真空灌粉装置及系统的制作方法

1.本实用新型涉及将粉末状物料送入包装容器的包装设备及系统，具体地说，涉及真空灌粉装置及系统。


背景技术：

2.真空灌粉系统由供粉装置和真空灌粉装置构成，真空灌粉装置具有真空箱，送粉装置用于将其料箱中的粉料通过管道输送到真空灌粉装置的真空箱内，向真空箱内的容器进行灌装。
3.真空箱的操作门与箱体之间都设置有围绕操作门的门开口一周的密封胶条，以保证操作门关闭后箱内抽真空时的密封性。操作门通常是在一条长边侧通过合页铰接在门开口旁的箱体上，对应的另一条长边侧设置有压紧装置，操作门开启时压紧装置首先释放，然后启闭装置才能将操作门驱动旋转开启，关闭时启闭装置首先驱动操作门反向旋转关闭，旋转到密封胶条受挤压时压紧装置将操作门压紧贴向箱体，使操作门密封门开口，这时抽真空才能使真空箱内快速到达所设定的真空度。
4.普通的合页通常由动页、定页与穿过动页、定页上轴孔的合页轴构成，其无法调节合页侧操作门与箱体之间的缝隙，缝隙过大时该侧密封胶条因受压小甚至不受压而影响抽真空效率，缝隙过小时导致该侧密封胶条因受过度挤压而过早损坏，该缝隙很难调整到恰当的大小，即使调整到恰当大小也存在着随胶条的老化变形而成为大小不合适的缝隙。真空灌粉装置在进行抽真空灌粉时，上述情形下都会因操作门关闭不严而导致抽真空时间相对延长，浪费了能源和降低了灌粉效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种改进了的真空灌粉装置；
6.本实用新型的另一目的是提供一种由上述真空灌粉装置构建的真空灌粉系统。
7.为实现上述主要目的，本实用新型提供的真空灌粉装置包括真空箱及通过合页安装在所述真空箱的箱体上的操作门，所述操作门用于启闭连通所述箱体内外的门开口；所述合页的动页的轴孔为腰圆孔，定页的轴孔为圆孔；或所述合页的动页的轴孔为圆孔，定页的轴孔为腰圆孔；所述操作门处于关闭状态时，所述腰圆孔的长轴方向与所述门开口所在平面的法向平行。
8.由以上方案可见，将动页或定页的轴孔设置成腰圆孔，且该腰圆孔的长轴方向与操作门处在关闭状态时与门开口所在平面的法向平行，当操作门由开启状态行进到关闭状态的过程中，一但合页侧的密封胶条受到挤压时，合页轴将在腰圆孔中滑动，使操作门由转动状态变为转动加平动的运行状态，这种调整可以使操作门到达与门开口相互平行地将密封胶条夹在中间的状态，抽真空时操作门将与门开口相互平行地靠近，从而克服了现有技术存在的缺陷。
9.进一步的方案是还包括密封胶条和合页轴，所述密封胶条安装在所述箱体或所述
操作门上，且围绕所述门开口一周；所述合页轴在所述腰圆孔中移动的最大距离约等于所述密封胶条自其安装表面凸出的距离。
10.更进一步的方案是还包括用于压紧所述操作门的旋转气缸；用于旋转启闭所述操作门的旋转气缸。
11.为实现本实用新型的另一目的，提供的真空灌粉系统包括送粉装置和真空灌粉装置，所述真空灌粉装置为前述的真空灌粉装置。
附图说明
12.图1是本实用新型真空灌粉装置实施例的立体图；
13.图2是真空灌粉装置中真空箱的立体图；
14.图3是图2中合页的结构分解图；
15.图4是本实用新型真空灌粉系统实施例的立体图。
具体实施方式
16.以下结合实施例及其附图对本实用新型作详细说明。
17.真空灌粉装置实施例
18.真空灌粉装置的工作原理及与本实用新型不是密切相关的结构，本领域技术人员可以参考现有技术及本申请人在先提交并已经公开的申请文件，以下不再赘述，仅对与本实用新型技术方案密切相关的内容进行详细说明。
19.参见图1，真空灌粉装置10有一个框架式的机架2，机架2内固定有两个真空箱1，位于左侧的真空箱1设置有左开式的子母门，位于右侧的真空箱1 设置有右开式的子母门。
20.参见图2，图2是图1中具有右开式子母门的真空箱，子母门是设置在真空箱1一个侧面上的，图2中示出的是处于关闭状态下的子母门。母门11仅在维修箱内设备时使用，通常一直关闭，而设置在母门11上的子门是作为操作门 12使用的，即抽真空灌粉前打开操作门12，将空容器放入后旋转气缸13驱动操作门12绕合页14所在侧旋转关闭。
21.在母门11上开设的门开口与操作门12之间设置有围绕门开口一周的密封胶条，密封胶条可以固定在操作门12的内侧，也可以固定在门开口一侧。当合页14所在侧的竖向密封胶条刚被挤压时，该则密封胶条将阻止操作门12，由于合页14中腰圆孔的长轴方向与门开口所在平面的法向平行，且合页轴在腰圆孔中移动的最大距离约等于密封胶条自安装表面凸出的距离，合页轴能在腰圆孔中滑动，从而避免该侧密封胶条先行受到挤压，直到另一侧的密封胶条也处于同样状态，即操作门12以平行门开口的状态到达并靠近密封胶条，作为压紧装置的旋转气缸15将压紧头151自垂向状态旋转到水平状态，并将操作门12 向门开口压紧如图2所示的状态。这时对真空箱1进行抽真空，操作门12内外两侧产生的压力差则可以使密封胶条被更加压紧，从而使真空箱1可以快速且不泄露地进行抽真空，相较与传统合页，改善了抽真空速度和密封胶条的使用寿命。
22.显然，当真空箱1不设置子母门而仅设置操作门12时，本例中的母门11 则由箱体的侧壁替代，换言之，本例中的母门11相当于本实用新型所称的箱体。
23.参见图3，图3是合页14的结构分解图，动页141固定在操作门12上，定页142固定在箱体即母门11上，两者通过贯穿动页141的轴孔1411及定页142的腰圆孔1421的合页轴143，
并由弹簧卡144止退的方式组合成合页12。
24.参见图3并结合图2，腰圆孔1421的长轴方向是在操作门12所在平面的法向上的，即腰圆孔的长轴方向与门开口所在平面的法向是平行的。所谓密封胶条自安装表面凸出的距离是指：密封胶条凸出于安装面之上的距离，该距离尺寸通常小于其横断面的高度尺寸。
25.显然，当定页142上的腰圆孔1421设计为圆孔，而将动页141上的圆孔 1411设计为腰圆孔时，同样可以实现本实用新型的目的，只需注意腰圆孔的长轴方向必须满足操作门12处于关闭状态时，腰圆孔的长轴方向与门开口所在平面的法向平行即可。
26.真空灌粉系统实施例
27.参见图4，真空灌粉系统由五台送粉装置3和一台真空灌粉装置10构成，真空灌粉装置10内具有二个真空箱1，每台送粉装置3有两条送粉管，分别与二个真空箱1对应的供粉管座对接。本例中，其中三台送粉装置内分别装有红、黄、蓝三色碳粉，另外二台送粉装置内装有黑色碳粉。


技术特征：
1.真空灌粉装置，包括真空箱及通过合页安装在所述真空箱的箱体上的操作门，所述操作门用于启闭连通所述箱体内外的门开口；其特征在于：所述合页的动页的轴孔为腰圆孔，定页的轴孔为圆孔；或所述合页的动页的轴孔为圆孔，定页的轴孔为腰圆孔；在所述操作门处于关闭状态时，所述腰圆孔的长轴方向与所述门开口所在平面的法向平行。2.根据权利要求1所述真空灌粉装置，其特征在于：还包括密封胶条，所述密封胶条安装在所述箱体或所述操作门上，且围绕所述门开口一周；合页轴，所述合页轴在所述腰圆孔中移动的最大距离约等于所述密封胶条自其安装表面凸出的距离。3.根据权利要求1或2所述真空灌粉装置，其特征在于：还包括用于压紧所述操作门的旋转气缸；用于旋转启闭所述操作门的旋转气缸。4.真空灌粉系统，包括送粉装置和真空灌粉装置，其特征在于：所述真空灌粉装置为如权利要求1至3任一项的真空灌粉装置。

技术总结
真空灌粉装置及系统，涉及将粉末状物料送入包装容器的真空灌装设备及系统技术领域。真空灌粉装置包括真空箱及通过合页安装在真空箱的箱体上的操作门，操作门用于启闭连通箱体内外的门开口；合页的动页的轴孔为腰圆孔，定页的轴孔为圆孔；或合页的动页的轴孔为圆孔，定页的轴孔为腰圆孔；操作门处于关闭状态时，腰圆孔的长轴方向与门开口所在平面的法向平行。具有密封效果好，抽真空快的优点。抽真空快的优点。抽真空快的优点。


技术研发人员：杨洪
受保护的技术使用者：珠海市维启自动化设备有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/8