一种可调节颗粒长度的饲料制粒机的制作方法

1.本技术涉及饲料机械的技术领域，尤其是涉及一种可调节颗粒长度的饲料制粒机。


背景技术：

2.饲料制粒机是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。可分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机。广泛适用于饲料加工厂，畜牧场以及家禽养殖场。
3.相关技术中的一种饲料制粒机，包括筒体和筒盖，筒体内设有筛网和两个制粒辊，制粒辊均设于所述筛网内，筒体内设有固定板，两个制粒辊内均转动连接有转轴。固定板上设有支撑板，支撑板包括相互连接的横板和竖板，横板与固定板固定连接，竖板与两个转轴均转动连接，两个所述转轴远离固定板的一端均穿过竖板，并固定有调节板，支撑板上还设有用于推动调节板转动的螺杆。螺杆转动改变调节板的角度，因调节板固定于转轴上，故带动制粒辊摆动，进而控制制粒辊与筛网内壁间的距离以调节饲料颗粒挤出效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当调节制粒辊与时筛网内壁间的距离时，需单独调节两个制粒辊相对应的螺杆，两个螺杆调节程度难以保持一致，所以难以控制两个制粒辊与筛网之间的间距相等，从而会混合挤压出两种不同长度的饲料颗粒。


技术实现要素：

5.为了改善两个制粒辊与筛网之间的间距难以调节相等，导致生产出两种不同长度的饲料颗粒的问题，本技术提供一种可调节颗粒长度的饲料制粒机。
6.本技术提供的一种可调节颗粒长度的饲料制粒机采用如下的技术方案：
7.一种可调节颗粒长度的饲料制粒机，包括筒体、筒盖、筛网以及制粒辊，所述筒体与所述筒盖铰接，所述筛网和制粒辊均设于所述筒体上，所述制粒辊沿所述筒体高度方向相对设置且所述制粒辊设于所述筛网内，所述筒体上设有控制所述制粒辊与筛网内周面距离的调节机构，所述调节机构包括调节箱、转轴、齿轮和齿条，所述调节箱与所述筒体连接，所述转轴转动连接在所述调节箱上，所述齿轮与所述转轴同轴固定，所述齿条滑动设置在所述调节箱两侧内壁上，所述齿轮与齿条啮合，每个所述齿条伸出所述调节箱的一端均设有固定块，所述制粒辊同轴固定有中心轴，每个所述中心轴均与一个所述固定块转动连接。
8.通过采用上述技术方案，需要调节制粒辊与筛网内周面间距时，转动转轴，转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，齿条在齿轮的带动下沿筒体高度方向移动，以使固定块跟随齿条滑动，中心轴与固定块转动连接，使制粒辊跟随固定块滑动。驱动转轴转动，使得两个制粒辊沿所述筒体高度方向相互靠近或相互远离滑动，从而可以同步调节两个制粒辊与筛网内周面的距离，以使生产的饲料颗粒长度相同。
9.可选的，所述中心轴伸出所述固定块的一端螺纹连接有定位块。
10.通过采用上述技术方案，在中心轴的一端螺纹连接定位块，使中心轴难以从固定
块上脱离，以提高制粒辊在工作时，中心轴与固定块连接的稳定性。
11.可选的，所述调节箱侧壁上开设有燕尾槽，所述燕尾槽沿所述调节箱高度方向设置，所述齿条远离齿轮的一侧固定有燕尾块，所述燕尾槽供所述燕尾块滑动。
12.通过采用上述技术方案，燕尾块在燕尾槽内滑动，以限定齿条在调节箱内滑动的滑动轨迹，使齿条在滑动时难以出现偏位的情况。还限定齿条滑出调节箱的最大距离，从而可以控制制粒辊与筛网内周面之间的距离。
13.可选的，所述调节箱与所述筒体通过所述固定组件连接，所述固定组件包括第一固定板、第二固定板和连接板，所述筒体与所述第一固定板固定连接，所述第一固定板与所述第二固定板通过所述连接板固定连接，所述第二固定板远离所述连接板的一侧与所述调节箱固定连接，所述第一固定板上开设有供所述中心轴沿所述筒体高度方向滑动的第一滑动槽，所述第二固定板上开设有供所述中心轴沿所述筒体高度方向滑动的第二滑动槽。
14.通过采用上述技术方案，第一固定板与筒体固定连接，第二固定板通过连接板与第一固定板固定连接，从而使调节箱与筒体之间固定连接。第一滑动槽和第二滑动槽限定了中心轴的滑动轨迹，从而提高了制粒辊在滑动过程中的稳定性。
15.可选的，所述转轴伸出所述调节箱的一端设有转动环，所述转动环上开设有若干个连接孔，所述连接孔沿所述转动环外环面均匀设置，所述调节箱上设有用于控制所述转动环转动的锁止组件。
16.通过采用上述技术方案，在转轴伸出调节箱的一端固定连接转动环，以便于工作人员转动转轴来控制制粒辊与筛网内周面之间的距离。锁止组件用于锁紧转动环，以限制转轴转动，从而使制粒辊与筛网内周面之间间距难以出现变动的情况。
17.可选的，所述锁止组件包括锁紧箱、伸缩杆以及弹性件，所述锁紧箱与所述调节箱固定连接，所述伸缩杆滑动设置在所述锁紧箱靠近所述转动环的侧壁上，所述伸缩杆的一端通过所述弹性件与所述锁紧箱的内壁固定连接，所述伸缩杆伸出所述锁紧箱的一端与所述连接孔插接，所述伸缩杆远离所述连接孔的一端固定连接有固定杆，所述固定杆伸出所述锁紧箱的一端固定连接有控制块。
18.通过采用上述技术方案，伸缩杆在弹性件弹力的作用下插入连接孔内，以使转动环难以发生转动。需要再次转动转动环时，拉动控制块，使伸缩杆滑出连接孔，以便调节制粒辊与筛网内周面之间间距。
19.可选的，所述筛网靠近所述筒体的一端固定连接有定位环，所述筒体上转动连接有固定环，所述定位环与所述固定环通过连接组件固定连接。
20.通过采用上述技术方案，筛网与固定环固定连接，从而使固定环转动带动筛网转动。
21.可选的，所述连接组件包括若干个连接块，所述连接块沿所述定位环外周面均匀设置，所述固定环上开设有供所述连接块插接的固定槽，所述连接块与所述固定槽槽底通过螺栓固定连接。
22.通过采用上述技术方案，连接块插接在固定槽内，使定位环与固定环之间难以发生相对位移，以确定筛网与固定环之间的相对位置。通过螺栓固定连接连接块与固定环，进一步提高筛网与固定环之间连接的稳固性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在筒体上设置调节组件，可以同步调节制粒辊与筛网之间的间距，以生产出长度相同的饲料颗粒；
25.2.通过在中心轴远离筒体的一端设置定位块，定位块与中心轴螺纹连接，使中心轴难以从固定块上脱离，以提高制粒辊在工作时，中心轴与固定块连接的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种可调节颗粒长度的饲料制粒机的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例筛网和制粒辊的结构示意图。
28.图3是本技术实施例固定组件结构示意图。
29.图4是本技术实施例调节机构的结构示意图。
30.图5是本技术实施例锁止组件结构示意图。
31.附图标记说明：1、筒体；11、筛网；12、制粒辊；13、中心轴；14、固定环；15、定位环；17、电机；2、筒盖；21、进料管；22、观察窗；23、出料管；24、刮刀；3、调节机构；31、调节箱；311、燕尾槽；32、转轴；33、齿轮；34、齿条；341、燕尾块；35、固定块；36、定位块；4、固定组件；41、第一固定板；42、第二固定板；43、连接板；44、第一滑动槽；45、第二滑动槽；46、导向板；5、转动环；51、连接孔；6、锁止组件；61、锁紧箱；62、伸缩杆；63、弹性件；64、固定杆；65、控制块；7、连接组件；71、连接块；72、固定槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可调节颗粒长度的饲料制粒机。参照图1，一种可调节颗粒长度的饲料制粒机包括筒体1和筒盖2，筒体1与筒盖2铰接，筒盖2远离筒体1的一端连接有进料管21，进料管21远离筒体1的一侧连接有观察窗22，观察窗22用于观察物料的进料情况，筒盖2的底部连接有出料管23。筒体1上转动连接有筛网11，筒体1远离筒盖2的一端设有电机16，电机16用于驱动筛网11转动。筒盖2内壁上固定有刮刀24，当筛网11转动时，物料从筛网11的筛孔中挤出后被刮刀24切断形成颗粒。
34.参照图1和图2，筒体1上转动连接有固定环14，筛网11靠近筒体1的一端固定连接有定位环15，固定环14与定位环15通过连接组件7连接。连接组件7包括多个连接块71，连接块71与定位环15外周面固定连接，且沿定位环15周向均匀设置。固定环14上开设有供连接块71插入的固定槽72，连接块71的侧壁与固定槽72槽壁相抵接，连接块71与固定环14通过螺栓固定连接，以使筛网11与固定环14之间连接稳固，从而提高筛网11在旋转时的稳定性。
35.参照图2，筒体1上设有制粒辊12，本实施例中制粒辊12设置有两个，两个制粒辊12均设于筛网11内且两个制粒辊12沿筒体1高度方向相对设置，制粒辊12同轴固定有中心轴13。筒体1上设有用于控制制粒辊12与筛网11内周面距离的调节机构3，调节机构3与筒体1通过固定组件4连接。
36.参照图2和图3，固定组件4包括第一固定板41、第二固定板42和连接板43，筒体1与第一固定板41固定连接，第一固定板41与第二固定板42通过连接板43固定连接。第一固定板41、第二固定板42和两个连接板43形成一个供制粒辊12放置的容腔。
37.第一固定板41远离筒体1的一侧开设有供中心轴13滑动的第一滑动槽44，第一滑
动槽44沿筒体1高度方向设置。第二固定板42上开设有供中心轴13滑动的第二滑动槽45，第二滑动槽45沿筒体1高度方向设置。第一滑动槽44和第二滑动槽45限定了中心轴13的滑动轨迹。
38.每个连接板43上均固定连接有两个导向板46，两个导向板46朝向筛网11转动方向的一端相背倾斜设置，筛网11转动时，使物料朝向筛网11轴向的中心线流动，便于制粒辊12对物料进行挤压。
39.参照图4，调节机构3包括调节箱31、转轴32、齿轮33和两个齿条34，调节箱31与第二固定板42远离连接板43的一侧固定连接，转轴32与调节箱31内壁转动连接，转轴32与齿轮33同轴固定。调节箱31两侧内壁上开设有燕尾槽311，燕尾槽311沿调节箱31高度方向设置，齿条34两侧固定有燕尾块341，燕尾块341滑动设置在燕尾槽311内，燕尾块341与燕尾槽311相适配，从而使齿条34沿调节箱31高度方向滑动，且燕尾块341可以限定齿条34在调节箱31内滑动的滑动轨迹，使齿条34在滑动时难以出现偏位的情况。齿条34与齿轮33相啮合，两个齿条34伸出调节箱31的一端均固定有固定块35，固定块35与中心轴13转动连接，中心轴13伸出固定块35的一端螺纹连接有定位块36。定位块36使得中心轴13难以从固定块35上脱离，使得制粒辊12在工作时的稳定性。
40.需要调节制粒辊12与筛网11内周面之间间距时，驱动转轴32转动，齿轮33跟随转轴32转动，带动齿条34沿调节箱31高度方向滑动，固定块35跟随齿条34滑动。固定块35带动中心轴13在第一滑动槽44和第二滑动槽45内滑动，以使两个制粒辊12沿筒体1高度方向相互靠近或相互远离滑动，而使得两个制粒辊12到筛网11内周面的距离可以同步调节。
41.参照图5，转轴32伸出调节箱31的一端固定连接有转动环5，便于工作人员驱动转轴32转动。为了限制转动环5转动，调节箱31上设有锁止组件6。锁止组件6包括锁紧箱61、伸缩杆62以及弹性件63，锁紧箱61与调节箱31远离第二固定板42的一侧固定连接，弹性件63的一端与锁紧箱61的内壁固定连接，弹性件63远离锁紧箱61内壁的一端与伸缩杆62固定连接，本实施例中弹性件63为压簧。转动环5上开设有若干个供伸缩杆62插接的连接孔51，且连接孔51沿转动环5外环面均匀设置。当伸缩杆62插于连接孔51内时，以限制转动环5转动，从而使得制粒辊12到筛网11内周面的距离难以发生变化。伸缩杆62远离转动环5的一端固定连接有固定杆64，固定杆64伸出的锁紧箱61的一端固定连接有控制块65。拉动控制块65使得伸缩杆62滑出连接孔51，以便于工作人员转动转动环5调节制粒辊12与筛网11内周面之间间距。
42.本技术实施例一种可调节颗粒长度的饲料制粒机的实施原理为：首先工作人员转动转动环5调节制粒辊12与筛网11内周面之间的间距。伸缩杆62在弹性件63弹力的作用下插进连接孔51中，以锁紧转动环5，从而限定两个制粒辊12与筛网11内周面之间的间距。物料从进料管21进入筛网11内，筛网11转动带动物料移动，物料被制粒辊12挤出筛网11，由筒盖2内的刮刀24切断形成颗粒。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。