一种气化车间用渣池排水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种气化车间用渣池排水过滤装置，属于化工设备技术领域。


背景技术：

2.德士古气化炉是利用煤与氧气在6.5mpa、1300℃情况下燃烧反应，生成大量co、co2、h2、ch4等工艺气体的装置，再利用工艺气生产甲醇、尿素等。在煤燃烧过后产生的煤渣经过激冷室水域，经过破渣机破碎后，进入锁斗，最后排入渣池。渣池通过隔板分隔成渣水侧和清水侧，隔板上设有可连通两腔的排水管，排水管上设有排放阀，锁斗排放的粗渣排到渣水侧，渣、水经初步沉降分离后，打开排放阀使水可以排至清水侧，由渣池泵送到后序灰水处理。
3.锁斗排渣、及渣池排水每半小时进行一次，锁斗排渣时，渣池内的粗渣由于被冲击而部分被带至排放阀前段管道内，每次渣池排水时管段内的渣将被带至清水侧，从而造成粗渣在清水侧累积，最终导致渣池搅拌器过载跳车、渣池泵进口堵塞，系统将无法正常运行。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型的目的是提供一种气化车间用渣池排水过滤装置，可以克服现有技术的不足。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种气化车间用渣池排水过滤装置，包括渣池，渣池内通过隔板结构分隔成渣水区和清水区，在隔板结构上设有带有排放阀的排水管道，排水管道的进水端与渣水区相连，出水端与清水区连接，在排水管道的出水端设有过滤箱，过滤箱的上端设有与清水区连通的溢流小孔。
7.前述过滤箱底面相对渣水区倾斜向下设置，并且在其底部设有与渣水区相连通的排污管道，在排污管道上设有排污阀。
8.前述过滤箱底面设有刮板机构。
9.前述刮板机构包括设置在过滤箱一侧且与其内底面滑动连接的刮板，另一侧设有卷扬机，卷扬机通过牵引绳与刮板连接，并且在卷扬机与刮板之间的牵引绳段套装有复位弹簧。
10.前述过滤箱上设有观察窗。
11.现有技术比较，本实用新型公开了一种气化车间用渣池排水过滤装置，其包括渣池，渣池内通过隔板结构分隔成渣水区和清水区，在隔板结构上设有带有排放阀的排水管道，排水管道的进水端与渣水区相连，出水端与清水区连接，在排水管道的出水端设有过滤箱，过滤箱的上端设有与清水区连通的溢流小孔。本实用新型通过在所述排水管道出水端增加过滤箱，使渣池内排放的清水经过二次沉降过滤，保证水分离后能顺畅排水且不带渣，有效解决了现有技术中排水管道灌渣带来的清水区集渣，使得搅拌器和渣池泵跳车，设备
无法正常运行等问题。
12.所述的过滤箱底部设有便于清渣的结构，还增加了刮板机构，可实现过滤箱的自动清洗，清洗效果好。
13.有益效果：
14.本实用新型结构简单，成本低廉，可实现渣池内的渣水二次沉降过滤，保证排入清水区的清水干净不集渣，有效保证相关设备的高效、稳定运行，使得渣池的渣水顺畅输出，稳定了气化炉生产负荷，实用性强。
15.本实用新型的其它优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其它优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
17.图1为本实用新型的结构流量示意图。
具体实施方式
18.以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
19.如图1所示，一种气化车间用渣池排水过滤装置，包括渣池，渣池内通过隔板结构3分隔成渣水区1和清水区2，在隔板结构3上设有带有排放阀401的排水管道4，排水管道4的进水端与渣水区1相连，出水端与清水区2连接，并且在排水管道4的出水端设有过滤箱5，过滤箱5的上端设有与清水区2连通的溢流小孔501。所述渣水区1上方设有与破渣机相连的锁渣斗6，所述渣水区1内设有捞渣机7，锁渣斗6内粗渣排入渣水区1经沉降分离后，清水可从排水管道4进行排放，此时排水管道4进水端内进入的少许粗渣会随清水进入过滤箱5二次沉降分离后，保证干净的清水排入清水区2；而渣水区底部沉积的粗渣由捞渣机7进行处理。
20.所述过滤箱5底面相对渣水区1倾斜向下设置，并且在其底部设有与渣水区1相连通的排污管道8，在排污管道8上设有排污阀801。当过滤箱5底部沉积一定量粗渣后，可通过排入的清水冲洗，并打开排污阀801，过滤箱5内污水可从排污管道8排入渣水区1，使过滤箱5清理干净。
21.所述过滤箱5底面设有刮板机构，在清洗过程中，通过刮板机构可以将过滤箱5底部沉积物刮洗干净，清理效果更好。
22.具体地，所述刮板机构包括设置在过滤箱5一侧且与其内底面滑动连接的刮板9，另一侧设有卷扬机10，卷扬机10通过牵引绳11与刮板9连接，并且在卷扬机10与刮板9之间的牵引绳段套装有复位弹簧12，通过卷扬机10可以带动刮板9沿过滤箱5内底面滑动，并通过复位弹簧12复位，进而实现将过滤箱5底部沉积物刮洗干净。
23.所述过滤箱5上设有观察窗502，便于监测其内积渣情况，实现及时清理。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式保
密的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种气化车间用渣池排水过滤装置，包括渣池，渣池内通过隔板结构（3）分隔成渣水区（1）和清水区（2），在隔板结构（3）上设有带有排放阀（401）的排水管道（4），排水管道（4）的进水端与渣水区（1）相连，出水端与清水区（2）连接，其特征在于：在排水管道（4）的出水端设有过滤箱（5），过滤箱（5）的上端设有与清水区（2）连通的溢流小孔（501）。2.根据权利要求1所述的气化车间用渣池排水过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（5）底面相对渣水区（1）倾斜向下设置，并且在其底部设有与渣水区（1）相连通的排污管道（8），在排污管道（8）上设有排污阀（801）。3.根据权利要求1或2所述的气化车间用渣池排水过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（5）底面设有刮板机构。4.根据权利要求3所述的气化车间用渣池排水过滤装置，其特征在于：所述刮板机构包括设置在过滤箱（5）一侧且与其内底面滑动连接的刮板（9），另一侧设有卷扬机（10），卷扬机（10）通过牵引绳（11）与刮板（9）连接，并且在卷扬机（10）与刮板（9）之间的牵引绳段套装有复位弹簧（12）。5.根据权利要求4所述的气化车间用渣池排水过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（5）上设有观察窗（502）。

技术总结
本实用新型公开了一种气化车间用渣池排水过滤装置，包括渣池，渣池内通过隔板结构分隔成渣水区和清水区，在隔板结构上设有带有排放阀的排水管道，排水管道的进水端与渣水区相连，出水端与清水区连接，在排水管道的出水端设有过滤箱，过滤箱的上端设有与清水区连通的溢流小孔。本实用新型结构简单，成本低廉，可实现渣池内的渣水二次沉降过滤，保证排入清水区的清水干净不集渣，有效保证相关设备的高效、稳定运行，使得渣池的渣水顺畅输出，稳定了气化炉生产负荷，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：郑晓姣 聂疆博 吴庭智 陈功伟 吴幸 张春练
受保护的技术使用者：贵州赤天化桐梓化工有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/4/29