一种高度可调的棉包开口装置

1.本实用新型涉及棉包检测技术领域，尤其涉及一种高度可调的棉包开口装置。


背景技术：

2.棉包是由皮棉紧压而成的长方体包装。由于打包的方法和打包机械的类型和规格不同，棉包的质量和密度也不同。中国棉包质量一般在215～235千克，棉包密度为420～450千克/米3。
3.棉包在买卖或者运输时，需要从棉包内部进行取样，以对棉包的质量进行检测。由于棉包具有较高的密度，通常在棉包打包完成后，会在打包线上对棉包进行开口，在需要检测时，从棉包开口位置进行取样，从而完成检测。具体地，对棉包进行开口是指：在棉包上选定一个矩形的取样区，然后对矩形取样区的三条边进行切割，切割完成后，被切割的棉花由于还有一边和两对角处与棉包连接，并不会从棉包上分离。在进行取样时，作业人员使用双手从切割位置伸入取样区，向外拉拽，对棉花进行取样。
4.然而，棉包在经过多次检测后，开口处的棉花被取完，当需要再次取样时，需手动在棉包上切开包布，然后取出约200g样品。由于棉包的密度较大，手动取样时很难直接取出，一般需要剪断两根捆扎带，取样后再复包还原，整个操作过程比较繁琐费力。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种高度可调的棉包开口装置以解决上述问题。
6.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
7.一种高度可调的棉包开口装置，包括底座，所述底座包括底板以及安装在底板上的车轮，所述底板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有安装板，所述安装板包括横板和竖板，所述横板设置在伸缩杆的顶部，所述竖板垂直设置在横板的下表面，所述竖板上设置有液压缸，且所述液压缸的活塞杆的运动方向与竖板垂直，所述液压缸的活塞杆上设置有刀具组件。
8.进一步，所述刀具组件包括固定板、第一导轨、第一滑块、第二导轨、第二滑块和刀具；所述固定板设置在所述液压缸的活塞杆上，且所述固定板所在的平面与竖板所在的平面平行；所述第一导轨的数量为2个，两个第一导轨相对平行地设置在固定板上，且每个第一导轨上设置有2个第一滑块；所述第二导轨的数量为2个，所述第二导轨的两端分别设置在两个第一导轨上的第一滑块上，两个第二导轨平行设置，且每个第二导轨上均设置有两个第二滑块；所述第二滑块上设置有刀具固定块；所述刀具通过刀具固定块设置在第二滑块上。
9.进一步，所述刀具包括第一刀具和第二刀具，所述第一刀具的数量为2个，且第一刀具的两端分别设置在两个第二导轨上的第二滑块上，并通过第二滑块上的刀具固定块固定，两个第一刀具平行设置，且所述第一刀具所在的平面垂直于固定板所在的平面；所述第二刀具的两端分别设置在同一个第二导轨上的第二滑块上，并通过第二滑块上的刀具固定
块固定，且所述第二刀具所在的平面垂直于固定板所在的平面。
10.进一步，所述车轮为带刹车的车轮。
11.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的高度可调的棉包开口装置通过可移动底座和伸缩杆的设置，能够方便快速地对不同位置的棉包进行开口，而且通过可调节的刀具组件的设置，能够方便快速地实现不同规格开口的开设，省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中ⅰ处的放大图；
14.图3为本实用新型中刀具组件的结构示意图。
15.图中标记示意为：1-底板；2-车轮；3-伸缩杆；4-横板；5-竖板；6-液压缸；7-固定板；8-第一导轨；9-第一滑块；10-第二导轨；11-第二滑块；12-第一刀具；13-第二刀具；110-刀具固定块。
具体实施方式
16.下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
17.实施例1
18.如图1-3，一种高度可调的棉包开口装置，包括底座，所述底座包括底板1以及安装在底板上的车轮2，所述底板1上设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3顶部设置有安装板，所述安装板包括横板4和竖板5，所述横板4设置在伸缩杆3的顶部，所述竖板5垂直设置在横板4的下表面，所述竖板5上设置有液压缸6，且所述液压缸6的活塞杆的运动方向与竖板5垂直，所述液压缸6的活塞杆上设置有刀具组件，所述刀具组件用于对棉包进行开口。
19.优选地，为了防止底座滑动，所述车轮2为带刹车的车轮，当底座移动至工作位置时，通过锁止车轮，从而能够防止底座受力时发生位移。
20.具体地，所述刀具组件包括固定板7、第一导轨8、第一滑块9、第二导轨10、第二滑块11和刀具；所述固定板7设置在所述液压缸6的活塞杆上，且所述固定板7所在的平面与竖板所在的平面平行；所述第一导轨8的数量为2个，两个第一导轨8相对平行地设置在固定板7上，且每个第一导轨8上设置有2个第一滑块9；所述第二导轨10的数量为2个，所述第二导轨10的两端分别设置在两个第一导轨8上的第一滑块9上，两个第二导轨10平行设置，且每个第二导轨10上均设置有两个第二滑块11；所述第二滑块11上设置有刀具固定块110，所述刀具通过刀具固定块110设置在第二滑块11上。
21.进一步，所述刀具包括第一刀具12和第二刀具13，所述第一刀具12的数量为2个，且第一刀具12的两端分别设置在两个第二导轨10上的第二滑块11上，并通过第二滑块11上的刀具固定块110固定，两个第一刀具12平行设置，且所述第一刀具12所在的平面垂直于固定板7所在的平面；所述第二刀具13的两端分别设置在同一个第二导轨10上的第二滑块11上，并通过第二滑块11上的刀具固定块110固定，且所述第二刀具13所在的平面垂直于固定板7所在的平面。
22.在本实施例中，第二刀具13的两端与第一刀具12间隔设置，在对棉包进行开口时，保证取样区的角处是连接的。当需要在棉包上开设不同大小的开口时，可以通过调整两个
第二导轨之间距离，以及两个刀具之间的距离，并更换不同大小的刀具，从而实现不同规格开口的开设。
23.本实用新型的高度可调的棉包开口装置通过可移动底座和伸缩杆的设置，能够方便快速地对不同位置的棉包进行开口，而且通过可调节的刀具组件的设置，能够方便快速地实现不同规格开口的开设，省时省力。
24.以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种高度可调的棉包开口装置，其特征在于，包括底座，所述底座包括底板以及安装在底板上的车轮，所述底板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有安装板，所述安装板包括横板和竖板，所述横板设置在伸缩杆的顶部，所述竖板垂直设置在横板的下表面，所述竖板上设置有液压缸，且所述液压缸的活塞杆的运动方向与竖板垂直，所述液压缸的活塞杆上设置有刀具组件。2.根据权利要求1所述的高度可调的棉包开口装置，其特征在于，所述刀具组件包括固定板、第一导轨、第一滑块、第二导轨、第二滑块和刀具；所述固定板设置在所述液压缸的活塞杆上，且所述固定板所在的平面与竖板所在的平面平行；所述第一导轨的数量为2个，两个第一导轨相对平行地设置在固定板上，且每个第一导轨上设置有2个第一滑块；所述第二导轨的数量为2个，所述第二导轨的两端分别设置在两个第一导轨上的第一滑块上，两个第二导轨平行设置，且每个第二导轨上均设置有两个第二滑块；所述第二滑块上设置有刀具固定块；所述刀具通过刀具固定块设置在第二滑块上。3.根据权利要求2所述的高度可调的棉包开口装置，其特征在于，所述刀具包括第一刀具和第二刀具，所述第一刀具的数量为2个，且第一刀具的两端分别设置在两个第二导轨上的第二滑块上，并通过第二滑块上的刀具固定块固定，两个第一刀具平行设置，且所述第一刀具所在的平面垂直于固定板所在的平面；所述第二刀具的两端分别设置在同一个第二导轨上的第二滑块上，并通过第二滑块上的刀具固定块固定，且所述第二刀具所在的平面垂直于固定板所在的平面。4.根据权利要求1所述的高度可调的棉包开口装置，其特征在于，所述车轮为带刹车的车轮。

技术总结
本实用新型公开了一种高度可调的棉包开口装置，包括底座，所述底座包括底板以及安装在底板上的车轮，所述底板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有安装板，所述安装板包括横板和竖板，所述横板设置在伸缩杆的顶部，所述竖板垂直设置在横板的下表面，所述竖板上设置有液压缸，且所述液压缸的活塞杆的运动方向与竖板垂直，所述液压缸的活塞杆上设置有刀具组件。本实用新型的高度可调的棉包开口装置通过可移动底座和伸缩杆的设置，能够方便快速地对不同位置的棉包进行开口，而且通过可调节的刀具组件的设置，能够方便快速地实现不同规格开口的开设，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：刘从九 吴国新 朱其祥 何晓峰 石春华 徐冠宇
受保护的技术使用者：安徽财经大学
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/12/23