刮板真空浓缩罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种浓缩罐，尤其涉及一种刮板真空浓缩罐。


背景技术：

2.浓缩罐适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂的回收，装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成，真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵，中药提取，生物医药产品的功效需要以目标提取物的活性为基础保障，使用刮板真空浓缩罐可以有效的减少膏体残留。
3.刮板真空浓缩罐的刮板结构可以对内壁残留的膏体进行快速刮除，减少残留，而在制备过程中，单纯的刮板对中药膏体的搅拌作用不够明显，还是需要较长的时间对中药膏体进行制备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供刮板真空浓缩罐，以解决上述背景技术中提出的需要较长时间对中药膏体进行制备问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.刮板真空浓缩罐，包括真空浓缩罐，所述真空浓缩罐的左上方连通有加料口，所述真空浓缩罐的外侧四周固定连接有脚架，所述真空浓缩罐的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有支架，所述支架的另一端固定连接有刮板，且刮板与真空浓缩罐的内壁贴合，所述刮板的一侧设有加速搅拌结构；所述加速搅拌结构包括有固定框，所述固定框的内部卡合有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有连杆，且连杆与刮板转动连接，所述连杆的外侧套接有搅拌桨。
7.优选的，所述刮板的中间内部开设有空槽，且搅拌桨位于刮板的空槽中间位置，所述搅拌桨呈挖勺状设置。
8.优选的，所述固定框位于刮板的两面呈对称设置，所述固定框的两侧设有裙边，两侧所述固定框通过螺栓与螺母均与刮板贴合。
9.优选的，所述真空浓缩罐的右下方连通有通管，所述通管的出口端设有出料口调节结构；所述出料口调节结构包括连接管，且连接管与通管贴合，所述连接管的底端连通有出料管，所述出料管的另一端连通有出料头。
10.优选的，所述出料管的外侧套接有安装螺纹管，且安装螺纹管与连接管贴合，所述安装螺纹管的内壁开设有内螺纹，且安装螺纹管与通管螺旋连接。
11.优选的，所述连接管的顶端连通有插管，且插管与通管连通，所述插管的内部设有对接管，且对接管与通管固定连接，所述对接管与插管套接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的刮板、固定框、第二电机、搅拌桨，刮板在转动制备中药膏体的过程中，第二电机控制的搅拌桨不断搅动，加快对中药原料的搅拌，可以更快的制
备出需要的中药膏体，节省时间；
14.2、本实用新型中，通过设置的通管、出料管、安装螺纹管和对接管，真空浓缩罐放置的位置不同，可以调节出料管另一端出料头的出口方向，避免真空浓缩罐放置在角落处，出料口出料方向不易回收。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型真空浓缩罐的局部剖视图；
17.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的b处结构示意图。
19.图中：1-真空浓缩罐、2-加料口、3-脚架、4-第一电机、5-转轴、6-支架、7-刮板、8-固定框、9-第二电机、10-连杆、11-搅拌桨、12-通管、13-连接管、14-出料管、15-出料头、16-插管、17-安装螺纹套、18-对接管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.具体如图1-3中的刮板真空浓缩罐，包括真空浓缩罐1，真空浓缩罐1的左上方连通有加料口2，真空浓缩罐1的外侧四周固定连接有脚架3，真空浓缩罐1的顶端固定连接有第一电机4，第一电机4的主轴末端固定连接有转轴5，转轴5的外侧固定连接有支架6，支架6的另一端固定连接有刮板7，且刮板7与真空浓缩罐1的内壁贴合，刮板7的一侧设有加速搅拌结构；加速搅拌结构包括有固定框8，固定框8的内部卡合有第二电机9，第二电机9的主轴末端固定连接有连杆10，且连杆10与刮板7转动连接，连杆10的外侧套接有搅拌桨11，旋转刮板7使浓缩罐内的物料不停的搅拌翻动，物料受热均匀,避免了物料局部长时间受热而焦糊、碳化,保证了药品质量，设置的固定框8可以很好的对第二电机9进行组装固定，控制搅拌桨3加快物料的搅拌效率。
23.具体如图1-3中的刮板7的中间内部开设有空槽，且搅拌桨11位于刮板7的空槽中间位置，搅拌桨11呈挖勺状设置，固定框8位于刮板7的两面呈对称设置，固定框8的两侧设有裙边，两侧固定框8通过螺栓与螺母均与刮板7贴合，搅拌桨11在刮板7中间的空槽内部，不影响刮板7刮除的同时加快对物料的搅拌效率，挖勺设置的搅拌桨11对物料的搅拌效果更好，使用螺栓螺母穿过固定框8的裙边进行组装，也方便后续的维修；
24.具体如图1、图2和图4中的真空浓缩罐1的右下方连通有通管12，通管12的出口端设有出料口调节结构；出料口调节结构包括连接管13，且连接管13与通管12贴合，连接管13的底端连通有出料管14，出料管14的另一端连通有出料头15，出料管14的外侧套接有安装螺纹管17，且安装螺纹管17与连接管13贴合，安装螺纹管17的内壁开设有内螺纹，且安装螺纹管17与通管12螺旋连接，连接管13的顶端连通有插管16，且插管16与通管12连通，插管16
的内部设有对接管18，且对接管18与通管12固定连接，对接管18与插管16套接，出料管14通过插管16插入到通管12的内部，与对接管18相互组合套接到一起，在出料过程中，防止部分物料残留在连接缝隙处，使用安装螺纹管17可以快速完成对出料管14与通管12之间的连接，同样可以快速的拆卸出料管14，进行清洁。
25.工作流程：本装置用电器为外接电源，工作人员打开真空浓缩罐1左上方的加料口2，向真空浓缩罐1的内部添加中药材料，添加完成后，关闭加料口2，打开电源控制开关，第一电机4与第二电机9开始工作，分别驱动主轴末端的转轴5开始转动，转轴5带动外侧支架6进行搅动，支架6末端的刮板7开始对真空浓缩罐1内壁进行吩咐刮除操作，使浓缩罐的传热面积及时更新，保证物料不会长时间的粘附在传热面上，使设备保持较高的传热系数、蒸发强度高，同时连杆10控制搅拌桨11在刮板7中进行搅动，对真空浓缩罐1中的物料进行更高强度的搅拌操作，搅拌加工完成后，制备的中药膏体通过通管12导出，如需改变物料的出料方位时，直接拿住出料管14转动，出料管14通过连接管13在安装螺纹套17的内部与通管12底端进行转动，方便将出料头15调节到合适放置料盆的位置，可以更加容易回收物料，回收完成后，可以将安装螺纹套17取下，使得插管16与对接管18分离打开，使用清洁工具，对通管12、连接管13、出料管14以及出料头15进行清洁，维持出料口的干净，防止污染。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。