一种减少碳九产品中黑色聚合物产生的方法与流程

技术特征：
1.一种减少碳九产品中黑色聚合物产生的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)充填：将适量甲苯溶剂通过可移动式往复泵(2)注入至配制罐(1)中，开启离心泵(3)通过回流返回线对配制罐内的甲苯溶剂进行循环，循环时间在15分钟及以上且完成1次工作循环后结束；(2)加热：步骤(1)的循环完成后，启动电加热器对配制罐内的甲苯溶剂进行加热，控制配制罐内甲苯溶剂的温度在30℃～40℃之间；(3)混兑：步骤(2)中的甲苯溶剂温度达到30℃～40℃，依次将二乙基羟胺、对叔丁基邻苯二酚(tbc)注入至配制罐中，二乙基羟胺、对叔丁基邻苯二酚、甲苯溶剂的质量比为5：3：12；(4)循环：当步骤(3)中混兑完成后，启动电加热器对配制罐内的混合液体进行加热，控制混合液体的温度在30℃～45℃之间，然后开启离心泵通过回流返回线对配制罐内的混合液体进行循环，循环时间在30分钟及以上且完成2次工作循环后结束混合，将混合液体的温度降至室温；(5)注入：当步骤(4)的循环完成后，将混合液体通过离心泵(3)送入加注罐(4)内，当加注罐中的液位达到50％～60％时，开启计量泵(5)，加压后将混合液体注入碳九产品中，混合均匀后能够减少碳九产品中黑色聚合物的产生。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，开启离心泵对甲苯溶剂进行循环时，吸入压力为0.02～0.03mpa(g)，排出压力为0.15～0.2mpa(g)，吸入流量和排出流量均为500kg/h，操作温度40℃、扬程20m。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，启动电加热器对配制罐内的甲苯溶剂进行加热，温度控制在35
±
1℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，启动电加热器对配制罐内的混合液体进行加热，混合液体的温度控制在35
±
1℃。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，开启离心泵对配制罐内的混合液体进行循环时，吸入压力为0.02～0.03mpa(g)，排出压力为0.15～0.2mpa(g)，吸入流量和排出流量均为500kg/h，操作温度40℃、扬程20m。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(5)中，所述的计量泵，操作条件为：吸入压力为0.02～0.03mpa(g)，排出压力为0.6～0.7mpa(g)，吸入流量为4～6kg/h，排出流量为4～6kg/h，常温操作、扬程60m。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(5)中，将阻聚剂注入碳九产品中时，需要连续注入且每小时注入的量相同，按照150～200μg(混合液体)/g(碳九产品)的比例注入至碳九产品中。8.一种减少碳九产品中黑色聚合物产生的装置，包括依次连接的配制罐(1)和加注罐(4)，其特征在于：所述的配制罐(1)，设有进口a、出口a1和循环口a2，其中：进口a连接有可移动式往复泵(2)，可移动式往复泵的泵进口与能够提供甲苯溶剂、二乙基羟胺、对叔丁基邻苯二酚的装置相连接；所述的出口a1连接有离心泵(3)，离心泵的出口分为两路，线路i与循环口a2相连接，线路ii与加注罐(4)相连接，线路i和线路ii上分别设置有阀门；所述的加注罐(4)，设有进口b和出口b，其中：进口b与离心泵(3)的线路ii相连接；出口
b连接有计量泵(5)，计量泵的泵出口与碳九产品管线相连接。9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的配制罐，出口a1、离心泵、线路i和循环口a2构成回流返回线，配制罐内的物质能够沿着回流返回线进行循环。

技术总结
本发明公开了一种减少碳九产品中黑色聚合物产生的方法，将甲苯溶剂注入至配制罐中，开启离心泵对甲苯溶剂进行循环，循环时间在15分钟以上且完成1次工作循环后结束；循环完成后，启动电加热器对甲苯溶剂进行加热，甲苯溶剂温度达到30℃～40℃后，依次将二乙基羟胺、对叔丁基邻苯二酚注入至配制罐中，二乙基羟胺、对叔丁基邻苯二酚、甲苯溶剂的质量比为5：3：12；启动电加热器对混合液体进行加热，控制混合液体温度在30℃～45℃，开启离心泵对混合液体进行循环，循环时间在30分钟以上且完成2次工作循环后降至室温；将混合液体送入加注罐内，开启计量泵将混合液体注入碳九产品中，混合均匀后能够减少碳九产品中黑色聚合物的产生。生。生。


技术研发人员：周召方 刘畅 王培歌 谢欣杰
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/12/22