一种节能型冷水塔的制作方法

1.本实用新型涉及节能型冷水塔技术领域，具体为一种节能型冷水塔。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，在电厂、化工厂等工业所用的冷水塔，冷却循环水时，或冷却污水或冷却自用水时，都是借助冷水塔自身高度所产生的自拔通风力，将水冷却，水珠落下，汇入冷水塔底部循环水池，再利用。
3.但是，现有的节能型冷水塔冷却速度缓慢，仍有一部分带有水份的热气，从冷水塔出口排入大气,导致每次的补充水量较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能型冷水塔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型冷水塔，以解决上述背景技术中提出的节能型冷水塔冷却速度缓慢，仍有一部分带有水份的热气，从冷水塔出口排入大气,导致每次的补充水量较大等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型冷水塔，包括主体，所述主体顶端的前后左右面均设有通风口，所述通风口贯穿于主体，所述主体的顶端面中央设有圆盘，所述圆盘的前后左右面均设有支撑架，所述主体底端的前后两端面均设有水出口，所述主体中间端的前后两端面均设有水入口，所述主体的左右两端面均设有水管，所述主体的底端内壁均设有两个水泵，所述水泵的顶端设有冷水箱，所述主体的中央固定设有散热板，所述散热板的顶端设有斜面铁板，所述散热板顶端的斜面铁板呈锥形，所述斜面铁板的顶端中央设有凸面，所述主体内部的中间前后两端均设有冷却盘管，所述冷却盘管的顶端连接有水入口，所述冷却盘管的底端连接有水出口，所述主体内部的顶端设有花洒盘管，所述花洒盘管的中间为圆孔，所述圆孔的大小大于散热板的边长，所述花洒盘管的底端面均设有多个花洒所述，所述花洒盘管的左右两端连接有水管，所述散热板的上半端呈倒正四菱锥，所述散热板的下半端呈长方体，所述散热板的上下两端贯穿设有散热通道，所述斜面铁板的表面设有通孔，且该通孔的内壁固定设有防水透气膜。
6.优选的，所述圆盘的顶端面设有散热风扇，所述散热风扇的外围设有风扇外罩。
7.优选的，所述的散热板顶端的菱面均设有通风口，所述散热板顶端通风口均设有斜面铁板。
8.优选的，所述两个水泵的输出端分别朝向主体的左端面和右端面。
9.优选的，所述主体左端的水泵输出端朝向左端面，所述主体右端的水泵输出端朝向右端面，所述水泵连接有水管。
10.优选的，所述冷却盘管的底端均设有海绵。
11.优选的，所述主体顶端前后左右面的通风口均设有隔离网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过散热板的顶端设有斜面铁板，水蒸气可以穿过防水透气膜，使通过散热风扇抽出的贯穿防水透气膜的水蒸气，未穿过防水透气膜的水蒸气在防水透气膜底面凝结成液态水，通过该斜面铁板呈锥形，使附着在斜面铁板和防水透气膜底面的液态水滴落回冷水箱，通过斜面铁板的顶端中间设有凸面，使水不会累计于斜面铁板的顶端，大大节约水蒸气挥发的水分；
14.2、本实用新型通过主体顶端的前后左右面均设有通风口，通过通风口贯穿主体内部置散热板，通过主体的顶端设有散热风扇与通风口配合，使整体的散热效果大大提高。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的示意图；
16.图2为本实用新型整体的结构侧视图；
17.图3为本实用新型整体的结构主视图；
18.图4为本实用新型斜面铁板的俯视结构主视图。
19.图中：1、主体；2、风扇外罩；3、散热风扇；4、通风口；5、水管；6、水出口；7、水入口；8、冷水箱；9、冷却盘管；10、散热片；11、斜面铁板；12、散热板；13、水泵；14、花洒；15、花洒盘管；16、隔离网；17、支撑架；18、圆盘；19、海绵；20、散热通道；21、凸面；22、防水透气膜。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的花洒、海绵和水管均可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型冷水塔，包括主体1，主体1顶端的前后左右面均设有通风口4，通风口4贯穿于主体1，主体1的顶端面中央设有圆盘18，圆盘18的前后左右面均设有支撑架17，主体1底端的前后两端面均设有水出口6，主体1中间端的前后两端面均设有水入口7，主体1的左右两端面均设有水管5，主体1的底端内壁均设有两个水泵13，水泵13的顶端设有冷水箱8，主体1的中央固定设有散热板12，散热板12的顶端设有斜面铁板11，散热板12顶端的斜面铁板11呈锥形，斜面铁板11的顶端中央设有凸面21，主体1内部的中间前后两端均设有冷却盘管9，冷却盘管9的顶端连接有水入口7，冷却盘管9的底端连接有水出口6，主体1内部的顶端设有花洒盘管15，花洒盘管15的中间为圆孔，圆孔的大小大于散热板12的边长，花洒盘管15的底端面均设有多个花洒14，花洒盘管15的左右两端连接有水管5，散热板12的上半端呈倒正四菱锥，散热板12的下半端呈长方体，散热板12的上下两端贯穿设有散热通道，斜面铁板11的表面设有通孔，且该通孔的内壁固定设有防水透气膜22，使得水蒸气可以通过，但液态的水不能通过。
23.进一步，圆盘18的顶端面设有散热风扇3，散热风扇3的外围设有风扇外罩2。
24.通过采用上述技术方案，风扇外罩2可以保护散热风扇3的工作环境。
25.进一步，的散热板12顶端的菱面均设有通风口4，散热板12顶端通风口4均设有斜面铁板11。
26.通过采用上述技术方案，有效防止水蒸气通过通风口4出去。
27.进一步，两个水泵13的输出端分别朝向主体1的左端面和右端面。
28.进一步，主体1左端的水泵13输出端朝向左端面，主体1右端的水泵13输出端朝向右端面，水泵13连接有水管5。
29.进一步，冷却盘管9的底端均设有海绵19。
30.通过采用上述技术方案，减缓冷却水渗透速度，从而冷却水能带走更多冷却盘管9上的热量。
31.进一步，主体1顶端前后左右面的通风口4均设有隔离网16。
32.通过采用上述技术方案，防止树叶等堵塞通风口4。
33.工作原理：使用时，通过散热板12的顶端设有斜面铁板11，水蒸气可以穿过防水透气膜22，使通过散热风扇3抽出的贯穿防水透气膜22的水蒸气，未穿过防水透气膜22的水蒸气在防水透气膜22底面凝结成液态水，通过该斜面铁板11呈锥形，使附着在斜面铁板11和防水透气膜22底面的液态水滴落回冷水箱8，通过斜面铁板11的顶端中间设有凸面21，使水不会累计于斜面铁板的顶端，大大节约水蒸气挥发的水分，通过主体1顶端的前后左右面均设有通风口4，通过通风口4贯穿主体内部置散热板12，通过主体1的顶端设有散热风扇3与通风口4配合，使整体的散热效果大大提高。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。