一种成品水泥的防泄漏装车设备的制作方法

1.本实用新型涉及袋装水泥运输技术领域，尤其涉及一种成品水泥的防泄漏装车设备。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，长期以来广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，水泥在运输过程中一般是以袋装的形式进行运输的，现有装车设备通常将袋装水泥经倾斜输送带落入接货码货装置中，再从接货码货装置中落入车辆中，当车厢装满离开时可能还有袋装水泥在继续传送，袋装水泥容易掉落到地面上，需要由工作人员重新搬运到车厢内，增加了工作量。
3.如现有技术中专利号为zl202022811567.0的一种袋装水泥装车设备；该装置当一辆运输车装满时，通过锁紧组件使挡板与第一传送带连接起来，由于挡板的限位作用，袋装水泥无法继续运动，会滞留在第一传送带上，减少了袋装水泥掉落到地上再重新搬运的现象，减轻了工人的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种成品水泥的防泄漏装车设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种成品水泥的防泄漏装车设备，包括第一传送带、第二传送带、边侧挡板、旋转板；
7.第一传送带的内侧设置有第二传送带，位于第一传送带和第二传送带两侧的边侧挡板，位于第二传送带左侧两个支撑腿之间的旋转板；
8.所述旋转板包括有销轴、第一齿轮和转盘；
9.所述旋转板外侧表面上方固定设置有销轴，所述销轴上贯穿设置有第一齿轮，所述销轴的外端固定设置有转盘；
10.所述第一齿轮的下方卡接设置有第二齿轮，所述第二齿轮包括有把手、矩形杆和防脱环；所述第二齿轮的外侧表面中央固定设置有把手，所述第二齿轮的内端固定设置有固定设置有矩形杆，所述矩形杆的外部表面内端固定设置有防脱环。
11.优选的，所述销轴贯穿于第二传送带的左侧支撑腿上，且第一齿轮处于第二传送带的左侧支撑腿的外侧。
12.优选的，所述第二传送带的左侧支撑腿上贯穿设置有与矩形杆相匹配的矩形槽，且矩形杆贯穿设置于矩形槽内。
13.优选的，所述防脱环接触于第二传送带左侧支撑腿上时，第一齿轮和第二齿轮相互脱离。
14.优选的，所述旋转板的上表面固定设置有导料装置，所述导料装置包括有导料杆、
贯穿杆、固定盘和扭转弹簧；所述导料杆的底部表面固定设置有贯穿杆，所述贯穿杆的底部表面固定设置有固定盘，所述固定盘上固定设置有扭转弹簧。
15.优选的，所述导料杆的底部表面紧贴于旋转板的上表面，且贯穿杆贯穿于旋转板的上表面，扭转弹簧固定设置于旋转板的底部表面。
16.优选的，所述扭转弹簧处于未扭转状态时，导料杆与第二传送带的出料端呈现平行状。
17.有益效果：
18.1、通过往外侧拉动把手，把手带动第二齿轮和矩形杆往外侧移动，使得第二齿轮不会影响第一齿轮转动，然后通过转动转盘，转盘带动销轴转动，使得销轴带动旋转板转动，达到调节旋转板左侧水平高度的效果，方便根据装车车斗高度对旋转板左侧的高度进行调节。
19.2、当车斗内装满水泥时，转动转盘，转盘通过销轴带动旋转板转动，使得旋转板左侧的水平高度高于第二传送带的水平高度，第二传送带上的水泥不会从第二传送带上掉落，达到防漏的效果。
20.3、且通过抓住把手往内侧移动，使得第二齿轮与第一齿轮402相互卡接，由于第二齿轮不会转动，使得第二齿轮可防止第一齿轮转动，达到对旋转板的角度进行定位的效果。
21.4、水泥掉落到旋转板上时，会被导料杆进行阻挡，在水泥重力的作用下，水泥会推动导料杆沿顺时针旋转或者逆时针旋转，使得导料杆会将处于旋转板上的水泥往旋转板两侧进行导动，且向两侧导动的概率一样，防止从导料杆上掉落的水泥处于同一地方，使得装车更加方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型图1a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型第二齿轮整体结构示意图；
26.图4为本实用新型旋转板剖面结构示意图；
27.图5导为本实用新型导料装置整体结构示意图。
28.图例说明：1、第一传送带；2、第二传送带；3、边侧挡板；4、旋转板；401、销轴；402、第一齿轮；403、转盘；5、导料杆；501、贯穿杆；502、固定盘；503、扭转弹簧503；6、第二齿轮；601、把手；602、矩形杆；603、防脱环。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.实施例一:
31.参照图1-3，
32.一种成品水泥的防泄漏装车设备，包括第一传送带1、第二传送带2、边侧挡板3、旋转板4；
33.第一传送带1的内侧设置有第二传送带2，位于第一传送带1和第二传送带2两侧的边侧挡板3，位于第二传送带2左侧两个支撑腿之间的旋转板4；
34.旋转板4包括有销轴401、第一齿轮402和转盘403；
35.旋转板4外侧表面上方固定设置有销轴401，销轴401上贯穿设置有第一齿轮402，销轴401的外端固定设置有转盘403；
36.第一齿轮402的下方卡接设置有第二齿轮6，第二齿轮6包括有把手601、矩形杆602和防脱环603；第二齿轮6的外侧表面中央固定设置有把手601，第二齿轮6的内端固定设置有固定设置有矩形杆602，矩形杆602的外部表面内端固定设置有防脱环603。
37.其中，销轴401贯穿于第二传送带2的左侧支撑腿上，且第一齿轮402处于第二传送带2的左侧支撑腿的外侧。
38.其中，第二传送带2的左侧支撑腿上贯穿设置有与矩形杆602相匹配的矩形槽，且矩形杆602贯穿设置于矩形槽内，通过矩形杆602贯穿于矩形槽内防止第二齿轮6转动。
39.其中，防脱环603接触于第二传送带2左侧支撑腿上时，第一齿轮402和第二齿轮6相互脱离，此时第二齿轮6不会影响第一齿轮402的转动。
40.通过往外侧拉动把手601，把手601带动第二齿轮6和矩形杆602往外侧移动，使得第二齿轮6不会影响第一齿轮402转动，然后通过转动转盘403，转盘带动销轴401转动，使得销轴401带动旋转板4转动，达到调节旋转板4左侧水平高度的效果，方便根据装车车斗高度对旋转板4左侧的高度进行调节；
41.当车斗内装满水泥时，转动转盘403，转盘403通过销轴401带动旋转板4转动，使得旋转板4左侧的水平高度高于第二传送带2的水平高度，第二传送带2上的水泥不会从第二传送带2上掉落，达到防漏的效果；
42.且通过抓住把手601往内侧移动，使得第二齿轮6与第一齿轮402相互卡接，由于第二齿轮6不会转动，使得第二齿轮6可防止第一齿轮402转动，达到对旋转板4的角度进行定位的效果。
43.实施例二：
44.参照图1-5，与实施例一不同之处在于：
45.其中，旋转板4的上表面固定设置有导料装置，导料装置包括有导料杆5、贯穿杆501、固定盘502和扭转弹簧503；导料杆5的底部表面固定设置有贯穿杆501，贯穿杆501的底部表面固定设置有固定盘502，固定盘502上固定设置有扭转弹簧503。
46.其中，导料杆5的底部表面紧贴于旋转板4的上表面，且贯穿杆501贯穿于旋转板4的上表面，扭转弹簧503固定设置于旋转板4的底部表面。
47.其中，扭转弹簧503处于未扭转状态时，导料杆5与第二传送带2的出料端呈现平行状，导料杆5与第二传送带2呈一定角度时，扭转弹簧503处于扭转状态。
48.水泥掉落到旋转板4上时，会被导料杆5进行阻挡，在水泥重力的作用下，水泥会推动导料杆5沿顺时针旋转或者逆时针旋转，使得导料杆5会将处于旋转板4上的水泥往旋转
板两侧进行导动，且向两侧导动的概率一样，防止从旋转板4上掉落的水泥处于同一地方，使得装车更加方便。
49.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。