一种安全性能高的化学品输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及化学品输送设备技术领域，尤其涉及一种安全性能高的化学品输送设备。


背景技术：

2.化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，化学品输送设备是一种方便对化学品进行输送的装置，方便对化学品的实验，配制需求的化学品供给。一般是把化学品灌入存储罐内进行存储，再把存储罐输送到需要进行实验的地方。
3.但是，使用存储罐进行输送时的安全防护性能较差，存储罐需要经过太阳长时间的照射，会对存储罐进行加热，而且在输送的过程中很可能会被外物所碰到或砸到，并对存储罐造成损坏，严重的可能会导致泄漏。
4.因此，有必要提供一种新的安全性能高的化学品输送设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有安全性较好、隔热性能较好，并减少冷气流失、能够对存储罐进行有效防护，以减少被外物所触碰或砸到的安全性能高的化学品输送设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的安全性能高的化学品输送设备包括：底座；化学品存储罐，所述化学品存储罐设置在所述底座的上方；第一异形框，所述第一异形框设置在所述底座的顶部；第二异形框，所述第二异形框设置在所述底座的顶部；制冷装置，所述制冷装置固定安装在所述第一异形框的一侧内壁上；两个隔离层，两个所述隔离层分别设置在所述第一异形框和所述第二异形框相互远离的一侧上；固定机构，所述固定机构设置在所述底座上；缓冲机构，所述缓冲机构设置在两个所述隔离层上。
7.优选的，所述固定机构包括四个固定杆、两个弧形夹块、安装孔、双向螺杆、两个螺纹块和电机，四个所述固定杆分别固定安装在所述第一异形框和所述第二异形框相互靠近的一侧内壁上，两个所述弧形夹块分别固定安装在四个所述固定杆相互靠近的一端，所述安装孔开设在所述底座上，所述安装孔的顶部内壁上对称开设有两个滑孔，所述双向螺杆转动安装在所述安装孔内，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述螺纹块分别螺纹安装在所述双向螺杆上，两个所述螺纹块分别位于两个所述滑孔内，两个所述螺纹块分别与所述第一异形框和所述第二异形框的底部固定连接，所述电机固定安装在所述底座的一侧，所述电机的输出轴与所述双向螺杆固定连接。
8.优选的，所述缓冲机构包括两个防护框、多个弹簧和多个滑杆，两个所述防护框均设置在两个所述隔离层的一侧，多个所述弹簧的一端分别与两个所述隔离层相互远离的一侧固定连接，多个所述弹簧的另一端分别与两个所述防护框相互靠近的一侧内壁固定连接，多个所述滑杆分别固定安装在两个所述隔离层相互远离的一侧，多个所述滑杆分别与两个所述防护框滑动连接。
9.优选的，所述底座的顶部固定安装有橡胶块，所述橡胶块与所述化学品存储罐的底端相接触。
10.优选的，所述安装孔的底部内壁上对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽的两侧内壁上均固定安装有限位杆，两个所述限位杆与两个所述螺纹块滑动连接。
11.优选的，所述底座的底部固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形阵列方式分布，四个所述万向轮上均设置有刹车板。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的安全性能高的化学品输送设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种安全性能高的化学品输送设备，通过化学品存储罐可以存储化学品，通过第一异形框和第二异形框，能够遮挡阳光，以减少化学品存储罐接触阳光，通过制冷装置可以散发冷气，通过隔离层的材质为玄武岩棉板制作，具有重量轻、隔绝性及密封性好，能够减少冷气流出，通过固定杆、弧形夹块、安装孔、双向螺杆、螺纹块和电机之间的相互配合，能够对化学品存储罐进行固定，防止其倾倒，通过防护框、弹簧和滑杆之间的相互配合，能够进行有效防护，以减少被外物所触碰或砸到，较为安全，通过橡胶块可以减少化学品存储罐放置在底座上所产生的磕碰，通过限位槽和限位杆，能够对螺纹块进行限位，通过万向轮可以方便移动该装置。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的安全性能高的化学品输送设备的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
16.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
17.图中标号：1、底座；2、化学品存储罐；3、第一异形框；4、第二异形框；5、制冷装置；6、隔离层；7、固定杆；8、弧形夹块；9、安装孔；10、双向螺杆；11、螺纹块；12、电机；13、防护框；14、弹簧；15、滑杆；16、橡胶块。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的安全性能高的化学品输送设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图。安全性能高的化学品输送设备包括：底座1；化学品存储罐2，所述化学品存储罐2设置在所述底座1的上方；第一异形框3，所述第一异形框3设置在所述底座1的顶部；第二异形框4，所述第二异形框4设置在所述底座1的顶部；制冷装置5，所述制冷装置5固定安装在所述第一异形框3的一侧内壁上；两个隔离层6，两个所述隔离层6分别设置在所述第一异形框3和所述第二异形框4相互远离的一侧上；固定机构，所述固定机构设置在所述底座1上；缓冲机构，所述缓冲机构设置在两个所述隔离层6上，通过所述化学品存储罐2可以存储化学品，通过所述第一异形框3和所述第二异形框4，能够遮挡阳光，以减少所述化学品存储罐2接触阳光，通过所述制冷装置5可以散发冷气，通过所述隔离层6的材质为玄武岩棉板制作，具有重量轻、隔绝性及密封性好，能够减少冷气流出。
20.所述固定机构包括四个固定杆7、两个弧形夹块8、安装孔9、双向螺杆10、两个螺纹块11和电机12，四个所述固定杆7分别固定安装在所述第一异形框3和所述第二异形框4相互靠近的一侧内壁上，两个所述弧形夹块8分别固定安装在四个所述固定杆7相互靠近的一端，所述安装孔9开设在所述底座1上，所述安装孔9的顶部内壁上对称开设有两个滑孔，所述双向螺杆10转动安装在所述安装孔9内，所述双向螺杆10上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述螺纹块11分别螺纹安装在所述双向螺杆10上，两个所述螺纹块11分别位于两个所述滑孔内，两个所述螺纹块11分别与所述第一异形框3和所述第二异形框4的底部固定连接，所述电机12固定安装在所述底座1的一侧，所述电机12的输出轴与所述双向螺杆10固定连接，通过所述固定机构能够对所述化学品存储罐2进行固定，防止其倾倒。
21.所述缓冲机构包括两个防护框13、多个弹簧14和多个滑杆15，两个所述防护框13均设置在两个所述隔离层6的一侧，多个所述弹簧14的一端分别与两个所述隔离层6相互远离的一侧固定连接，多个所述弹簧14的另一端分别与两个所述防护框13相互靠近的一侧内壁固定连接，多个所述滑杆15分别固定安装在两个所述隔离层6相互远离的一侧，多个所述滑杆15分别与两个所述防护框13滑动连接，通过所述缓冲机构能够进行有效防护，以减少被外物所触碰或砸到，较为安全。
22.所述底座1的顶部固定安装有橡胶块16，所述橡胶块16与所述化学品存储罐2的底端相接触，通过所述橡胶块16可以减少所述化学品存储罐2放置在所述底座1上所产生的磕碰。
23.所述安装孔9的底部内壁上对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽的两侧内壁上均固定安装有限位杆，两个所述限位杆与两个所述螺纹块11滑动连接，通过所述限位槽和所述限位杆，能够对所述螺纹块11进行限位。
24.所述底座1的底部固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形阵列方式分布，四个所述万向轮上均设置有刹车板，通过所述万向轮可以方便移动该装置。
25.本实用新型提供的安全性能高的化学品输送设备的工作原理如下：隔离层6的材质为玄武岩棉板制作，使用时，把需要输送的化学品存储罐2放置在橡胶块16的顶部，启动电机12，电机12的输出轴带动双向螺杆10转动，双向螺杆10通过螺纹带动两个螺纹块11在两个限位杆上滑动并相互靠近，两个螺纹块11带动第一异形框3和第二异形框4相互靠近，第一异形框3和第二异形框4带动四个固定杆7相互靠近，四个固定杆7带动两个弧形夹块8相互靠近，第一异形框3和第二异形框4带动两个隔离层6相互靠近，两个隔离层6带动多个弹簧14相互靠近，两个隔离层6带动多个滑杆15相互靠近，多个滑杆15带动两个防护框13相互靠近，在两个弧形夹块8相互靠近到异形距离时会与化学品存储罐2相接触，并对其进行固定，以防止倾倒，这时第一异形框3和第二异形框4会相接触，并形成一个密封的空间，化学品存储罐2处于密封空间内，启动制冷装置5，制冷装置5在密封空间内产生低温，因两个隔离层6的材质为玄武岩棉板制作，具有重量轻、隔绝性及密封性好，能够减少冷气流出；
26.如果在输送的过程中遇到外物所触碰或砸到时，外物会直接触碰到两个防护框13上，使两个防护框13在多个滑杆15上进行水平滑动，两个防护框13使多个弹簧14压缩和拉伸，进而使两个防护框13对其内部进行有效防护，这样就能够进行有效防护，以减少被外物所触碰或砸到，较为安全。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的安全性能高的化学品输送设备具有如下有
益效果：
28.本实用新型提供一种安全性能高的化学品输送设备，通过化学品存储罐2可以存储化学品，通过第一异形框3和第二异形框4，能够遮挡阳光，以减少化学品存储罐2接触阳光，通过制冷装置5可以散发冷气，通过隔离层6的材质为玄武岩棉板制作，具有重量轻、隔绝性及密封性好，能够减少冷气流出，通过固定杆7、弧形夹块8、安装孔9、双向螺杆10、螺纹块11和电机12之间的相互配合，能够对化学品存储罐2进行固定，防止其倾倒，通过防护框13、弹簧14和滑杆15之间的相互配合，能够进行有效防护，以减少被外物所触碰或砸到，较为安全，通过橡胶块16可以减少化学品存储罐2放置在底座1上所产生的磕碰，通过限位槽和限位杆，能够对螺纹块11进行限位，通过万向轮可以方便移动该装置。
29.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。