一种抽真空式水循环泵进水管路系统的制作方法

1.本实用新型涉及水循环泵技术领域，更具体地说，涉及一种抽真空式水循环泵进水管路系统。


背景技术：

2.现有技术中，真空回潮是生产卷烟的头道工序，是指通过埋入到烟叶里的许多管道口，将烟叶内夹杂的各种怪味气体和水分抽除，烟叶逐渐干燥收缩，形成一个个气孔。一定时间后再通入水和水蒸气的雾状气体。此时水循环泵05要求保持一定的气量，以便将水和水蒸气所带来的气体抽除，并要求保持烟叶的真空度，以便使雾状气体逐渐填满气孔，浸润烟叶。当烟叶达到规定的含水浓度后，将水循环泵05、水蒸气管以及水管关闭，此时代表着烟叶的真空回潮处理结束。
3.目前，大多烟草厂的真空回潮工序采用水循环泵05的工作模式进行抽真空，水循环泵05的工作模式主要是依靠水泵进水来压缩空气、进行抽真空，因此，水循环泵05进水的方式及进水的稳定性显得尤为重要。现有的抽真空过程水循环泵05进水示意如图1所示，箭头方向为水流或空气的流动方向，水流轨迹为：循环水箱01
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供水泵02
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截止阀03
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进水管04
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水循环泵05
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出水管017
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冷却塔012
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循环水箱01，空气轨迹为：抽回潮箱体06空气
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经过一级泵07和二级泵018
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通过一号冷凝器08和二号冷凝器09上方进入水循环泵05(真空度达到-82kpa)
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蒸汽箱015的二级汽开启、分水包010的二号水开启(真空度达到-92kpa)
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蒸汽箱015的一级汽开启、分水包010的一号水开启(抽空240s)
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真空水箱011排水
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冷却塔012冷却
→
冷却后回到循环水箱01，其中，可以在回潮箱体06上设置加水箱019和电机020，以确保回潮箱体06的正常运行。
4.可以在循环水箱01的回水管上设置回水温度传感器013，当循环水箱的回水温度传感器013检测到水温升高时，自循环水泵014进行自循环、自来水回流至冷却塔012内进行风冷降温。并且，自来水可通过循环水箱01的液位进行自动补水，以满足真空回潮机抽真空时的用水量的需求。整个过程中，水循环泵05的供水由循环水箱01提供，当进水管04处的进水温度传感器016检测到水循环泵05的进水温度过高时，其只能通过冷却塔012不断冷却进行降温，而水流在夏季的降温效果不明显，导致冷却塔012需要持续运行而造成能源的浪费。
5.综上所述，如何解决夏季抽真空过程中水循环泵进水温度高的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种抽真空式水循环泵进水管路系统，可有效解决夏季抽真空过程中水循环泵进水温度高的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种抽真空式水循环泵进水管路系统，包括：循环水箱、水环真空泵、冷凝装置、用
于回收冷凝后的水液的真空水箱、回潮机箱、用于提供蒸汽的蒸汽箱、用于冷却水液的冷却塔以及控制装置，所述冷凝装置下方设有所述真空水箱，所述冷凝装置和所述回潮机箱均与所述蒸汽箱连接，所述回潮机箱上设有加水箱，所述回潮机箱、所述冷凝装置以及所述水环真空泵依次连接，所述水环真空泵、所述冷却塔以及所述循环水箱依次连接，所述水环真空泵、所述冷凝装置、所述冷却塔以及所述蒸汽箱均与所述控制装置连接；
9.还包括自来水箱和用于检测所述水环真空泵的进水温度的温度检测器，所述循环水箱和所述自来水箱均与所述水环真空泵连接、且均用于向所述水环真空泵供水，所述温度检测器和所述自来水箱均与所述控制装置连接，以使所述控制装置根据进水温度选择性控制所述自来水箱或所述循环水箱供水。
10.优选的，所述水环真空泵和所述冷却塔的连接管路上设有用于检测回水温度的回水温度传感器，所述循环水箱和所述冷却塔之间设有自循环泵，所述回水温度传感器和所述自循环泵均与所述控制装置连接。
11.优选的，所述循环水箱内设有用于检测液位的液位检测器，所述循环水箱上方设有用于补充自来水的补水箱，所述液位检测器和所述补水箱均与所述控制装置连接。
12.优选的，所述循环水箱和所述水环真空泵之间设有供水泵，所述供水泵和所述水环真空泵的连接管路之间沿进水方向依次设有第一截止阀和第一气动球阀；
13.所述自来水箱和所述水环真空泵的连接管路之间沿进水方向依次设有第二截止阀和第二气动球阀；所述第一气动球阀和所述第二气动球阀均与压缩空气阀岛连接，所述压缩空气阀岛和所述控制装置连接。
14.优选的，所述冷凝装置包括第一冷凝器和第二冷凝器，所述蒸汽箱的一级汽经过一级泵进入所述第一冷凝器，所述蒸汽箱的二级汽经过二级泵进入所述第二冷凝器，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的出气口均与所述水环真空泵的进气口连接，所述第一冷凝器和所述第二冷凝器的出水口均与所述真空水箱的进水口连接。
15.优选的，所述加水箱和电机连接，以向所述回潮机箱的进水口输送水流，所述蒸汽箱和所述回潮机箱的进气口连接，所述回潮机箱的出气口和所述一级泵的进气口连接，所述第一冷凝器的出气口与所述二级泵的进气口连接。
16.优选的，所述循环水箱和所述冷凝装置之间设有分水包，所述分水包的出水口分别与所述第一冷凝器、所述第二冷凝器连接，所述分水包和所述控制装置连接。
17.优选的，所述真空水箱的出水口和所述冷却塔的进水口连接，且连接管路上设有回水泵和回水阀。
18.在使用本实用新型所提供的抽真空式水循环泵进水管路系统时，当温度检测器检测到水环真空泵的进水温度低于预设温度时，可控制循环水箱对水环真空泵进行供水操作。水流经过循环水箱进入水环真空泵内，并且，可抽取回潮机箱的空气，该空气经过冷凝装置进入水环真空泵内，冷凝后的冷凝水可流入真空水箱内，与此同时，可控制蒸汽箱运行，以向冷凝装置和回潮机箱内输入蒸汽，且加水箱可向回潮机箱内输入自来水，以提高冷凝装置和回潮机箱的运行效果。空气和水流进入水环真空泵内进行抽真空操作后，水环真空泵排出的水流可回流至冷却塔内进行冷却，冷却后的水流可回流至循环水箱内，以进行循环使用。
19.而当温度检测器检测到水环真空泵的进水温度高于或等于预设温度时，可控制自
来水箱对水环真空泵进行供水操作。水流经过自来水箱进入水环真空泵内，并且，可抽取回潮机箱的空气，该空气经过冷凝装置进入水环真空泵内，冷凝后的冷凝水可流入真空水箱内，与此同时，可控制蒸汽箱运行，以向冷凝装置和回潮机箱内输入蒸汽，且加水箱可向回潮机箱内输入自来水，以提高冷凝装置和回潮机箱的运行效果。空气和水流进入水环真空泵内可进行抽真空操作，水环真空泵排出的水流可回流至冷却塔内进行冷却，冷却后的水流可回流至循环水箱内，以进行循环使用。
20.由于高温水流进入水环真空泵内进行抽真空操作的时间较长、也易造成水环真空泵气蚀的现象，本系统对水环真空泵的供水系统进行改造，增设自来水箱进行供水，采用双路径进水方式，可实现水环真空泵的供水灵活切换。因此，当水环真空泵的进水温度超过预设温度时，可直接利用自来水箱进行供水，有效降低水环真空泵的进水温度，解决水温高抽空时间长、水温高易造成水环真空泵气蚀等问题。
21.综上所述，本实用新型所提供的抽真空式水循环泵进水管路系统，可有效解决夏季抽真空过程中水循环泵进水温度高的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1为现有技术中的抽真空过程水循环泵进水示意图；
24.图2为本实用新型所提供的抽真空式水循环泵进水管路系统的示意图。
25.图1中：
26.01为循环水泵、02为供水泵、03为截止阀、04为进水管、05为水循环泵、06为回潮箱体、07为一级泵、08为一号冷凝器、09为二号冷凝器、010为分水包、011为真空水箱、012为冷却塔、013为回水温度传感器、014为自循环泵、015为蒸汽箱、016为进水温度传感器、017为出水管、018为二级泵、019为加水箱、020为电机；
27.图2中：
28.1为循环水箱、2为水环真空泵、3为冷凝装置、31为第一冷凝器、32为第二冷凝器、4为真空水箱、5为回潮机箱、6为蒸汽箱、7为冷却塔、8为自来水箱、9为温度检测器、10为回水温度传感器、11为自循环泵、12为供水泵、13为第一截止阀、14为第一气动球阀、15为第二截止阀、16为第二气动球阀、17为压缩空气阀岛、18为一级泵、19为二级泵、20为电机、21为加水箱、22为分水包、23为回水泵、24为回水阀。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.本实用新型的核心是提供一种抽真空式水循环泵进水管路系统，可有效解决夏季
抽真空过程中水循环泵进水温度高的问题。
31.请参考图2，图2为本实用新型所提供的抽真空式水循环泵进水管路系统的示意图。
32.本具体实施例提供了一种抽真空式水循环泵进水管路系统，包括：循环水箱1、水环真空泵2、冷凝装置3、用于回收冷凝后的水液的真空水箱4、回潮机箱5、用于提供蒸汽的蒸汽箱6、用于冷却水液的冷却塔7以及控制装置，冷凝装置3下方设有真空水箱4，冷凝装置3和回潮机箱5均与蒸汽箱6连接，回潮机箱5上设有加水箱21，回潮机箱5、冷凝装置3以及水环真空泵2依次连接，水环真空泵2、冷却塔7以及循环水箱1依次连接，水环真空泵2、冷凝装置3、冷却塔7以及蒸汽箱6均与控制装置连接；还包括自来水箱8和用于检测水环真空泵2的进水温度的温度检测器9，循环水箱1和自来水箱8均与水环真空泵2连接、且均用于向水环真空泵2供水，温度检测器9和自来水箱8均与控制装置连接，以使控制装置根据进水温度选择性控制自来水箱8或循环水箱1供水。
33.需要说明的是，水环真空泵2的工作模式依靠水泵进水来压缩空气进行抽真空，水环真空泵2的进水方式及进水稳定性显得尤为重要。为了保障抽真空过程的稳定性，满足抽真空后包心的温度，针对水环真空泵2的进水方式进行改善，不仅可解决由于夏季抽真空过程，水环真空泵2的进水温度高的问题。也可在循环水箱1及供水管路出现故障时，实现快速切换供水管路，以保障生产的连续稳定。
34.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对循环水箱1、水环真空泵2、冷凝装置3、真空水箱4、回潮机箱5、蒸汽箱6、冷却塔7、控制装置、自来水箱8以及温度检测器9的形状、结构、位置等进行确定。
35.在使用本实用新型所提供的抽真空式水循环泵进水管路系统时，当温度检测器9检测到水环真空泵2的进水温度低于预设温度时，可控制循环水箱1对水环真空泵2进行供水操作。水流经过循环水箱1进入水环真空泵2内，并且，可抽取回潮机箱5的空气，该空气经过冷凝装置3进入水环真空泵2内，冷凝后的冷凝水可流入真空水箱4内，与此同时，可控制蒸汽箱6运行，以向冷凝装置3和回潮机箱5内输入蒸汽，且加水箱21可向回潮机箱5内输入自来水，以提高冷凝装置3和回潮机箱5的运行效果。空气和水流进入水环真空泵2内进行抽真空操作后，水环真空泵2排出的水流可回流至冷却塔7内进行冷却，冷却后的水流可回流至循环水箱1内，以进行循环使用。
36.而当温度检测器9检测到水环真空泵2的进水温度高于或等于预设温度时，可控制自来水箱8对水环真空泵2进行供水操作。水流经过自来水箱8进入水环真空泵2内，并且，可抽取回潮机箱5的空气，该空气经过冷凝装置3进入水环真空泵2内，冷凝后的冷凝水可流入真空水箱4内，与此同时，可控制蒸汽箱6运行，以向冷凝装置3和回潮机箱5内输入蒸汽，且加水箱21可向回潮机箱5内输入自来水，以提高冷凝装置3和回潮机箱5的运行效果。空气和水流进入水环真空泵2内可进行抽真空操作，水环真空泵2排出的水流可回流至冷却塔7内进行冷却，冷却后的水流可回流至循环水箱1内，以进行循环使用。
37.由于高温水流进入水环真空泵2内进行抽真空操作的时间较长、也易造成水环真空泵2气蚀的现象，本系统对水环真空泵2的供水系统进行改造，增设自来水箱8进行供水，采用双路径进水方式，可实现水环真空泵2的供水灵活切换。因此，当水环真空泵2的进水温度超过预设温度时，可直接利用自来水箱8进行供水，有效降低水环真空泵2的进水温度，解
决水温高抽空时间长、水温高易造成水环真空泵2气蚀等问题。
38.综上所述，本实用新型所提供的抽真空式水循环泵进水管路系统，可有效解决夏季抽真空过程中水循环泵进水温度高的问题。
39.在上述实施例的基础上，优选的，水环真空泵2和冷却塔7的连接管路上设有用于检测回水温度的回水温度传感器10，循环水箱1和冷却塔7之间设有自循环泵11，回水温度传感器10和自循环泵11均与控制装置连接。
40.需要说明的是，当回水温度传感器10检测到回水温度过高时，控制装置可控制自循环泵11运行，以将循环水箱1内的水液泵至冷却塔7内进行风冷降温，从而提高回水的冷却降温效果，确保回流至循环水箱1内的水液可下降至预设温度范围内。
41.优选的，循环水箱1内设有用于检测液位的液位检测器，循环水箱1上方设有用于补充自来水的补水箱，液位检测器和补水箱均与控制装置连接。本系统在运行过程中会出现水耗现象，液位检测器可实时检测循环水箱1的液位，当循环水箱1液位下降至预设液位之下时，控制装置可控制补水箱运行，以向循环水箱1自动的补充自来水，确保循环水箱1的液位保持在预设液位范围，进而满足回潮机箱5抽真空时的用水量需求。
42.优选的，循环水箱1和水环真空泵2之间设有供水泵12，供水泵12和水环真空泵2的连接管路之间沿进水方向依次设有第一截止阀13和第一气动球阀14；自来水箱8和水环真空泵2的连接管路之间沿进水方向依次设有第二截止阀15和第二气动球阀16；第一气动球阀14和第二气动球阀16均与压缩空气阀岛17连接，压缩空气阀岛17和控制装置连接。
43.需要说明的是，当温度检测器9检测到进水温度超过预设温度(25℃)时，温度检测器9可向控制装置传递信号，以控制压缩空气阀岛17运行，压缩空气阀岛17可控制压缩空气的走向，从而关闭第一截止阀13和第一气动球阀14，开启第二截止阀15和第二气动球阀16，以实现自来水箱8供水，降低水环真空泵2的进水温度。
44.在上述实施例的基础上，优选的，冷凝装置3包括第一冷凝器31和第二冷凝器32，蒸汽箱6的一级汽经过一级泵18进入第一冷凝器31，蒸汽箱6的二级汽经过二级泵19进入第二冷凝器32，第一冷凝器31和第二冷凝器32的出气口均与水环真空泵2的进气口连接，第一冷凝器31和第二冷凝器32的出水口均与真空水箱4的进水口连接。
45.因此，通过对回潮机箱5进行抽气操作，该空气可经过一级泵18进入第一冷凝器31和第二冷凝器32，再进入水环真空泵2内(此时空气的真空度达到-82kpa)，而后，可控制蒸汽箱6运行，以使二级汽开启、并经过二级泵19进入第二冷凝器32、水环真空泵2内(此时空气的真空度达到-92kpa)，之后，可使一级汽开启、并经过一级泵18进入第一冷凝器31、水环真空泵2内(此时可进行240s的抽真空操作)，期间第一冷凝器31和第二冷凝器32产生的冷凝水均可流入真空水箱4内。
46.优选的，加水箱21和电机20连接，以向回潮机箱5的进水口输送水流，蒸汽箱6和回潮机箱5的进气口连接，回潮机箱5的出气口和一级泵18的进气口连接，第一冷凝器31的出气口与二级泵19的进气口连接。因此，加水箱21可向回潮机箱5输送水流，蒸汽箱6可向回潮机箱5输送蒸汽，以满足回潮机箱5正常运行的条件需求。并且，从回潮机箱5出气口流出的空气可在一级泵18的驱动作用下进入第一冷凝器31、再进入水环真空泵2内，与此同时，第一冷凝器31的空气可通过二级泵19进入第二冷凝器32内、再进入水环真空泵2内，上述过程可对空气进行充分的冷凝、使空气中的汽液两相有效分离。
47.优选的，循环水箱1和冷凝装置3之间设有分水包22，分水包22的出水口分别与第一冷凝器31、第二冷凝器32连接，分水包22和控制装置连接。因此，循环水箱1内的水通过供水泵12输送至与水环真空泵2连接的进水管5和分水包22中。水环真空泵2可对进水压缩空气进行抽真空；而分水包22可在水环真空泵2抽真空之后供给至第一冷凝器31、第二冷凝器32抽真空时使用。
48.优选的，真空水箱4的出水口和冷却塔7的进水口连接，且连接管路上设有回水泵23和回水阀24。因此，装置运行过程中，第一冷凝器31和第二冷凝器32产生的冷凝水均可流入真空水箱4内，真空水箱4排出的水流可通过回水泵23和回水阀24进入冷却塔7冷却，冷却后的水流可回流至循环水箱1内。
49.为了进一步的说明本实用新型所提供的抽真空式水循环泵进水管路系统，接下来对其使用过程进行说明。
50.当温度传感器监测温度超出预设温度时，控制装置可控制压缩空气阀岛17运行，以使第一截止阀13和第一气动球阀14关闭，第二截止阀15和第二气动球阀16开启，实现自来水箱8供水、降低水环真空泵2进水温度的目的。而后，正式进行抽真空操作，其中，水流的流动轨迹为：自来水箱8
→
第二截止阀15
→
第二气动球阀16
→
水环真空泵2运行；空气的流动轨迹为：抽回潮机箱5的空气
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经过一级泵18
→
通过第一冷凝器31和第二冷凝器32上方
→
水环真空泵2(此时的空气真空度达到-82kpa)
→
蒸汽箱6的二级汽开启、分水包22的二号水开启(此时的空气真空度达到-92kpa)
→
蒸汽箱6的一级汽开启、分水包22的一号水开启(此时进行240s的抽真空操作)
→
第一冷凝器31和第二冷凝器32排出的冷凝水进入真空水箱4内向外排出
→
水流排至冷却塔7内进行冷却
→
冷却后的水流回到循环水箱1内，以完成整个的抽真空操作。
51.需要进行说明的是，本技术文件中提到的第一冷凝器31和第二冷凝器32、第一气动球阀14和第二气动球阀16、第一截止阀13和第二截止阀15，其中，第一和第二只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。
52.另外，还需要说明的是，本技术的“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
54.以上对本实用新型所提供的抽真空式水循环泵进水管路系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。