一种便于操作的活动义齿加工用注塑成型机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑成型机技术领域，具体为一种便于操作的活动义齿加工用注塑成型机。


背景技术：

2.义齿是代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙，重度牙周痛外伤等原因，可造成牙齿部分甚至全部缺失，需要装上义齿来帮助人们完成咀嚼等功能，义齿注塑就是在义齿的制作过程中需要将制作材料加热到一定温度，挤压到义齿的模型中，等其降温凝固后取出。
3.然而市面上各种活动义齿加工注塑机在使用过程中仍存在各种各样问题，例如并未解决现有装置在使用时操作繁琐，费时费力的问题，为此我们提出了一种便于操作的活动义齿加工用注塑成型机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于操作的活动义齿加工用注塑成型机，具备操作简单，省时省力等优点，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的活动义齿加工用注塑成型机，包括注塑机，所述注塑机侧方安装有灌输设备，所述灌输设备包括支撑杆、液压机、搅拌筒、输送管以及阀门，所述支撑杆与液压机之间紧固连接，且液压机底端插接在搅拌筒内部，所述搅拌筒底面与输送管连接，且阀门安装于输送管侧方，所述注塑机顶面安装有升降组件，所述注塑机内部安装有模型，且注塑机底面开设有漏孔。
8.优选的，所述支撑杆底面与注塑机顶面之间固定连接，且支撑杆另一端通过螺栓与液压机之间连接，所述液压机底端设置有与搅拌筒内圈截面大小相同的密封盘。
9.通过上述技术方案，支撑杆利用螺栓能够将液压机进行支撑，这样就能够稳定将整体的注塑原料进行液压，并且液压机的底端插接在搅拌筒的内部，液压机的底端连接的密封盘之间安装有密封管，利用密封管能够对搅拌筒内部进行增加压力，从而能够使得内部搅拌的原料进行输送，从而能够达到注塑的效果，这样一来就能够使得整体的操作简单起来。
10.优选的，所述搅拌筒内部安装有搅拌杆，且搅拌杆顶端与搅拌筒侧面安装的驱动电机前端设置的转轴之间连接，所述搅拌杆顶端设置有齿轮，且齿轮的齿距与转轴前端安装有驱动齿轮齿距相等，两者之间啮合。
11.通过上述技术方案，搅拌筒内壁之间安装有限位架，限位架和搅拌杆顶端之间安装有轴承，并且搅拌杆的顶端齿轮和驱动电机前端的驱动齿轮之间连接，从而能够达到转动搅拌杆的作用，搅拌杆在搅拌筒的内部转动，从而能够达到搅拌注塑原料的效果，使得原料均匀的搅拌，能够达到省时省力的效果。
12.优选的，所述输送管连接于搅拌筒内部，且贯穿注塑机内部，所述阀门位于注塑机侧方，所述阀门后端位于输送管内部设置有挡板。
13.通过上述技术方案，输送管利用阀门能够将原料和模型之间断开或者输送，在脱模的时候就能够进行一个关闭，从而不会使搅拌筒内部的原料持续在流通，利用阀门能够控制原料的使用，降低了原料的浪费，输送管主要是能将原料输送到模型的内部，从而能够达到注塑义齿的效果。
14.优选的，所述升降组件包括升降杆以及支撑板，所述升降杆设置有两组，且支撑板的底面两侧与升降杆顶端之间连接。
15.通过上述技术方案，升降组件能够将模型从注塑机顶端开设的凹槽内部拉升出来，升降组件两端安装的升降杆能够达到拉升模型出注塑机内部的作用。
16.优选的，所述模型顶端连接有拉杆，且模型内部镂空，所述模型底端设置有活塞，所述漏孔位于活塞的下方。
17.通过上述技术方案，漏孔与模型的数量相等，在模型脱离凹槽内部时候，利用活塞能够将溢出的原材料进行挤压，从而使得多余的原材料从注塑机的内部排出。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于操作的活动义齿加工用注塑成型机，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过在支撑杆利用螺栓能够将液压机进行支撑，这样就能够稳定将整体的注塑原料进行液压，并且液压机的底端插接在搅拌筒的内部，液压机的底端连接的密封盘之间安装有密封管，利用密封管能够对搅拌筒内部进行增加压力，从而能够使得内部搅拌的原料进行输送，从而能够达到注塑的效果，这样一来就能够使得整体的操作简单起来。
20.2、本实用新型通过在搅拌筒内壁之间安装有限位架，限位架和搅拌杆顶端之间安装有轴承，并且搅拌杆的顶端齿轮和驱动电机前端的驱动齿轮之间连接，从而能够达到转动搅拌杆的作用，搅拌杆在搅拌筒的内部转动，从而能够达到搅拌注塑原料的效果，使得原料均匀的搅拌，能够达到省时省力的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型注塑机结构示意图；
22.图2为图1中a的放大示意图；
23.图3为本实用新型阀门结构示意图。
24.其中：1、注塑机；2、灌输设备；21、支撑杆；22、液压机；23、搅拌筒；24、输送管；25、阀门；3、升降组件；4、模型；5、漏孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种便于操作的活动义齿加工用注塑成型机，包括注塑机1，注塑机
1侧方安装有灌输设备2，灌输设备2包括支撑杆21、液压机22、搅拌筒23、输送管24以及阀门25，支撑杆21与液压机22之间紧固连接，且液压机22底端插接在搅拌筒23内部，搅拌筒23底面与输送管24连接，且阀门25安装于输送管24侧方，注塑机1顶面安装有升降组件3，注塑机1内部安装有模型4，且注塑机1底面开设有漏孔5。
27.具体的，支撑杆21底面与注塑机1顶面之间固定连接，且支撑杆21另一端通过螺栓与液压机22之间连接，液压机22底端设置有与搅拌筒23内圈截面大小相同的密封盘，优点是，支撑杆21利用螺栓能够将液压机22进行支撑，这样就能够稳定将整体的注塑原料进行液压，并且液压机22的底端插接在搅拌筒23的内部，液压机22的底端连接的密封盘之间安装有密封管，利用密封管能够对搅拌筒23内部进行增加压力，从而能够使得内部搅拌的原料进行输送，从而能够达到注塑的效果，这样一来就能够使得整体的操作简单起来。
28.具体的，搅拌筒23内部安装有搅拌杆，且搅拌杆顶端与搅拌筒23侧面安装的驱动电机前端设置的转轴之间连接，搅拌杆顶端设置有齿轮，且齿轮的齿距与转轴前端安装有驱动齿轮齿距相等，两者之间啮合，优点是，搅拌筒23内壁之间安装有限位架，限位架和搅拌杆顶端之间安装有轴承，并且搅拌杆的顶端齿轮和驱动电机前端的驱动齿轮之间连接，从而能够达到转动搅拌杆的作用，搅拌杆在搅拌筒23的内部转动，从而能够达到搅拌注塑原料的效果，使得原料均匀的搅拌，能够达到省时省力的效果。
29.具体的，输送管24连接于搅拌筒23内部，且贯穿注塑机1内部，阀门25位于注塑机1侧方，阀门25后端位于输送管24内部设置有挡板，优点是，输送管24利用阀门25能够将原料和模型4之间断开或者输送，在脱模的时候就能够进行一个关闭，从而不会使搅拌筒23内部的原料持续在流通，利用阀门25能够控制原料的使用，降低了原料的浪费，输送管24主要是能将原料输送到模型4的内部，从而能够达到注塑义齿的效果。
30.具体的，升降组件3包括升降杆以及支撑板，升降杆设置有两组，且支撑板的底面两侧与升降杆顶端之间连接，优点是，升降组件3能够将模型4从注塑机1顶端开设的凹槽内部拉升出来，升降组件3两端安装的升降杆能够达到拉升模型4出注塑机1内部的作用。
31.具体的，模型4顶端连接有拉杆，且模型4内部镂空，模型4底端设置有活塞，漏孔5位于活塞的下方，优点是，漏孔5与模型4的数量相等，在模型4脱离凹槽内部时候，利用活塞能够将溢出的原材料进行挤压，从而使得多余的原材料从注塑机1的内部排出。
32.在使用时，支撑杆21利用螺栓能够将液压机22进行支撑，这样就能够稳定将整体的注塑原料进行液压，并且液压机22的底端插接在搅拌筒23的内部，液压机22的底端连接的密封盘之间安装有密封管，利用密封管能够对搅拌筒23内部进行增加压力，从而能够使得内部搅拌的原料进行输送，从而能够达到注塑的效果，这样一来就能够使得整体的操作简单起来，在搅拌筒23内壁之间安装有限位架，限位架和搅拌杆顶端之间安装有轴承，并且搅拌杆的顶端齿轮和驱动电机前端的驱动齿轮之间连接，从而能够达到转动搅拌杆的作用，搅拌杆在搅拌筒23的内部转动，从而能够达到搅拌注塑原料的效果，使得原料均匀的搅拌，能够达到省时省力的效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。