一种双丙酮丙烯酰胺萃取处理装置的制作方法

1.本实用新型属于有机化工产品生产领域，具体为一种双丙酮丙烯酰胺萃取处理装置。


背景技术：

2.双丙酮丙烯酰胺在常压常温下为白色或稍带黄色的片状结晶，熔融时无色， 溶于水、甲醇、乙醇、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、氯甲烷、苯、乙腈、苯乙烯、正己醇等，不溶于石油醚，主要作为均聚物使用，广泛用于涂料、耐湿性好的烫发用树脂及喷雾定型剂、感光树脂及其添加剂等。
3.现有的双丙酮丙烯酰胺萃取装置在使用时，没有使得原料和溶剂进行充分反应的搅拌机构，从而容易导致双丙酮丙烯酰胺萃取不彻底。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双丙酮丙烯酰胺萃取处理装置，有效的解决了目前没有使得原料和溶剂进行充分反应的搅拌机构而容易导致双丙酮丙烯酰胺萃取不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双丙酮丙烯酰胺萃取处理装置，包括萃取桶，所述萃取桶的顶部靠近左侧固定安装有进料口，萃取桶的内部安装有搅拌机构，萃取桶的底部固定安装有排料管，排料管的底部安装有取料机构，萃取桶的底部等角度固定连接有支撑脚，支撑脚的底部固定安装有底板；搅拌机构包括位于萃取桶内部且与萃取桶活动连接的搅拌轴，搅拌轴的顶端贯穿萃取桶并固定连接有电机，电机的顶部固定安装有顶板，顶板的底部等角度固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与萃取桶的顶部固定连接。
6.优选的，所述搅拌轴的外侧等距离固定连接有搅拌棒，搅拌轴的两侧均等角度固定连接有连接杆，连接杆和搅拌棒均位于萃取桶的内部。
7.优选的，所述萃取桶的内腔底部活动安装有底环，萃取桶的内腔顶部活动安装有顶环，顶环和底环之间等角度固定连接有竖杆，竖杆与连接杆的一端固定连接。
8.优选的，所述顶环和底环之间等角度固定连接有刮杆，刮杆与竖杆交错排列，刮杆的一侧与萃取桶的内壁贴合。
9.优选的，所述取料机构包括固定于萃取桶底部的两个立柱，两个立柱的外侧均活动套接有支撑筒，立柱的底端延伸至支撑筒的内部，支撑筒的顶部设有与立柱活动套接的复位弹簧，支撑筒的底端固定连接有底盘。
10.优选的，所述底盘的顶部开设有卡槽，卡槽的内部活动安装有卡环，卡环的顶部固定连接有支撑环，支撑环的内侧固定套接有收集筒，收集筒的内侧固定安装有滤板。
11.优选的，所述排料管的底部固定安装有固定环，固定环的底部等角度开设有定位孔，定位孔的内部活动卡接有定位杆，定位杆的底端与支撑环的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型，通过电机和搅拌轴之间的配合，能够使得搅拌棒转动，继而能够对萃取桶内部的原料和溶剂进行夹板，并通过连接杆和竖杆以及顶环和底环之间的配合，继而能够使得刮杆转动并对附着在萃取桶内壁上的溶剂除去，从而便于实现原料和溶剂的充分混合反应；（2）、该新型通过立柱和复位弹簧以及支撑筒之间的配合，继而能够使得底盘向下移动，并通过卡槽和卡环以及支撑环之间的配合，继而能够将支撑环从底盘的顶部拿出，从而便于对落在滤板顶部的双丙酮丙烯酰胺进行收集。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌机构结构示意图；
17.图3为本实用新型取料机构结构示意图；
18.图4为本实用新型取料机构分解结构示意图；
19.图5为本实用新型支撑环结构示意图；
20.图中：1、萃取桶；2、搅拌机构；201、搅拌轴；202、电机；203、顶板；204、支撑杆；205、顶环；206、竖杆；207、搅拌棒；208、连接杆；209、底环；2010、刮杆；3、排料管；4、取料机构；401、立柱；402、底盘；403、卡环；404、支撑环；405、固定环；406、支撑筒；407、复位弹簧；408、滤板；409、卡槽；4010、收集筒；4011、定位杆；4012、定位孔；5、底板；6、支撑脚；7、进料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括萃取桶1，萃取桶1的顶部靠近左侧固定安装有进料口7，萃取桶1的内部安装有搅拌机构2，萃取桶1的底部固定安装有排料管3，排料管3的底部安装有取料机构4，萃取桶1的底部等角度固定连接有支撑脚6，支撑脚6的底部固定安装有底板5；实施例二，在实施例一的基础上，搅拌机构2包括位于萃取桶1内部且与萃取桶1活动连接的搅拌轴201，搅拌轴201的顶端贯穿萃取桶1并固定连接有电机202，电机202的顶部固定安装有顶板203，顶板203的底部等角度固定连接有支撑杆204，支撑杆204的底端与萃取桶1的顶部固定连接，搅拌轴201的外侧等距离固定连接有搅拌棒207，搅拌轴201的两侧均等角度固定连接有连接杆208，连接杆208和搅拌棒207均位于萃取桶1的内部，萃取桶1的内腔底部活动安装有底环209，萃取桶1的内腔顶部活动安装有顶环205，顶环205和底环209之间等角度固定连接有竖杆206，竖杆206与连接杆208的一端固定连接，顶环205和底环209之间等角度固定连接有刮杆2010，刮杆2010与竖杆206交错排列，刮杆2010的一侧与萃取桶1的内壁贴合；首先启动电机202，带动搅拌轴201的转动，然后带动搅拌棒207的
转动，然后对萃取桶1内部的原料和溶剂进行充分搅拌，然后带动连接杆208和竖杆206的转动，然后带动刮杆2010的转动，并对附着在萃取桶1内壁上的原料进行刮动，最后使得原料充分反应。
23.实施例三，在实施例一的基础上，取料机构4包括固定于萃取桶1底部的两个立柱401，两个立柱401的外侧均活动套接有支撑筒406，立柱401的底端延伸至支撑筒406的内部，支撑筒406的顶部设有与立柱401活动套接的复位弹簧407，支撑筒406的底端固定连接有底盘402，底盘402的顶部开设有卡槽409，卡槽409的内部活动安装有卡环403，卡环403的顶部固定连接有支撑环404，支撑环404的内侧固定套接有收集筒4010，收集筒4010的内侧固定安装有滤板408，排料管3的底部固定安装有固定环405，固定环405的底部等角度开设有定位孔4012，定位孔4012的内部活动卡接有定位杆4011，定位杆4011的底端与支撑环404的顶部固定连接；当萃取完成后双丙酮丙烯酰胺落在滤板408的顶部，首先向下移动底盘402，此时带动支撑环404向下移动，然后带动收集筒4010向下移动直到位于排料管3的正下方，然后将卡环403从卡槽409内部取出，最后将支撑环404与底盘402分离，最后完成对双丙酮丙烯酰胺的收集。
24.工作原理：在使用时，首先启动电机202，带动搅拌轴201的转动，然后带动搅拌棒207的转动，然后对萃取桶1内部的原料和溶剂进行充分搅拌，然后带动连接杆208和竖杆206的转动，然后带动刮杆2010的转动，并对附着在萃取桶1内壁上的原料进行刮动，最后使得原料充分反应，当萃取完成后双丙酮丙烯酰胺落在滤板408的顶部，首先向下移动底盘402，此时带动支撑环404向下移动，然后带动收集筒4010向下移动直到位于排料管3的正下方，然后将卡环403从卡槽409内部取出，最后将支撑环404与底盘402分离，最后完成对双丙酮丙烯酰胺的收集。