合，此时，底盖103内的连接件5与四个磁铁604吸附在一起，插接筒602进入连接圆筒103a内，通过插接筒602的密封圈的密封，防止漏气，继续按压主泵体，霍尔开关进入感应磁铁11的感应区域，主泵体开机，马达2启动，带动风扇3工作，同时，活动阀卡扣激活门锁开关锁止功能，门锁开关锁止卡扣，同时复位弹簧14被压缩，密封壳体15与硅胶密封片16与主壳体4设置通气口401的一端脱离，通气口401打开，从顶盖102内的上穿孔102a到通气口之间的气路打开，即可开始对充气物品充气(吹气)，气流方向如图9所示的箭头方向。完成充气后，继续按压主泵体，活动阀门卡扣激活门锁开关释放功能，同时被压缩的复位弹簧14被释放，推动密封组件、活动阀6及主泵体一起后退，密封组件退回到密封位置，霍尔开关离开感应磁铁的感应区域，主泵体电源被断开，停止工作。此处，门锁开关13为市售标准件，其包括两个活动的夹爪1301，未触发时，两个对称设置的夹爪处于张开状态，如图1、图4所示；当连接柱18自由端与门锁开关13接触后并继续对连接柱施压时，即可触发门锁开关13，此时，两个活动的夹爪1301并拢，抱紧连接柱18自由端的两个凸起部1801，如图10、图11所示，此时，密封组件保持不动，复位弹簧14被压缩；完成吹气或吸气后，再次按压外壳1，依次推动活动阀6、密封组件，使连接柱18再次触发门锁开关13，两个活动的夹爪1301打开，在复位弹簧14的作用下，外壳1，活动阀6、密封组件返回初始位置。
42.如图10-11所示，子母泵用作吹气(充气)功能时，同吹气功能相比，只需将主泵体的顶端(顶盖所在的一端)向下插入主壳体4内，后续过程与吹气过程一致，在吸气过程的气流方向如图11所示的箭头方向。
43.如图12所示，主泵体可以作为风泵单独使用，其用作吹气(充气)功能时，启动按键7，风扇3逆时针旋转，高速旋转的风扇3在主泵体内形成风压区，气流从进风口(上穿孔102a)进入，通过预留的风道，从连接圆筒103a进入充气物品内，即可完成吹气过程。
44.如图13所示，主泵体用作吸气(抽气)功能时，将主泵体设置上穿孔102a的一端伸入需要吸气的产品内，然后启动按键7，风扇3旋转，高速旋转的风扇3在主泵体内形成风压区，产品内的空气从进风口(上穿孔102a)流出，通过预留的风道，从连接圆筒103a流出，即可完成吸气过程。
45.综上所述，采用本实用新型的子母泵，在充气过程，风扇3接近环境空气，便于快速将空气吸入主泵体并完成充气动作，在吸气过程，风扇3接近需要吸气的产品，便于快速将产品内的气体吸出；同现有技术的产品相比，本子母泵有利于快速实现充气、吸气功能，工作效率高；兼具充气和吸气功能，适用范围广泛；通过两个连接件实现与活动阀的快速稳定连接，便于转换本产品的功能，使用方便。
46.在以上描述中，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”等相应术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通；“设于”应理解为“安装于、设置于”，包括固定安装、活动安装等安装方式。
47.显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。