一种粉末涂料的固体物料投放机构的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，具体为一种粉末涂料的固体物料投放机构。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料制造工艺中，需要通过投放机构把固体物料称量后投入拉缸中，拉缸为专门的物料盛放装置
3.现有技术中，投放机构在使用时还需要工人将没一个固体物料的包装袋切割开，在切割的过程中需要消耗大量的体力，劳动强度大，同时会造成扬尘，长时间的吸入会伤害身体健康，在投放的过程中，难以有效的对投放速度进行控制，传统投放结构缺乏粉碎功能，凝结的物料容易堵塞出料管，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种粉末涂料的固体物料投放机构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末涂料的固体物料投放机构，包括箱体，所述箱体的上表面靠近右侧位置固定安装有加料斗，所述加料斗相对应的箱体内壁上固定安装有切割机构，所述切割机构下侧的箱体左右内壁上均设置有安装机构，所述安装机构的上表面之间固定安装有网格板，所述网格板的下表面固定安装有振动电机，所述网格板左侧端头相对应的箱体左侧壁上开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的箱体左侧面设置有收集箱，所述网格板下的箱体内壁之间固定安装有导流筒，所述导流筒的下表面固定安装有螺旋送料杆，且螺旋送料杆的右侧端头插设于箱体的右侧壁外侧，所述螺旋送料杆上侧壁与导流筒相对应位置开设有圆孔，所述箱体的上侧壁上设置有粉碎机构，且粉碎机构插设于导流筒内，所述箱体的上表面固定安装有集尘罩，所述集尘罩通过导管与空气过滤器进气口相连接，所述空气过滤器与抽取机构相连通。
6.进一步的，所述切割机构包括电动伸缩杆、固定板和切割刀片，所述电动伸缩杆固定安装于箱体右侧壁上，所述电动伸缩杆活塞的左侧面与箱体上侧内壁与加料斗相对应均固定安装有固定板，且左右固定板相面对的侧面上均固定安装有切割刀片。
7.进一步的，所述安装机构包括固定块和弹簧，所述固定块固定安装于箱体的左右内壁上，所述固定块的上表面均固定安装有弹簧，所述弹簧的上表面与网格板下表面固定连接。
8.进一步的，所述螺旋送料杆的上表面与导流筒下表面固定连接，所述螺旋送料杆的右侧端头为开口结构。
9.进一步的，所述粉碎机构包括驱动电机、传动杆、粉碎刀片和贯穿孔，所述驱动电
机固定安装于箱体上表面，所述驱动电机的输出轴下表面固定安装有传动杆，所述传动杆上靠近下侧位置均匀设置有粉碎刀片，所述传动杆相对应的网格板上开设有贯穿孔。
10.进一步的，所述抽取机构包括抽风机和连接管，所述抽风机固定安装于箱体上表面，所述抽风机的进风口通过连接管与空气过滤器出气口相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉末涂料的固体物料投放机构，具备以下有益效果：
12.1、该粉末涂料的固体物料投放机构，通过设置切割机构将加料斗加入的包装袋切割破碎，无需人工切袋，能够节省大量体力，提高加工效率，同时具有抽取机构对空气过滤器进行抽气，通过集尘罩将箱体内灰尘抽入，增加该投放机构的集尘功能，避免扬尘，使用更加环保。
13.2、该粉末涂料的固体物料投放机构，通过设置粉碎机构能够对导流筒内物料进行粉粉碎，避免凝结的物料造成堵塞，且螺旋送料杆能够对旋转速度进行调节，即是对出料速度进行调节，投放重量更加准确，利于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图。
16.图中：1、箱体；2、加料斗；3、切割机构；301、电动伸缩杆；302、固定板；303、切割刀片；4、安装机构；401、固定块；402、弹簧；5、网格板；6、振动电机；7、矩形开口；8、收集箱；9、导流筒；10、螺旋送料杆；11、圆孔；12、粉碎机构；121、驱动电机；122、传动杆；123、粉碎刀片；124、贯穿孔；13、集尘罩；14、导管；15、空气过滤器；16、抽取机构；161、抽风机；162、连接管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1与图2，本实用新型公开了一种粉末涂料的固体物料投放机构，包括箱体1，所述箱体1的上表面靠近右侧位置固定安装有加料斗2，所述加料斗2相对应的箱体1内壁上固定安装有切割机构3，所述切割机构3下侧的箱体1左右内壁上均设置有安装机构4，所述安装机构4的上表面之间固定安装有网格板5，所述网格板5的下表面固定安装有振动电机6，所述网格板5左侧端头相对应的箱体1左侧壁上开设有矩形开口7，所述矩形开口7相对应的箱体1左侧面设置有收集箱8，所述网格板5下的箱体1内壁之间固定安装有导流筒9，所述导流筒9的下表面固定安装有螺旋送料杆10，且螺旋送料杆10的右侧端头插设于箱体1的右侧壁外侧，所述螺旋送料杆10上侧壁与导流筒9相对应位置开设有圆孔11，所述箱体1的上侧壁上设置有粉碎机构12，且粉碎机构12插设于导流筒9内，所述箱体1的上表面固定安装有集尘罩13，所述集尘罩13通过导管14与空气过滤器15进气口相连接，所述空气过滤器15与抽取机构16相连通。
19.具体的，所述切割机构3包括电动伸缩杆301、固定板302和切割刀片303，所述电动伸缩杆301固定安装于箱体1右侧壁上，所述电动伸缩杆301活塞的左侧面与箱体1上侧内壁与加料斗2相对应均固定安装有固定板302，且左右固定板302相面对的侧面上均固定安装有切割刀片303。
20.本实施方案中，电动伸缩杆301通过固定板302带动右侧切割刀片303左右移动，使左右的切割刀片303将物料包装袋切割破碎。
21.具体的，所述安装机构4包括固定块401和弹簧402，所述固定块401固定安装于箱体1的左右内壁上，所述固定块401的上表面均固定安装有弹簧402，所述弹簧402的上表面与网格板5下表面固定连接。
22.本实施方案中，固定块401便于弹簧402安装，弹簧402对网格板5进行固定支撑，使网格板5能够随振动电机6进行振动。
23.具体的，所述螺旋送料杆10的上表面与导流筒9下表面固定连接，所述螺旋送料杆10的右侧端头为开口结构。
24.本实施方案中，导流筒9能够物料能够准确流入螺旋送料杆10中，且螺旋送料杆10的右侧便于将物料排出。
25.具体的，所述粉碎机构12包括驱动电机121、传动杆122、粉碎刀片123和贯穿孔124，所述驱动电机121固定安装于箱体1上表面，所述驱动电机121的输出轴下表面固定安装有传动杆122，所述传动杆122上靠近下侧位置均匀设置有粉碎刀片123，所述传动杆122相对应的网格板5上开设有贯穿孔124。
26.本实施方案中，驱动电机121带动传动杆122旋转，传动杆122带动粉碎刀片123旋转，粉碎刀片123能够将导流筒9内物料粉碎，避免物料呈较大颗粒存在。
27.具体的，所述抽取机构16包括抽风机161和连接管162，所述抽风机161固定安装于箱体1上表面，所述抽风机161的进风口通过连接管162与空气过滤器15出气口相连接。
28.本实施方案中，抽风机161通过连接管162对空气过滤器15进行抽风，空气过滤器15通过导管14对集尘罩13进行抽风，集尘罩13对箱体1内进行抽风，使箱体1内形成负压，加料斗2处空气向箱体1内方向流动。
29.在使用时，将装有粉末涂料固体物料的包装袋通过加料斗2向箱体1内放入，通过切割机构3中电动伸缩杆301通过固定板302带动右侧切割刀片303左右移动，使左右的切割刀片303将物料包装袋切割破碎，包装破碎后的物料落在网格板5上表面，再通过振动电机6带动网格板5振动，网格板5网眼较大，破碎包装袋内物料通过网格板5向下掉落，只剩余破碎的包装袋在网格板5上表面，破碎的包装袋通过矩形开口7掉入收集箱8内，物料落入导流筒9中，通过抽取机构16中抽风机161通过连接管162对空气过滤器15进行抽风，空气过滤器15通过导管14对集尘罩13进行抽风，集尘罩13对箱体1内进行抽风，使箱体1内形成负压，加料斗2处空气向箱体1内方向流动，避免扬尘，使用更加环保，再通过粉碎机构12中驱动电机121带动传动杆122旋转，传动杆122带动粉碎刀片123旋转，粉碎刀片123能够将导流筒9内物料粉碎，避免物料呈较大颗粒存在，导流筒9内粉碎后的物料通过圆孔11流入螺旋送料杆10中，物料通过螺旋送料杆10右侧端头落入拉缸中，避免凝结的物料造成堵塞，且螺旋送料杆10能够对旋转速度进行调节，即是对出料速度进行调节，投放重量更加准确，利于使用。
30.综上所述，该粉末涂料的固体物料投放机构，无需人工切袋，能够节省大量体力，
提高加工效率，同时具有集尘功能，避免扬尘，使用更加环保，能够对物料进行粉碎，且对出料速度进行调节，有效避免物料堵塞，投放重量更加准确，利于使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。