一种用于粘贴雪茄烟茄标的定位装置的制作方法

1.本实用新型属于雪茄烟包装的技术领域，具体涉及一种用于粘贴雪茄烟茄标的定位装置。


背景技术：

2.目前，雪茄烟上的茄标主要依靠手工粘贴，采用刻度尺测量茄标的边沿与烟支抽吸端的距离，制作出第一只标准样品烟支，在接下来的生产过程中将所做的样品作为依据，在粘贴过程中需要同时拿两只雪茄烟才能完成操作，但该方式效率低下，在粘贴过程中，茄标的粘贴位置不易控制，同批次生产的雪茄烟的茄标位置不统一，影响了雪茄烟支的外观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种粘贴效率高、茄标位置统一、操作方便、提高产品质量的用于粘贴雪茄烟茄标的定位装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于粘贴雪茄烟茄标的定位装置，包括底板、右挡板、后挡板，包括烟支支撑部件、支撑块、茄标挡针；所述底板上分别设有右挡板、后挡板，所述右挡板与后挡板相互连接；
6.所述右挡板上开有右挡板滑槽，所述烟支支撑部件可沿右挡板滑槽移动，所述烟支支撑部件与右挡板滑槽之间通过方头锁紧螺丝连接；所述茄标挡针位于可沿右挡板上端移动；
7.所述后挡板上开有后挡板滑槽，所述支撑块可沿后挡板滑槽移动，所述支撑块与后挡板滑槽之间通过锁紧螺母连接。
8.所述右挡板滑槽为水平方向，烟支支撑部件可沿水平方向移动。
9.所述后挡板滑槽为竖直方向，支撑块可沿竖直方向移动。
10.所述烟支支撑部件呈“7”字型，其竖直方向部位上轴向开双层凹面台阶滑槽，用于与茄标挡针配合连接，用于将方头锁紧螺丝的螺帽固定，可避免在松开外侧滚花螺母时方头锁紧螺丝随之转动。
11.还包括前挡板、左挡板；所述前挡板、左挡板位于底板上，所述左挡板、前挡板、右挡板、后挡板依次连接。
12.所述左挡板、后挡板上均开有弧形口。
13.所述底板下面设有支撑脚。
14.所述烟支支撑部件为金属铝材。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型采用烟支支撑部件、支撑块对雪茄烟支定位，采用茄标挡针对茄标进行定位，从而保证了同批次生产的雪茄烟的茄标位置统一，美观；本实用新型采用后挡板滑槽、右挡板滑槽，可对烟支支撑部件、支撑块的位置进行调节，从而满足不同规格的茄标位
置粘贴的要求；本实用新型的烟支支撑部件与茄标挡针配合连接，可避免在松开外侧滚花螺母时方头锁紧螺丝随之转动；本实用新型结构简单、操作方便、可降损耗、提高产品质量，满足各种规格烟支茄标的粘贴等特点。
附图说明
17.图1本实用新型的结构示意图；
18.图2本实用新型的烟支支撑部件结构示意图；
19.图3本实用新型的茄标挡针正视结构示意图；
20.图4本实用新型的茄标挡针左视结构示意图；
21.图5本实用新型的右挡板本结构示意图；
22.图6本实用新型的左挡板本结构示意图；
23.图7为本实用新型的后挡板本结构示意图；
24.图8本实用新型使用状态的结构示意图；
25.其中，1—雪茄烟支；2—茄标；3—茄标挡针；4—右挡板；5—后挡板；6—锁紧螺母；7—支撑块；8—烟支支撑部件；9—方头锁紧螺丝；10—右挡板滑槽；11—后挡板滑槽；12—支撑脚；13—左挡板；14—底板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
29.如附图1、5、6、7所示，本实用新型包括底板14、右挡板4、后挡板5，烟支支撑部件8、支撑块7、茄标挡针3；底板14上分别设有右挡板4、后挡板5，右挡板4与后挡板5相互连接；
30.右挡板4上开有右挡板滑槽10，烟支支撑部件8可沿右挡板滑槽10移动，烟支支撑部件8与右挡板滑槽10之间通过方头锁紧螺丝9连接；茄标挡针3位于可沿右挡板4上端移动；
31.后挡板5上开有后挡板滑槽11，支撑块7可沿后挡板滑槽11移动，支撑块7与后挡板滑槽11之间通过锁紧螺母6连接。
32.右挡板滑槽10为水平方向，烟支支撑部件8可沿水平方向移动。
33.后挡板滑槽11为竖直方向，支撑块7可沿竖直方向移动。
34.烟支支撑部件8呈“7”字型，其竖直方向部位上轴向开双层凹面台阶滑槽，用于与茄标挡针3配合连接，用于将方头锁紧螺丝9的螺帽固定，可避免在松开外侧滚花螺母时方头锁紧螺丝9随之转动。
35.还包括前挡板、左挡板13；前挡板、左挡板13位于底板14上，左挡板13、前挡板、右挡板4、后挡板5依次连接。
36.左挡板13、后挡板5上均开有弧形口。
37.底板14下面设有支撑脚12。
38.烟支支撑部件8为金属铝材。
39.左挡板13开弧形口，与后挡板11的开口端相连接，该开口用于左手伸入左挡板13、前挡板、右挡板4、后挡板5构成的框架内操作，后挡板11沿边缘2厘米处开后挡板滑槽11，后挡板滑槽11的长度为3厘米，宽6毫米；
40.后挡板5处的支撑块7上开有沙拉孔，将沙拉孔与后挡板滑槽11对其，采用m5方头螺丝贯穿后挡板滑槽11,采用锁紧螺母6可对两者进行锁紧，
41.后挡板5的另一端与右挡板4的一端相连接，右挡板4中间开有右挡板滑槽10，右挡板滑槽10的滑槽宽度为8毫米，长度为19厘米，
42.将茄标挡针3，与烟支支撑部件8分别安装在右挡板4的两侧，采用m5方头锁紧螺丝9进行连接，在右挡板4外侧采用滚花锁紧螺母进行锁紧；左挡板13、右挡板4通过前挡板进行连接，并与底板14进行连接，底板14与支撑脚12采用螺钉连接。
43.如图2所述，烟支支撑部件8，采用金属铝件，在其竖直方向部位上的轴向开双层凹面台阶滑槽，一级台阶滑槽宽度为7.5毫米，二级台阶滑槽宽度为9毫米，用于与茄标挡针3部件连接配合，用于将方头锁紧螺丝9的螺帽固定，避免在松开外侧滚花螺母时方头锁紧螺丝9随之转动。
44.如图3、4所述，茄标挡针3上设有凸起的二级台阶，凸起的第一级台阶宽度为7.9毫米，与右挡板4上的右挡板滑槽10相配合，高度为4.9毫米；凸起的第二级台阶宽度为7.4毫米，内嵌到烟支支撑部件8的一级台阶滑槽内，厚度与烟支支撑部件8的一级台阶厚度相同，该配合连接解决了因松开锁紧螺母6后烟支支撑部件8转动或倾倒的问题，在该凸起的位置钻穿孔用于贯穿方头锁紧螺丝9，用于连接烟支支撑部件8和茄标挡针3。
45.本实用新型的操作过程为：
46.如图8，首先将本实用新型放置到操作台面，将待雪茄烟支1平放到支撑块7与烟支支撑部件8上，雪茄烟支1点火端与后挡板5和右挡板4靠拢，根据标准松开茄标挡针3的滚花锁紧螺母6，将茄标挡针3调整至所需位置，然后调整烟支支撑部件8和后挡板5处的支撑块7的高度，使雪茄烟支1的高度高于右挡板4的高度3至6毫米，再把茄标2平放于雪茄烟支1上，双手配合压紧茄标2，使茄标2同雪茄烟支1紧贴，左手拿起已配合好的茄标2及雪茄烟支1，右手为茄标2涂抹胶水，即可完成茄标2的粘贴。
47.茄标2的位置确定方法：根据雪茄烟支1的表样，从点火端至茄标抽吸端进行测量，根据所测量尺寸滑动茄标挡针3，测量后挡板与挡针顶端距离等于标样距离即可。
48.烟支支撑部件8的高度调整：根据雪茄烟支1粗细（直径），烟支直径变粗时，松开烟支支撑部件8及支撑块7的锁紧螺母，将二者向底板14方向下降至合适高度，反之则上调该部件，以烟支高于右挡板3至6毫米为宜。
49.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。