一种高效补料的双道振动输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动输料设备技术领域，具体涉及一种高效补料的双道振动输料装置。


背景技术：

2.振动盘是一种自动定向排序的送料设备，其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、筛选后准确的输送到下道工序。
3.在实际生产中时常会出现振动盘输料过多的情况，需要操作员将振动盘关闭等待堆积的物料用完后再次开启振动盘。而振动盘出料端到物料加工处的距离一般较长，重新启动振料盘需要等待较长一段时间后物料才能重新到达加工处，且关闭振动盘后操作员不一定能及时重新开启，耽误整条产线的生产，影响生产效率。例如中国专利cn201420495813.8，专利名称：一种双料输送的振动盘轨道，该专利公布了一种振动盘，能够对物料进行双道输送，但其在使用中存在重启振动盘后需要等待较长时间物料才能到位的问题，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种高效补料的双道振动输料装置，能够及时启动振动盘，减少等待时间，提高生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种高效补料的双道振动输料装置，包括振动盘和驱动其振动的第一振动源，所述的振动盘内螺旋设有至少两条出料轨道，所述振动盘出料侧设有导料机构，所述导料机构包括多轨道结构的导料轨道，所述导料轨道的轨道数量与所述出料轨道一一对应且其入料端与所述出料轨道的出料端对接，所述导料轨道的下方设有带动其振动的第二振动源，所述出料轨道的出料端方设有通过控制器分别与所述第一振动源和第二振动源电连接的感应电眼。
6.本实用新型更进一步改进方案是，所述导料机构还包括设置在所述振动盘出料侧的支架，所述导料轨道为直线轨道且设置在所述支架上，所述出料轨道的出料端与所述导料轨道的入料端固定连接。
7.本实用新型更进一步改进方案是，所述导料轨道还包括设置在所述导料轨道出料端一侧的加速传送带，所述加速传送带的上端面高度不超过所述导料轨道的高度，所述加速传送带的出料端连接有工作台。
8.本实用新型更进一步改进方案是，所述出料轨道的出料端上方设有电眼安装架，所述电眼安装架的横梁下端设有所述感应电眼。
9.本实用新型更进一步改进方案是，所述导料轨道上方设有用于加快输料速度的吹气组件，所述吹气组件包括空压机和与所述空压机连接的气嘴，所述气嘴出气方向与物料前进方向之间的夹角小于30
°
。
10.本实用新型更进一步改进方案是，所述出料轨道和导料轨道均为两条，所述感应
电眼为红外传感器，所述第一振动源和第二振动源均为电磁振动器。
11.本实用新型更进一步改进方案是，所述导料轨道和所述出料轨道的轨道横截面的大小、结构一致，所述导料轨道和出料轨道均包括用于运输物料的凹型槽，所述凹型槽两侧上端分别设有限位挡板，两个限位挡板之间留有用于气嘴吹气的间隙。
12.本实用新型更进一步改进方案是，所述振动盘外部安装有防护壳体，所述防护壳体一侧设有密封门，所述防护壳体侧壁上设有供所述出料轨道穿出的穿口，所述防护壳体内设有隔音棉。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.第一、本实用新型通过设置感应电眼，当其检测到出料轨道出料端没有物料时能及时启动第一振动器和第二振动器进行补料，无需人工启动使振动盘，补料及时，能够减少等待时间，提高生产效率。
15.第二、因导料轨道距离第一振动源较远，本实用新型通过设置第二振动器辅助振动能够避免振动较小导致运输速度过慢的问题，进而提高振动运输的效果。
16.第三、本实用新型通过导料轨道还包括设置在所述导料轨道出料端一侧的加速传送带，加速传送带的出料端连接有工作台，相较于振动运输能够更快的将物料运输至工作台，进一步缩短运输到位的等待时间。
17.第四、本实用新型通过设置气嘴出气方向与物料前进方向之间的夹角小于30
°
，能够对物料进行辅助推进，加速运输，提高输料效果。
18.第五、本实用新型通过设置防护壳体，能够对振动盘进行保护，避免杂物落入，且减少其振动时产生的噪音传出，提高生产环境的舒适度。
19.附图说明：
20.图1为本实用新型的结构主视剖面示意图。
21.图2为本实用新型的结构主视剖面局部放大示意图。
22.图中，1-振动盘，2-第一振动源，3-出料轨道，4-导料机构，5-导料轨道，6-第二振动源，7-感应电眼，8-支架，9-加速传送带，10-工作台，11-电眼安装架，12-气嘴，13-防护壳体，15-限位挡板，16-侧板，17-空压机。
23.具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.结合图1~2可知，一种高效补料的双道振动输料装置，包括振动盘1和驱动其振动的第一振动源2，所述的振动盘1内螺旋设有至少两条出料轨道3，所述振动盘1出料侧设有导料机构4，所述导料机构4包括多轨道结构的导料轨道5，所述导料轨道5的轨道数量与所述出料轨道3一一对应且其入料端与所述出料轨道3的出料端对接，所述导料轨道5的下方设有带动其振动的第二振动源6，所述出料轨道3的出料端方设有通过控制器分别与所述第
一振动源2和第二振动源6电连接的感应电眼7。
27.所述导料机构4还包括设置在所述振动盘1出料侧的支架8，所述导料轨道5为直线轨道且设置在所述支架8上，所述出料轨道3的出料端与所述导料轨道5的入料端固定连接。
28.所述导料轨道5还包括设置在所述导料轨道5出料端一侧的加速传送带9，所述加速传送带9的上端面高度不超过所述导料轨道5的高度，所述加速传送带9的出料端连接有工作台10。
29.所述出料轨道3的出料端上方设有电眼安装架11，所述电眼安装架11的横梁下端设有所述感应电眼7。
30.所述导料轨道5上方设有用于加快输料速度的吹气组件，所述吹气组件包括空压机17和与所述空压机17连接的气嘴12，所述气嘴12出气方向与物料前进方向之间的夹角小于30
°
。所述气嘴12的数量与导料轨道5的轨道数量一致，每个气嘴12与导料轨道5的轨道一一对应设置。
31.所述出料轨道3和导料轨道5均为两条，所述感应电眼7为红外传感器，所述第一振动源2和第二振动源6均为电磁振动器。
32.所述导料轨道5和所述出料轨道3的轨道横截面的大小、结构一致。所述导料轨道5和出料轨道3均包括用于运输物料的凹型槽，所述凹型槽两侧上端分别设有限位挡板，两个限位挡板之间留有用于气嘴12吹气的间隙，物料在凹型槽内滑动，受到气嘴12吹气时由于限位挡板限制能够加速滑动，进而提高输料效率。所述导料轨道5和出料轨道3的横截面均为凹型。所述加速传送带9上端面低于所述导料轨道5凹型槽槽底1~5mm。优选的，所述加速传送带9上端面低于所述导料轨道5凹型槽槽底3mm，所述加速传送带与导料轨道5之间留有振动间隙。
33.所述加速传送带9上方设有与所述导料轨道5轨道数量一致的多组导向侧板，每组导向侧板包括对称设置的两个侧板16，两个侧板之间的距离与所述凹型槽两侧壁的间距相同，所述侧板的下端与加速传送带9之间设有工作间隙。所述加速传送带9设置在传送带支架上。
34.所述振动盘1外部安装有防护壳体13，所述防护壳体13一侧设有密封门，所述防护壳体13侧壁上设有供所述出料轨道3穿出的穿口，所述防护壳体12内设有隔音棉。
35.本实用新型提供的一种高效补料的双道振动输料装置的工作原理如下：工作时，当振动盘1输出的物料塞满运输路径而工作台10无法及时加工时，关闭第一振动器2通过第二振动源6和加速传送带9对剩余的物料进行运输，当感应电眼7检测到其下方的出料轨道3上没有物料时启动第一振动源2，及时时振动盘1进行补料，通过气嘴12辅助推进，物料经由导料轨道5进入加速传送带9上快速运往工作台10，避免由于运输路径过长导致重新输料需要等待较长时间，有效提高输料和生产的效率。
36.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。