一种金属铜合金粉加工用快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金粉末加工技术领域，具体涉及一种金属铜合金粉加工用快速烘干装置。


背景技术：

2.铜合金粉是由雾化制粉法制成球形或不规则形状的颗粒。雾化后的粉末需取出后经离心机脱水，并置于烘箱中在流动空气下烘干。但合金粉在烘箱中烘干过程中，通常是放置于烘干箱的托盘内进行烘干，合金粉会处于相对静止状态堆积在一起，处于上方的合金粉可与热风充分接触，而处于内部的合金粉则与热风接触不够充分，这就可能导致上方的合金粉烘干而内部的合金粉烘干不够，易出现烘干不均匀的问题。为此，我们提出了一种金属铜合金粉加工用快速烘干装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术合金粉在烘干过程中会处于相对静止状态堆积在一起，易出现烘干不均匀的问题的不足，本实用新型提供了一种金属铜合金粉加工用快速烘干装置。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种金属铜合金粉加工用快速烘干装置，包括底座，所述底座上方设置有横置中空的烘干筒，且烘干筒上设置有料管，所述底座上设有电机，且电机连接有齿轮组件用以驱动烘干筒转动，所述烘干筒的两端对称设置有用于对烘干筒内部进行烘干的烘干组件；
8.所述烘干组件包括分别插接在烘干筒两端端部上且内部中空的封板，且两个封板的相背侧均连通有进风管，两个封板的相对侧均设置有若干喷嘴，两个封板的相对侧中央连接有相向延伸并抵接的横杆，且横杆的上下两侧均连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆远离横杆的一端连接有与烘干筒内壁滑动接触的刮板，所述封板与底座可拆卸连接。
9.优选的，所述横杆上下两侧的搅拌杆和刮板错位分布。
10.优选的，所述封板的上端均设置有与烘干筒内部连通的出气管，且出气管穿出封板的一端管体上均设置有调压阀，出气管穿入烘干筒内的一端包裹有透气布。
11.优选的，所述烘干筒的两端均开设有环形滑槽，两个封板的相对侧均连接有可伸入环形滑槽内的环形板，且两个环形板相对侧均设置有多个滚珠。
12.优选的，所述烘干筒的底部两侧对称设置有弧形状的承托板，且承托板底部前后两侧与底座之间均通过支撑柱连接。
13.优选的，所述封板底部的前后两侧对称连接有支腿，且支腿底部固定有安装板，所述安装板与底座之间连接有多个螺栓。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种金属铜合金粉加工用快速烘干装置。具备以下有益
效果：
16.1、本实用新型通过将合金粉从料管导入烘干箱内后封闭料管，通过电机和齿轮组的配合驱动烘干箱转动，在烘干筒转动过程中，通过搅拌杆和刮板对合金粉进行搅拌分散，使合金粉不会堆积在一起，并将进风管与热风机相连，热风机产生的热风从多个喷嘴喷出对合金粉进行充分干燥，烘干更均匀，烘干后将料管转动至烘干筒底部便于出料。
17.2、本实用新型将烘干筒放置在承托板上，通过将环形板插入环形滑槽插槽内实现两个封板对烘干筒两端的封闭，并通过螺栓将安装板与底座连接在一起，便于封板的拆装和后续清洗。
18.本实用新型通过烘干筒的转动使合金粉在烘干过程中不会处于相对静止状态堆积在一起，烘干更均匀。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型烘干组件的正剖结构示意图；
22.图3为本实用新型的左侧剖结构示意图；
23.图4为本实用新型的右侧剖结构示意图；
24.图5为本实用新型烘干筒的侧视结构示意图。
25.图中：1底座、2烘干筒、201环形滑槽、3料管、4电机、5烘干组件、501封板、502进风管、503喷嘴、504横杆、505搅拌杆、506刮板、507出气管、508调压阀、509透气布、510环形板、511滚珠、6承托板、7支撑柱、8支腿、9螺栓、10安装板、11齿轮组件。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.参照附图1-5，一种金属铜合金粉加工用快速烘干装置，包括底座1，底座1上方设置有横置中空的烘干筒2，且烘干筒2上设置有料管3，将合金粉从料管3导入烘干箱内后通过密封塞封闭料管3，底座1上设有电机4，且电机4连接有齿轮组件11用以驱动烘干筒2转动，齿轮组件11包括固定套设在烘干筒2筒壁上的齿轮环和与齿轮环啮合连接的主动齿轮，主动齿轮与电机4输出轴连接，烘干筒2的两端对称设置有用于对烘干筒2内部进行烘干的烘干组件5；烘干组件5包括分别插接在烘干筒2两端端部上且内部中空的封板501，且两个封板501的相背侧均连通有进风管502，两个封板501的相对侧均设置有若干喷嘴503，将进
风管502与热风机相连，热风机产生的热风从多个喷嘴503喷出对合金粉进行充分干燥，两个封板501的相对侧中央连接有相向延伸并抵接的横杆504，且横杆504的上下两侧均连接有多个搅拌杆505，搅拌杆505远离横杆504的一端连接有与烘干筒2内壁滑动接触的刮板506，在烘干筒2转动过程中，通过搅拌杆505和刮板506对合金粉进行搅拌分散，使合金粉不会堆积在一起，封板501与底座1可拆卸连接。
29.为了便于粉末的分散，更优化的在于，横杆504上下两侧的搅拌杆505和刮板506错位分布。烘干筒2的内壁、横杆504、搅拌杆505和刮板506的表面均涂覆有氟碳涂层用以防止粉末粘连。
30.为了便于出气，更优化的在于，封板501的上端均设置有与烘干筒2内部连通的出气管507，且出气管507穿出封板501的一端管体上均设置有调压阀508，出气管507穿入烘干筒2内的一端包裹有透气布509。透气布509由涤纶短纤为原料，由重型织机整合经、纬线交织而成的，透气均匀且不漏粉，便于出气同时防止合金粉末逸散。
31.为了便于封板501与烘干筒2的连接，更优化的在于，烘干筒2的两端均开设有环形滑槽201，两个封板501的相对侧均连接有可伸入环形滑槽201内的环形板510，且两个环形板510相对侧均设置有多个滚珠511。将环形板510和滚珠511插入环形滑槽201内，在烘干筒2转动过程中，滚珠511在环形滑槽201内滑动，两端的封板501不会发生转动。
32.为了便于烘干筒2的安装，更优化的在于，烘干筒2的底部两侧对称设置有弧形状的承托板6，且承托板6底部前后两侧与底座1之间均通过支撑柱7连接。
33.为了便于封板501的拆装，更优化的在于，封板501底部的前后两侧对称连接有支腿8，且支腿8底部固定有安装板10，安装板10与底座1之间连接有多个螺栓9。安装板10与底座1均开设有螺孔，通过将多个螺栓9插入螺孔内实现安装板10与底座1的锁紧固定。
34.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
35.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。