一种入墙水箱试水台的制作方法

1.本实用新型涉及入墙水箱的技术领域，具体涉及一种入墙水箱试水台。


背景技术：

2.入墙水箱在生产过程中，通常都需进行排水量检测和漏水检测；现有技术中，较常采用的方式是人工对入墙水箱的排水量进行称重并判断排水量是否符合要求，以及人工对入墙水箱的排水端是否漏水进行判断，该类判断方式生产效率低下，且容易出现人工漏判、误判的情况，不利于入墙水箱的批量化生产。


技术实现要素：

3.针对于此，本实用新型提供一种入墙水箱试水台，以解决人工检测试水台的排水量和漏水检测效率低下，容易误判的技术问题。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：
5.本实用新型提出一种入墙水箱试水台，包括机架，所述机架的台面上设有入墙水箱安装位以供多个入墙水箱安装，入墙水箱安装位的上方位置设置有快速进水水箱与每个入墙水箱分别对应连接，每个入墙水箱的下方位置设置有排水检测机构和漏水检测机构，排水检测机构包括称重水箱以及与称重水箱连接的称重传感器，漏水检测机构的感应端朝向称重水箱的内部，入墙水箱的排水端位于称重水箱内，并与漏水检测机构的感应端对应。
6.进一步地，所述漏水检测机构包括漏水检测感应线和报警器，漏水检测感应线的感应端设于入墙水箱的排水端的末端，通过漏水检测感应线感应漏水的与否，并发送信号至报警器。
7.进一步地，所述机架为至少四层框架结构，机架的底层设有排水检测机构和漏水检测机构，并从机架的底层从下往上每层依次设置有入墙水箱安装位、连接快速进水水箱和入墙水箱的进水管路以及快速进水水箱。
8.进一步地，所述进水管路的始端与外部进水管道连接，水路流经快速进水水箱进行蓄水，并由快速进水水箱排出流至入墙水箱中。
9.进一步地，所述机架的底层还设有连通的回水箱和回水水泵，每个称重水箱都与回水箱连通，并经回水水泵与外部回水管道连通。
10.进一步地，所述入墙水箱安装位设置有安装座，多个入墙水箱可拆装的抵靠支撑于安装座上。
11.进一步地，所述机架为移动式机架，机架的底端安装有滚轮以带动机架移动。
12.进一步地，所述机架上还设置有触摸屏。
13.采用上述方案后，本实用新型具有如下有益效果：通过在机架内设置有排水检测机构和漏水检测机构以实现对多个入墙水箱的排水量和漏水的检测，检测效率高，且提高检测的准确性，利于批量化生产；机架内自成回路的进水管路和回水管路，方便与外部系统连接；并且机架的可搬运设计，方便搬运，适用于各种场所。
14.以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
15.图1所示为本实用新型的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型的主视图；
17.图3所示为本实用新型的后视图；
18.图4所示为本实用新型的入墙水箱、排水检测机构以及漏水检测机构的结构示意图。
19.标号说明：
20.机架1、入墙水箱安装位10、安装座11；
21.入墙水箱2；
22.快速进水水箱3、进水管路30；
23.排水检测机构4、称重水箱41、称重传感器42；
24.漏水检测机构5、漏水检测感应线51；
25.回水箱6、回水水泵61、触摸屏7。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
30.参阅图1至图4所示，本实施例提供一种入墙水箱试水台，作为本实用新型的优选实施例。该入墙水箱试水台包括机架1，机架1的台面上设有入墙水箱安装位10以供多个入墙水箱2安装；具体地，入墙水箱安装位10设置有安装座11，多个入墙水箱2可拆装的抵靠支撑于安装座11上。本实施例中，入墙水箱安装位10可供4个入墙水箱2安装设置，入墙水箱2竖向排列支撑于安装座11上。入墙水箱安装位10的上方位置设置有快速进水水箱3与每个入墙水箱2分别对应连接，每个入墙水箱2的下方位置设置有排水检测机构4和漏水检测机构5，排水检测机构4包括称重水箱41以及与称重水箱41连接的称重传感器42，称重传感器
42与设备plcl电连接，漏水检测机构5的感应端朝向称重水箱41的内部，入墙水箱2的排水端位于称重水箱41内，并与漏水检测机构5的感应端对应。本实施例中，在入墙水箱2生产完成后，需对其进行排水量和漏水性能检测时，只需将入墙水箱2安装入机架1的入墙水箱安装位10中，连接好与机架1内部的水路系统，通过漏水检测机构5即能实现对入墙水箱2的排水端的漏水检测；完成漏水检测后，对入墙水箱2进行排水检测，通过称重水箱41和称重传感器42的组合即能实现对入墙水箱2的排水量检测，自动化程度高，无需采用人工进行判断，检测效率提高，且检测准确率提高。
31.本实施例中，参阅图4所示，漏水检测机构5采用漏水检测感应线51和报警器组合的方式，漏水检测感应线51与报警器以及设备plc电连接，漏水检测感应线51的感应端设于入墙水箱2的排水端的末端，通过漏水检测感应线51感应漏水的与否，并发送信号至报警器。当入墙水箱2的排水端无漏水时，则漏水检测感应线51不导通，报警器不作用；当入墙水箱2的排水端有漏水时，漏水检测感应线51导通，报警器发送信号给设备plc，并发出报警声。如此，采用漏水检测机构5以对入墙水箱2的漏水与否进行检测，大大提高了生产效率以及检测的准确性。
32.参阅图1至图3所示，机架1为至少四层框架结构，机架1的底层设有排水检测机构4和漏水检测机构5，并从机架1的底层从下往上每层依次设置有入墙水箱安装位10、连接快速进水水箱3和入墙水箱2的进水管路30以及快速进水水箱3。机架1的多层框架式结构，使得整体较为整洁美观，且便于入墙水箱2的安装。进一步地，进水管路31的始端与外部进水管道连接，水路流经快速进水水箱3进行蓄水，并由快速进水水箱3排出流至入墙水箱2中。继续参阅图4所示，当需进行排水量测试时，进水管路30与外部进水管道连通，通过快速进水水箱3进行快速储水，储水至一定量后，打开入墙水箱2进行排水，通过称重传感器42对一定时间内称重水箱41内的水量进行称重，称重传感器42发送称重信号给设备plc，并由设备plc自动判断入墙水箱2的排水量是否合格。采用称重水箱41和称重传感器42的方式对入墙水箱2的排水量进行检测，大大提高了生产效率以及检测的准确性。
33.本实施例中，参阅图3所示，机架1的底层还设有连通的回水箱6和回水水泵61，每个称重水箱41都与回水箱6连通，并经回水水泵61与外部回水管道连通，如此，实现机架1内部的回水管路与外部回水管道的连通。其中，为了方便机架1的搬运，机架1为移动式机架，机架1的底端安装有滚轮以带动机架1移动，使其可以适用于各种场合。进一步地，为了便于与入墙水箱2的可视化查看，机架1上还设置有触摸屏7，触摸屏7与设备plc控制设备电连接，此为常见技术，本文不做过多赘述。
34.本入墙水箱试水台的具体工作过程如下：
35.将多个待检测的入墙水箱2安装至机架1的入墙水箱安装位10上，并与每个入墙水箱2上方的快速进水水箱3进行连通；
36.漏水检测感应线51的感应端设于入墙水箱2的排水端的末端，通过漏水检测感应线51感应漏水的与否，并发送信号至报警器以实现对入墙水箱2的排水端的是否漏水的检测；
37.完成漏水检测后，开启进水管路30，通过快速进水水箱3进行快速储水，储水至一定量后，打开入墙水箱2进行排水，通过称重传感器42对一定时间内称重水箱41内的水量进行称重检测以实现对入墙水箱2的排水量的检测。本设备的自动化程度高，无需采用人工进
行判断，检测效率提高，且检测准确率提高。
38.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。