一种污泥干化处理用颗粒灰尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥干化处理技术领域，具体为用于污泥干化处理用颗粒灰尘处理装置。


背景技术：

2.污泥干化是一种通过渗滤或蒸发加工将污泥中的大部分含水量除去的过程，通过将湿污泥仓内的污泥通过污泥干化自蒸发设施干化后，使污泥内水分蒸发，经冷却处理后通入干污泥仓，完成污泥的干化处理。
3.传统的污泥干化过程会产生废气，废气内部含有大量污泥干化产生的颗粒灰尘，因此常需对废气进行过滤后再排放，而过滤过程依靠除尘器初步过滤，再利用烘干出的水分进行喷淋除尘，附着大量颗粒灰尘的污水重新回到湿污泥仓等待再次干化；但是废气中的颗粒灰尘重新回到湿污泥仓一方面增加颗粒灰尘处理的工序，另一方面每次干化烘干出的水分又回到湿污泥仓，增大后续湿污泥干化的负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污泥干化处理用颗粒灰尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化处理用颗粒灰尘处理装置，包括筒体，所述筒体侧壁开设有进气口，所述筒体顶部安装有筒盖，所述筒盖顶部开设有排气口，所述筒体内部中心处固定有滤芯，所述滤芯两侧设置有丝杆，所述丝杆顶端贯穿筒体连接有传动机构，所述丝杆中部贯穿设置有压缩环，所述丝杆底端连接有支撑机构，所述筒体底端连接有灰斗，所述灰斗下端安装有阀门，所述灰斗底部连接有下料筒。
6.优选的，所述滤芯包括过滤板，所述过滤板内部设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网顶部安装有固定座，所述固定座外侧边缘处连接有卡块，所述过滤板顶部内壁开设有卡槽。
7.优选的，所述固定座呈圆环状，所述固定座外径尺寸与过滤板顶端内径尺寸相适配，所述固定座与卡块一体连接，所述卡块与卡槽插接，所述固定座与过滤板活动插接。
8.优选的，所述传动机构包括主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传动皮带，所述主动轮上方安装有传动电机，所述主动轮与从动轮通过传动皮带转动连接，所述主动轮与从动轮中部均与丝杆固定连接。
9.优选的，所述压缩环两侧贯穿开设有螺孔，所述压缩环呈圆环状，所述压缩环内径尺寸与滤芯外径尺寸相适配，所述压缩环与滤芯外侧壁滑动连接。
10.优选的，所述丝杆数量为两个，相对压缩环中心呈对称排布，所述丝杆经螺孔贯穿压缩环，所述丝杆通过螺孔与压缩环螺纹连接。
11.优选的，所述支撑机构包括支撑座，所述支撑座外侧设置有外橡胶圈，所述支撑座内侧设置有内橡胶圈，所述外橡胶圈与内橡胶圈靠近支撑座的一侧侧壁均开设有卡棱，所
述支撑座上表面中部开设有圆槽，所述支撑座底部固定有电动推杆。
12.优选的，所述支撑座、内橡胶圈与外橡胶圈均呈圆环状，所述内橡胶圈与外橡胶圈分别固定于滤芯外侧壁与筒体内壁，所述支撑座外径尺寸与内橡胶圈外径、外橡胶圈内径尺寸相适配，所述支撑座活动插于内橡胶圈与外橡胶圈之间。
13.优选的，所述电动推杆数量为四个，相对支撑座呈周向等距排布，所述电动推杆固定于灰斗内壁，所述电动推杆伸缩端与支撑座底部固定连接。
14.优选的，所述下料筒内部中心处设置有转轴，所述转轴侧壁上固定有螺旋叶，所述转轴一端连接有下料电机，所述下料筒向下倾斜，所述下料筒顶端与灰斗焊接固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本污泥干化处理用颗粒灰尘处理装置，通过设置滤芯，通过过滤板对废气中的大量颗粒灰尘进行过滤，颗粒灰尘附着于筒体内壁与过滤板外表壁，穿过过滤板的废气再由活性炭过滤网吸附剩余的少量细小灰尘，通过过滤加吸附的方式代替传统处理设备采用喷淋除尘的工序，使滤除的颗粒灰尘始终处于干燥状态。
17.2、本污泥干化处理用颗粒灰尘处理装置，通过设置丝杆、压缩环、支撑机构与下料筒，通过传动机构驱动两组丝杆转动，丝杆经螺孔驱动压缩环在筒体内下移，压缩环将筒体内壁与滤芯外侧壁的灰尘刮除，并对筒体内的灰尘进行压缩处理形成泥块，压缩完毕后电动推杆拉动支撑座下降，泥块经灰斗落于下料筒内，利用螺旋叶转动推进泥块，使泥块进入干污泥仓中，实现将废气中的颗粒灰尘滤出、压缩后直接通入干污泥仓，无需返回湿污泥仓。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型的支撑机构拆分结构示意图；
21.图4为本实用新型的滤芯结构示意图。
22.图中：1、筒体；2、进气口；3、筒盖；4、排气口；5、滤芯；51、过滤板；52、活性炭过滤网；53、固定座；54、卡块；55、卡槽；6、丝杆；7、传动机构；71、主动轮；72、从动轮；73、传动皮带；74、传动电机；8、压缩环；81、螺孔；9、支撑机构；91、支撑座；92、外橡胶圈；93、内橡胶圈；94、卡棱；95、圆槽；96、电动推杆；10、灰斗；11、阀门；12、下料筒；121、转轴；122、螺旋叶；123、下料电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1至图4所示，本实施例污泥干化处理用颗粒灰尘处理装置，包括筒体1，筒体1侧壁开设有进气口2，筒体1顶部安装有筒盖3，筒盖3顶部开设有排气口4，将过滤后的空气向上排出，必要时连接外部的臭气处理装置，对气体中含有的臭味成分进行处理后外排，筒体1内部中心处固定有滤芯5，通过滤芯5对筒体1内流通的废气进行过滤处理，使废气中的颗粒灰尘滤出，确保废气内灰尘含量满足排放要求，滤芯5两侧设置有丝杆6，作为压缩环8升降的驱动结构，丝杆6顶端贯穿筒体1连接有传动机构7，为丝杆6转动提供驱动力，并确保两个丝杆6同步同向转动，丝杆6中部贯穿设置有压缩环8，通过压缩环8在筒体1内下降，将筒体1内壁与滤芯5外侧壁的灰尘刮除，方便压缩环8对颗粒灰尘进行压缩，丝杆6底端连接有支撑机构9，既作为丝杆6底端的支撑结构，又为压缩环8下移挤压颗粒灰尘时提供灰尘底部的反作用力，筒体1底端连接有灰斗10，灰斗10下端安装有阀门11，利用阀门11封堵灰斗10与下料筒12，灰斗10底部连接有下料筒12，利用下料筒12连通灰斗10与干污泥仓，便于压缩后的颗粒灰尘直接通入干污泥仓。
27.具体的，滤芯5包括过滤板51，过滤板51内部设置有活性炭过滤网52，活性炭过滤网52顶部安装有固定座53，固定座53外侧边缘处连接有卡块54，过滤板51顶部内壁开设有卡槽55；通过过滤板51对废气中的大量颗粒灰尘进行过滤，通过活性炭过滤网52吸附剩余的少量细小灰尘，过滤加吸附的方式代替传统处理设备采用喷淋除尘的工序，使滤除的颗粒灰尘始终处于干燥状态。
28.进一步的，固定座53呈圆环状，固定座53外径尺寸与过滤板51顶端内径尺寸相适配，固定座53与卡块54一体连接，卡块54与卡槽55插接，固定座53与过滤板51活动插接；由于活性炭过滤网52吸附废气中的少量细小灰尘，因此需定期对活性炭过滤网52进行清理、更换，利用卡块54与卡槽55卡接实现活性炭过滤网52的活动安装，便于活性炭过滤网52的拆卸清理。
29.进一步的，传动机构7包括主动轮71与从动轮72，主动轮71与从动轮72之间连接有传动皮带73，主动轮71上方安装有传动电机74，主动轮71与从动轮72通过传动皮带73转动连接，主动轮71与从动轮72中部均与丝杆6固定连接；传动电机74实质为带有正反转电路的电机，传动电机74的轴端连接主动轮71中心，通过传动电机74启动带动主动轮71转动，主动轮71通过传动皮带73带动从动轮72同步转动，主动轮71与从动轮72分别带动两个丝杆6同向转动，确保两个丝杆6同步驱动压缩环8下移。
30.进一步的，压缩环8两侧贯穿开设有螺孔81，压缩环8呈圆环状，压缩环8内径尺寸与滤芯5外径尺寸相适配，压缩环8与滤芯5外侧壁滑动连接；压缩环8内壁接触滤芯5外侧壁，压缩环8外侧壁接触筒体1内壁，通过压缩环8在筒体1内下移，将筒体1内壁与滤芯5外侧壁的灰尘刮除。
31.进一步的，丝杆6数量为两个，相对压缩环8中心呈对称排布，丝杆6经螺孔81贯穿压缩环8，丝杆6通过螺孔81与压缩环8螺纹连接；丝杆6通过螺孔81贯穿压缩环8，通过丝杆6转动经螺孔81驱动压缩环8升降。
32.进一步的，支撑机构9包括支撑座91，支撑座91外侧设置有外橡胶圈92，支撑座91内侧设置有内橡胶圈93，外橡胶圈92与内橡胶圈93靠近支撑座91的一侧侧壁均开设有卡棱94，支撑座91上表面中部开设有圆槽95，支撑座91底部固定有电动推杆96；卡棱94分别处于外橡胶圈92的内壁与内橡胶圈93的外侧壁，利用卡棱94对支撑座91上升进行限位，确保支撑座91上表面与外橡胶圈92、内橡胶圈93平齐，且圆槽95内径尺寸与丝杆6外径尺寸相适配，丝杆6插入圆槽95相对支撑座91转动，利用支撑座91支撑丝杆6在筒体1内转动。
33.进一步的，支撑座91、内橡胶圈93与外橡胶圈92均呈圆环状，内橡胶圈93与外橡胶圈92分别固定于滤芯5外侧壁与筒体1内壁，支撑座91外径尺寸与内橡胶圈93外径、外橡胶圈92内径尺寸相适配，支撑座91活动插于内橡胶圈93与外橡胶圈92之间；利用支撑座91与外橡胶圈92、内橡胶圈93插接作为压缩环8压缩灰尘的底部支撑，且外橡胶圈92与内橡胶圈93材质均为橡胶，与支撑座91插接后，使筒体1内腔与灰斗10不连通。
34.进一步的，电动推杆96数量为四个，相对支撑座91呈周向等距排布，电动推杆96固定于灰斗10内壁，电动推杆96伸缩端与支撑座91底部固定连接；利用电动推杆96电路导通驱动电动推杆96的伸缩端拉动支撑座91升降，在灰尘压缩之后，支撑座91从内橡胶圈93与外橡胶圈92之间脱离，便于泥块经内橡胶圈93与外橡胶圈92之间间隙落入灰斗10。
35.更进一步的，下料筒12内部中心处设置有转轴121，转轴121侧壁上固定有螺旋叶122，转轴121一端连接有下料电机123，下料筒12向下倾斜，下料筒12顶端与灰斗10焊接固定；下料电机123轴端连接转轴121，下料电机123带动转轴121转动时，转轴121带动螺旋叶122转动推进泥块，使泥块进入干污泥仓中。
36.本实施例的使用方法为：使用者首先将冷却后的废气经进气口2通入筒体1内，随着废气不断通入，滤芯5内外空气形成压差，驱动废气穿过滤芯5向排气口4流通，利用过滤板51对废气中的大量颗粒灰尘进行过滤，颗粒灰尘附着于筒体1内壁与过滤板51外表壁，穿过过滤板51的废气再由活性炭过滤网52吸附剩余的少量细小灰尘，当筒体1内滤出颗粒灰尘过多时，传动电机74启动带动主动轮71转动，主动轮71通过传动皮带73带动从动轮72同步转动，主动轮71与从动轮72分别带动两个丝杆6转动，丝杆6经螺孔81驱动压缩环8在筒体1内下移，压缩环8将筒体1内壁与滤芯5外侧壁的灰尘刮除，随着压缩环8的不断下移，颗粒灰尘受压缩环8与支撑机构9的挤压，对筒体1内的颗粒灰尘进行压缩处理形成泥块，压缩完毕后电动推杆96拉动支撑座91下降，支撑座91从内橡胶圈93与外橡胶圈92之间脱离，此时泥块经内橡胶圈93与外橡胶圈92之间间隙落入灰斗10，开启阀门11，泥块落于下料筒12内，通过下料电机123带动转轴121转动，转轴121带动螺旋叶122转动推进泥块，使泥块进入干污泥仓中。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。