一种用于生产宠物食品的高效进料骨泥磨的制作方法

1.本技术涉及骨泥磨的领域，尤其是涉及一种用于生产宠物食品的高效进料骨泥磨。


背景技术：

2.骨泥磨是一种通过机械刀片的运转而达到将各类动物的骨骼研磨成粉末的一种机械设备。
3.目前，骨泥磨由粉碎仓、磨体和进料斗组成，磨体安装在粉碎仓内，进料斗安装在粉碎仓的顶部。磨体是骨泥磨的主要工作部分，其由定子和转子构成，定子固定安装在粉碎仓内，转子由驱动电机驱动并转动安装在定子内，且定子与转子之间存在有间隙。冷冻的物料经绞肉机粉碎后从进料斗进入粉碎仓内并进入定子与转子之间的间隙处，转子转动并配合定子对物料进行研磨。
4.针对上述中的相关技术，骨泥磨的进料斗大多为开放式，冷冻的物料经过绞肉机粉碎后温度仍然较低，几乎没有流动性，进料缓慢导致骨泥磨产能较低，发明人认为存在有骨泥磨产能较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善骨泥磨产能较低的问题，本技术提供一种用于生产宠物食品的高效进料骨泥磨。
6.本技术提供的一种用于生产宠物食品的高效进料骨泥磨采用如下的技术方案：
7.一种用于生产宠物食品的高效进料骨泥磨，包括磨体，所述磨体上设置有进料管道，所述进料管道上设置有进料斗，所述进料管道内位于进料斗下方处设置有用于输送冷冻物料的进料组件，所述进料管道内位于磨体上方处设置有用于将冷冻物料压入磨体内的压料组件，所述磨体上设置有出料管。
8.通过采用上述技术方案，在对冷冻物料进行研磨时，将冷冻物料从进料斗放入进料管道内，进料管道内的进料组件作用于冷冻物料并对冷冻物料进行输送，冷冻物料被输送至压料组件处，压料组件将冷冻物料挤压进入磨体内，磨体对冷冻物料进行研磨，且研磨后的粉末从出料管流出磨体。如此设置，使用进料组件加快了冷冻物料的进料速度，且使用压料组件加快了冷冻物料进入磨体内的速度，从而提高了骨泥磨的产能。
9.优选的，所述进料管道呈l型，所述进料管道的一端垂直于地面并设置在磨体上，且所述压料组件设置在进料管道垂直于地面的一端内，所述进料管道的另一端平行于地面，且所述进料斗和进料组件均设置在进料管道平行于地面的一端。
10.通过采用上述技术方案，冷冻物料从进料斗放入进料管道内时位于进料管道水平方向的一端，此时进料组件将冷冻物料持续稳定的输送至压料组件处，从而减少了因大量冷冻物料堆积在压料组件处导致冷冻物料在进料管道内出现堵塞的情况。
11.优选的，所述进料组件包括进料螺杆和驱动件，所述驱动件固定设置在进料管道
远离磨体的一端，所述进料螺杆转动设置在进料管道内并与驱动件的驱动端固定连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动件带动进料螺杆在进料管道内进行转动，进料螺栓转动并带动进料管道的冷冻物料朝向磨体进行移动，当冷冻物料移动至进料管道的弯折处时掉落至压料组件上，驱动件匀速带动进料螺杆进行转动，从而使得进料螺杆能够持续稳定的输送冷冻物料。
13.优选的，所述压料组件包括压料螺杆，所述压料螺杆同轴固定安装在磨体的转子上。
14.通过采用上述技术方案，磨体内的转子在转动时带动压料螺杆共同转动，压料螺杆转动并将进料管道内的冷冻物料挤压进入磨体内，从而提高了冷冻物料的进入磨体内的速度。
15.优选的，所述磨体上可拆卸设置有磨盖，所述磨盖上开设有进料口，所述进料管道固定设置在磨盖上并与进料口相连通，且所述压料螺杆位于磨盖的进料口内。
16.通过采用上述技术方案，冷冻物料从磨盖的进料口处被挤压进入磨体内，磨体在对冷冻物料进行研磨时，磨盖与进料管道固定连接并对磨体进行遮盖，从而减少研磨碎渣飞溅出磨体的情况。
17.优选的，所述进料螺杆上位于进料斗靠近驱动件的一端固定设置有挡片，所述挡片相适配抵接在进料管道的内侧壁上。
18.通过采用上述技术方案，在进料螺杆输送冷冻物料时，挡片对进料螺杆靠近驱动件的一端进行封堵，从而减少因冷冻物料碰触驱动件导致驱动件发生损坏的情况。
19.优选的，所述进料管道上连通有进水管，且所述进水管位于进料斗靠近磨体的一侧。
20.通过采用上述技术方案，在进料螺杆输送冷冻物料时，进水管向进料管道内加水，水流进入进料管道内后稀释冷冻物料，从而增加冷冻物料的流动性，更加便于进料螺杆对冷冻物料进行输送。
21.优选的，所述进料管道上设置有用于控制进水管进水量的控制阀。
22.通过采用上述技术方案，根据所需研磨冷冻物料的数量，使用控制阀调节进水管处水流的进水量，从而使得水流稀释冷冻物料效果最佳的同时不易出现水流过多的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过采用进料组件加快了冷冻物料的进料速度，且使用压料组件加快了冷冻物料进入磨体内的速度，从而提高了骨泥磨的产能；
25.2.通过采用磨盖，磨盖对磨体进行遮盖，从而减少研磨碎渣飞溅出磨体的情况；
26.3.通过采用进水管，进水管向进料管道内加水，水流进入进料管道内后稀释冷冻物料，从而增加冷冻物料的流动性，更加便于进料螺杆对冷冻物料进行输送。
附图说明
27.图1是本技术用于生产宠物食品的高效进料骨泥磨的整体结构示意图；
28.图2是本技术用于生产宠物食品的高效进料骨泥磨的爆炸剖视图。
29.附图标记说明：1、磨体；2、进料管道；3、进料斗；4、进料组件；41、进料螺杆；42、驱动件；5、压料螺杆；6、磨盖；7、进料口；8、挡片；9、进水管；10、控制阀；11、出料管。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于生产宠物食品的高效进料骨泥磨。
32.参照图1和2，一种用于生产宠物食品的高效进料骨泥磨包括磨体1，磨体1上通过螺栓可拆卸安装有磨盖6，磨盖6远离磨体1的侧壁中部焊接固定有进料管道2，且磨盖6的中部开设有与进料管道2相连通的进料口7，进料管道2远离磨体1的一端固定安装有进料斗3。在对冷冻物料进行研磨时，将冷冻物料从进料斗3放入进料管道2内，冷冻物料从磨盖6的进料口7处进入磨体1内，磨体1对冷冻物料进行研磨。
33.具体的，磨体1包括定子、转子和驱动电机，定子与磨盖6通过螺栓固定连接，驱动电机固定安装在定子内，转子转动安装在定子内并与驱动电机的输出轴固定连接。转子与定子之间存在有与进料口7相连通的间隙，且定子上固定安装有与间隙相连通的出料管11。冷冻物料从磨盖6的进料口7进入定子与转子之间的间隙内，驱动电机带动转子进行转动并配合定子对冷冻物料进行研磨，且研磨后的粉末从出料管11流出。
34.进料管道2为l型管，进料管道2与磨盖6连接的一端垂直于地面，且进料管道2位于此端内安装有压料组件。进料管道2远离磨盖6的一端平行于地面，进料管道2位于此端内安装有进料组件4，进料斗3安装在进料管道2位于进料组件4的上方处。且进料管道2水平方向一端的底部安装有支架对进料管道2进行支撑。
35.当冷冻物料从进料斗3放入进料管道2内后，进料组件4推动冷冻物料朝压料组件方向进行输送，冷冻物料被输送至压料组件处，压料组件再将冷冻物料挤压进入磨体1内，使用进料组件4加快了冷冻物料的进料速度，且使用压料组件加快了冷冻物料进入磨体1内的速度，从而提高了骨泥磨的产能。
36.同时，冷冻物料从进料斗3放入进料管道2内时位于进料管道2水平方向的一端，此时进料组件4将冷冻物料持续稳定的输送至压料组件处，从而减少了因大量冷冻物料堆积在压料组件处导致冷冻物料在进料管道2内出现堵塞的情况。
37.具体的，进料组件4包括进料螺杆41和驱动件42，驱动件42固定安装在进料管道2远离磨体1的端部，进料螺杆41沿水平方向转动安装在进料管道2内并与驱动件42的驱动端固定连接，且进料斗3位于进料螺杆41靠近驱动件42一端的顶部。本技术中，驱动件42可选用为伺服电机。驱动件42带动进料螺杆41进行转动，进料斗3内的冷冻物料掉落至进料螺杆41上，进料螺杆41转动并将冷冻物料输送至进料管道2的弯折处，冷冻物料从进料管道2的弯折处掉落至压料组件上。
38.进料螺杆41靠近驱动件42的一端固定安装有挡片8，挡片8为圆形并相适配抵接在进料管道2的内侧壁上，进料螺杆41转动时带动挡片8在进料管道2内进行转动，挡片8贴合在进料管道2的内侧壁上，从而对进料管道2进行封堵，并减少因冷冻物料碰触驱动件42导致驱动件42发生损坏的情况。
39.压料组件包括压料螺杆5，压料螺杆5沿竖直方向转动安装在进料管道2内，压料螺杆5穿过磨盖6的进料口7并同轴固定安装在转子上。磨体1的驱动电机带动转子进行转动的同时也带动压料螺杆5进行转动，压料螺杆5转动并将冷冻物料挤压进入磨体1内，从而提高了冷冻物料的进入磨体1内的速度。
40.进料管道2上位于进料斗3远离驱动件42的一侧固定连通有进水管9，进水管9上安
装有控制阀10，本技术中，控制阀10可选用为手动阀门。冷冻物料从进料斗3进入进料管道2内后，进水管9对进料管道2内进行注水，水流进入进料管道2内后稀释冷冻物料，从而增加冷冻物料的流动性，更加便于进料螺杆41对冷冻物料进行输送。同时使用控制阀10能够调节进水管9内的水流大小，从而调节进水量，使得水流稀释冷冻物料效果最佳的同时不易出现水流过多的情况。
41.进水管9位于进料斗3远离驱动件42的一侧并向进料管道2内加水，从而减少了进料螺杆41输送冷冻物料时水流从进料斗3处飞溅出的情况。同时，在对冷冻物料进行研磨时，磨盖6与进料管道2焊接密封并对磨体1进行遮盖，从而减少研磨碎渣飞溅出磨体1的情况。
42.本技术实施例的实施原理为：在对冷冻物料进行研磨时，将冷冻物料从进料斗3放入进料管道2内，驱动件42带动进料螺杆41进行转动，进料斗3内的冷冻物料掉落至进料螺杆41上，进料螺杆41转动并将冷冻物料输送至进料管道2的弯折处，冷冻物料从进料管道2的弯折处掉落至压料螺杆5上，磨体1的驱动电机带动转子进行转动的同时也带动压料螺杆5进行转动，压料螺杆5转动并将冷冻物料挤压进入磨体1内，从而提高了冷冻物料的进入磨体1内的速度。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。