埋弧自动焊远程调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为埋弧自动焊远程调节装置。


背景技术：

2.埋弧焊是焊接生产中应用最广泛的工艺方法之一。由于焊接熔深大、生产效率高、机械化程度高，因而特别适用中厚板长焊缝的焊接。在造船、锅炉与压力容器、化工、桥梁、起重机械、工程机械、冶金机械以及海洋结构、核电设备等制造中都是主要焊接生产手段。
3.现有的埋弧自动焊远程调节装置通常可通过无线数据传输进行无线控制，但是这样的设置却也导致控制装置在进行使用后容易被随手放置，此时随手放置的调节装置容易出现外物的冲击或撞击造成损坏，故而提出埋弧自动焊远程调节装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了埋弧自动焊远程调节装置，具备在不使用调节装置时候保护了调节装置面板不受损坏等优点，解决了现有的埋弧自动焊远程调节装置大都能实现埋弧自动焊的正常调节功能，但是大多数调节装置的调节面板一直暴露在外面，使得调节装置容易损坏的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：埋弧自动焊远程调节装置，包括调节板和保护箱，所述调节板的内部开设有安装槽，所述安装槽的槽内顶部固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的顶端固定连接有安装柱，所述安装柱的内侧左壁固定连接有保护弹簧，所述保护弹簧的右端固定连接有限制柱，所述保护箱的内部设置有恢复组件，所述调节板的左右两侧均转动连接有滚轮，所述保护箱的内侧左右壁均开设有移动槽。
8.所述恢复组件包括开设于保护箱内部的恢复槽，所述恢复槽的槽内右壁连接有恢复弹簧，所述恢复弹簧的左侧固定连接有延伸至保护箱外侧的t形恢复杆，所述t形恢复杆的右侧固定连接有位于恢复弹簧内部的恢复长杆。
9.本实用新型的有益效果是：
10.该埋弧自动焊远程调节装置，具备了在不使用调节装置时候保护了调节装置面板不受损坏的优点。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步，所述调节板的上面设置有若干个调节面板，如平面控制面板、机头选择面板、焊机控制面板、且有焊接启动按钮，所述焊接启动按钮的外侧设置有保护壳。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，所述调节面板可以进行埋弧自动焊的一些正常调节操作，且所述保护壳的可以保护焊接启动按钮被随意实用，保护了埋弧自动焊正常使用。
14.进一步，所述安装柱的内侧顶部开设有限制槽，所述限制柱的外侧固定连接有于
限制槽相适配的限制块。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，所述限制块可以防止限制柱在移动的时候转动，提高了限制柱的使用寿命。
16.进一步，所述保护箱的内部开设有长杆腔，所述保护箱的内侧顶部开设有固定槽，所述长杆腔的腔内左端与恢复槽相连通且其腔内右端与固定槽相连通，所述长杆腔的截面面积与恢复长杆的截面面积相适配，且长杆腔的腔内进行抛光处理。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，所述长杆腔可以方便恢复长杆左右移动。
18.进一步，所述调节板的底部固定连接有拉动把手，所述保护箱的右端固定连接有连接座，所述恢复长杆的左端设置有橡胶块，所述拉动把手的内侧底壁固定连接有软垫。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，所述拉动把手可以方便调节板拉动，所述连接座方便完毕后固定在一定位置，不容易丢失。
20.进一步，所述移动槽的截面面积与滚轮的截面面积相适配，且所述移动槽的内部进行抛光处理，所述保护箱的内部大小与调节板的大小相适配，所述限制柱的一角进行弧形设置。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，所述移动槽的截面面积与滚轮的截面面积相适配可以方便滚轮移动，所述限制柱的一角进行弧形设置可以方便调节板与保护箱连接。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大图；
24.图3为本实用新型图1中b处放大图；
25.图4为本实用新型滚轮和移动槽连接图。
26.图中：1、调节板；2、保护箱；3、安装弹簧；4、安装柱；5、保护弹簧；6、限制柱；7、恢复组件；71、恢复槽；72、恢复弹簧；73、t形恢复杆；74、恢复长杆；8、滚轮；9、移动槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例中，由图1-4给出，埋弧自动焊远程调节装置，本实用新型包括调节板1和保护箱2，调节板1的内部开设有安装槽，安装槽的槽内顶部固定连接有安装弹簧3，安装弹簧3的顶端固定连接有安装柱4，安装柱4的内侧左壁固定连接有保护弹簧5，保护弹簧5的右端固定连接有限制柱6，保护箱2的内部设置有恢复组件7，调节板1的左右两侧均转动连接有滚轮8，保护箱2的内侧左右壁均开设有移动槽9。
29.恢复组件7包括开设于保护箱2内部的恢复槽71，恢复槽71的槽内右壁连接有恢复弹簧72，恢复弹簧72的左侧固定连接有延伸至保护箱2外侧的t形恢复杆73，t形恢复杆73的右侧固定连接有位于恢复弹簧72内部的恢复长杆74。
30.进一步，调节板1的上面设置有若干个调节面板，如平面控制面板、机头选择面板、
焊机控制面板、且有焊接启动按钮，焊接启动按钮的外侧设置有保护壳，调节板1的内部设置有无线传输元件。
31.采用上述进一步方案的有益效果是，调节面板可以进行埋弧自动焊的一些正常调节操作，且保护壳的可以保护焊接启动按钮被随意实用，保护了埋弧自动焊正常使用。
32.进一步，安装柱4的内侧顶部开设有限制槽，限制柱6的外侧固定连接有于限制槽相适配的限制块。
33.采用上述进一步方案的有益效果是，限制柱6可以防止限制柱6在移动的时候转动，提高了限制柱6的使用寿命。
34.进一步，保护箱2的内部开设有长杆腔，保护箱2的内侧顶部开设有固定槽，长杆腔的腔内左端与恢复槽71相连通且其腔内右端与固定槽相连通，长杆腔的截面面积与恢复长杆74的截面面积相适配，且长杆腔的腔内进行抛光处理。
35.采用上述进一步方案的有益效果是，长杆腔可以方便恢复长杆74左右移动。
36.进一步，调节板1的底部固定连接有拉动把手，保护箱2的右端固定连接有连接座，恢复长杆74的左端设置有橡胶块，拉动把手的内侧底壁固定连接有软垫。
37.采用上述进一步方案的有益效果是，拉动把手可以方便调节板1拉动，连接座方便完毕后固定在一定位置，不容易丢失。
38.进一步，移动槽9的截面面积与滚轮8的截面面积相适配，且移动槽9的内部进行抛光处理，保护箱2的内部大小与调节板1的大小相适配，限制柱6的一角进行弧形设置，安装柱4的内侧顶部开设有限制槽，限制柱6的外侧固定连接有于限制槽相适配的限制块。
39.采用上述进一步方案的有益效果是，移动槽9的截面面积与滚轮8的截面面积相适配可以方便滚轮移动，限制柱6的一角进行弧形设置可以方便调节板1与保护箱2连接。
40.工作原理：
41.首先：当在需要使用调节板1时，按压t形恢复杆73带动恢复弹簧72压缩，推动恢复长杆74移动，进而推动限制柱6右移，握住拉动把手向下拉动调节板1下移，因滚轮8在移动槽9内滑动，最后调节板1脱离保护箱2；
42.然后：将调节板1翻面，将滚轮8安放在移动槽9内，向上推动调节板1，使得限制柱6压缩保护弹簧5最后将调节板1卡接在保护箱2内。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。