一种可调式分切机的制作方法

1.本实用新型涉及植物分切技术领域，尤其涉及一种可调式分切机。


背景技术：

2.甘蔗在生产中，需要对甘蔗进行切割，不同用户对于甘蔗的切割长度的需要存在差异，现有的甘蔗切割中，无法对甘蔗的长度进行需求端的对应调整。
3.中国专利公开了202022385397.4公开了一种甘蔗分切装置，包括支架；所述支架上转动设置有分切机构，所述支架上还设置有进料通道，甘蔗经进料通道进入至分切机构处，所述分切机构包括转轴以及设置在转轴上的支撑组件和切刀组件，所述支撑组件用于对甘蔗的端部进行支撑，所述切刀组件配合支撑组件对甘蔗进行定长切割；本实用新型解决了甘蔗分切耗费人力，现有切割设备效率低，分切均匀性不好，不便于清洗的问题。
4.但是该技术方案和现有技术中，对于甘蔗的切割长度是需要打开机器外壳后进行调节限定，导致用户在实际的使用中，无法及时地调整且该方案设备在调整中需要停机并拆开外壳才能实现切割长度的调整，不利于灵活性生产，且打开外壳进行调整也会导致内部感染细菌，产生卫生问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种可调式分切机，通过外调节件和调节槽的配合，使用户可以在外壳之外就可以通过操作外调节件，使挡板在导向柱的表面上下移动，使挡板和下料筒之间的间距可以被调整，通过外部调节的过程，在保障切割环境卫生的同时，可以实现根据用户需要的进行分切长度的灵活调整，使分切的过程更加的灵活化简便化，解决甘蔗段的切割长度调节不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可调式分切机，包括：支撑单元以及设于所述支撑单元上方的切割单元和下料筒；其特征在于，还包括：
8.调节单元，用于对物料切割长度进行调整的所述调节单元设于切割单元的一侧；
9.所述调节单元包括：
10.导向柱，所述导向柱安装于所述切割单元的一侧；以及
11.挡板，用于承接下落物料的所述挡板活动定位安装于所述导向柱上。
12.进一步地，所述挡板通过一侧设置的外调节件紧固定位于所述导向柱。
13.进一步地，所述挡板通过与其相连的位移套与所述导向柱配合连接，所述外调节件安装于所述位移套上且其端部可与所述导向柱抵触。
14.进一步地，所述导向柱可调节安装于所述支撑单元上，且相对所述切割单元位于所述下料筒的另一侧。
15.进一步地，所述切割单元的切刀置于所述下料筒的出料端口与所述挡板之间。
16.进一步地，所述挡板正位于所述下料筒的出料端口下方。
17.进一步地，所述切割单元还包括用于驱动所述切刀旋转的驱动单元，所述切刀设置至少一个。
18.进一步地，所述切刀对称设置有两个。
19.进一步地，所述切刀远离切刃方向的一侧底部设有卸料板。
20.进一步地，所述切割单元还包括设于所述下料筒的下方与所述支撑单元相连接的外壳；所述外壳的底部设置有下料漏斗。
21.进一步地，所述外壳的侧面开设有适配所述挡板位置调节的调节槽。
22.进一步地，所述导向柱位于所述外壳内/外侧.
23.本实用新型的有益效果在于：
24.（1）本实用新型通过切刀的旋转，使下料筒底面和挡板顶面之间的甘蔗被切割，而设置在切刀底部的卸料板会在切刀切割完成后，将挡板上残留的甘蔗段，推动落入到下料漏斗中，防止甘蔗段残留到挡板的表面，影响后续的甘蔗切割效果。
25.（2）本实用新型通过外调节件和调节槽的配合，使用户可以在外壳之外就可以通过操作外调节件，使挡板在导向柱的表面上下移动，使挡板和下料筒之间的间距可以被调整，通过外部调节的过程，在保障切割环境卫生的同时，可以实现根据用户需要的进行分切长度的灵活调整，使分切的过程更加的灵活化简便化。
26.综上所述，本实用新型适用于切割甘蔗、山药、根状茎中药等长杆状物料，具有切割调节灵活、不易卡料的优点。
附图说明
27.图1为本实用新型整体结构示意图；
28.图2为外壳内部结构连接示意图；
29.图3为图2中a部分地放大结构示意图；
30.图4为本实用新型卸料板结构连接示意图；
31.图5为本实用新型调节槽结构连接示意图；
32.图6为切刀切割运动状态示意图。
33.图中：
34.1、支撑单元；101、支撑座；102、调节支撑腿；103、紧固件；
35.2、切割单元；201、顶板；202、驱动单元；203、外壳；2031、下料漏斗；2032、控制按钮；204、下料筒；2041、套接件；205、底板；2051、立柱；206、主动件；2061、传动件；2062、从动件；207、刀座；2071、切刀；2072、卸料板；208、调节槽；
36.3、调节单元；301、导向柱；302、固定套；303、位移套；304、挡板；305、外调节件。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.实施例一
40.如图1-2所示，一种可调式分切机，包括：支撑单元1以及设于所述支撑单元1上方的切割单元2和下料筒204，所述下料筒204与所述顶板201通过套接件2041活动连接；还包括：
41.调节单元3，用于对物料切割长度进行调整的所述调节单元3设于切割单元2的一侧；
42.所述调节单元3包括：
43.导向柱301，所述导向柱301安装于所述切割单元2的一侧；
44.挡板304，用于承接下落物料的所述挡板304活动安装于所述导向柱301上；以及
45.外调节件305，用于定位所述挡板304位置的所述外调节件305可调节设于所述挡板304的一侧，所述位移套303设置在挡板304和外调节件305之间用于和导向柱301活动连接。
46.在本实施例中，优选所述外调节件305通过螺纹连接方式安装于所述位移套303上，使其端部可与所述导向柱301抵触实现挡板304的位置固定。
47.挡板304沿所述导向柱301上下滑动实现挡板304的位置调节，以调整挡板与切刀之间的间距，进而实现不同要求物料段的分切。
48.所述支撑单元1包括顶板201；
49.底板205，所述底板205与所述顶板201通过立柱2051相连接；
50.通过调节下料筒204的底部距离切刀2071的距离，提高切割后物料端面质量，当然也可以更换不同内径的下料筒204，实现不同粗细的物料切割，本设备适用于切割甘蔗、山药、根状茎中药等长杆状物料。
51.如图3-4所示，所述切割单元2包括：
52.切刀2071，若干所述切刀2071转动设于所述底板205的下方；以及
53.驱动单元202，所述驱动单元202驱动所述切刀2071旋转，所述主动件206通过传动件2061和从动件2062传动连接，所述主动件206和从动件2062优选为同步带轮，传动件2061优选为皮带，所述主动件206和传动件2061以及从动件2062设置在顶板201和底板205之间。
54.所述切割单元2的切刀2071置于所述下料筒204的出料端口与所述挡板304之间。
55.进一步地，所述挡板304正位于所述下料筒204的出料端口下方。
56.如图4所示，所述切刀2071的底部远离切刃方向设有卸料板2072。卸料板2072将切割后的物料进行推走卸料，便于物料落料，实现连续式生产。
57.其中，导向柱301可调节安装于所述底板205上，且相对于所述切刀2071位于所述
下料筒204的另一侧，导向柱301优选为螺杆，与底板205螺纹连接，并通过固定套302进行固定，当然，导向柱301可以是一端有螺纹的光轴固定在底板205上。
58.如图1-2所示，所述切割单元2还包括设于所述下料筒204的下方与底板205相连接的外壳203；所述外壳203的底部设置有下料漏斗2031，其侧面开设有适配所述挡板位置调节的调节槽；作为一种实施方式，所述导向柱301置于外壳203内，所述外壳203的侧面开设有与所述外调节件305相适配的调节槽208。所述外调节件305沿所述调节槽208自由滑动；作为另一种实施方式，所述导向柱301置于外壳203外侧，所述外壳203的侧面开设有适配于所述挡板304与位移套303之间的连接部的调节槽208，且外调节件305置于所述外壳203外，便于观察调节尺寸。
59.此外，本实施例中，所述外壳203的侧部设置有控制按钮2032，所述控制按钮2032通过电线和驱动单元202电连接。
60.其中，所述支撑单元1包括支撑座101，所述支撑座101的顶部固接有调节支撑腿102，所述调节支撑腿102的侧部转动连接有紧固件103。
61.其中，所述从动件2062通过底板205和刀座207转动连接，所述刀座207的底部设置有切刀2071，所述切刀2071对称设置有两个。
62.如图1-6所示，在使用中，通过按压控制按钮2032控制驱动单元202的启动和停止，当需要切物料时，用户将物料通过下料筒204放置到挡板304的表面，再通过按压控制按钮2032使驱动单元202启动，在驱动单元202启动后，配合主动件206、传动件2061以及从动件2062的旋转传动，使切刀2071以从动件2062的轴线旋转，在切刀2071的旋转中，使下料筒204底面和挡板304顶面之间的物料被切割，而设置在切刀2071底部的卸料板2072会在切刀2071切割完成后，将挡板304上残留的物料段，推动落入到下料漏斗2031中，防止物料段残留到挡板304的表面，影响后续的物料切割效果；
63.而当用户对切割的物料段的长度有需要时，可以通过旋转外调节件305，使外调节件305沿着位移套303表面的开孔旋转外撤，使外调节件305和导向柱301之间的相对挤压紧固状态被解除，使用户可以通过拉拽外调节件305在导向柱301的表面上下移动，控制下料筒204和挡板304之间的距离，调节到合适距离后通过旋转外调节件305进行挤压固定，从而达到灵活控制切割物料段长度的效果，满足不同用户的实际使用需要。
64.当然，该设备也可以变形为卧式分切结构，改变下料筒及下料漏斗的方向，使下料筒出料端与下料漏斗的出料口同轴设置。
65.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。