一种双工位拉链全自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉链加工设备领域，具体为一种双工位拉链全自动上料装置。


背景技术：

2.拉链是由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，用来缝在衣服、口袋或皮包等上面，也叫拉锁。
3.现有技术中，申请公开号为cn202120071354.0的一篇中国专利文件中，记载了一种拉链生产用上料装置，对上料装置进行了公开，在上述公开专利文献内所限定的上料装置的实际使用过程中，因其结构使然，上料效果较差，影响拉链的加工效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决此问题，我们提出一种双工位拉链全自动上料装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双工位拉链全自动上料装置，具备快速抓取、结构简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双工位拉链全自动上料装置，包括存储箱，其特征在于：所述存储箱的一侧设置有传送带，且存储箱、传送带的前端设置有抓取机构，所述存储箱的一侧与传送带的一侧固定连接，且抓取机构固定连接于存储箱、传送带前端外表面的上段，所述存储箱内部的下端基于其前端具备斜面结构，且倾斜角度为15
°
，所述抓取机构包括滑座、机械滑轨、机械滑块、传动机构、电磁块，所述机械滑轨固定连接于滑座的上端外表面，所述机械滑块卡嵌于机械滑轨的外壁且与之滑动连接，且传动机构固定连接于机械滑块的上端外表面，所述电磁块固定连接于传动机构，且电磁块与存储箱相对。
8.优选的，所述传动机构包括第一定滑轮、牵引绳、第二定滑轮、固定杆、传动电机、固定块与机仓，所述机仓固定连接于机械滑块的上端外表面，所述传动电机位于机仓的内部，且传动电机的外壁下端通过固定块固定连接于机仓的下端内表面，所述第二定滑轮固定连接于传动电机的另一端，所述固定杆固定连接于机仓上端外表面的一侧，所述牵引绳的一端固定连接于第二定滑轮，且牵引绳贯穿机仓上端外表面的另一侧，所述第一定滑轮转动连接于固定杆的上段，且牵引绳缠绕于第一定滑轮的外壁，所述牵引绳的另一端与电磁块固定连接。
9.(三)有益效果
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双工位拉链全自动上料装置，具备以下有益效果：
11.1、该一种双工位拉链全自动上料装置，通过设置的抓取机构，须对生产线上料时，
先向机械滑块供电，机械滑块本身附带有驱动单元，为本技术中的现有技术，并非本技术的技术要点，在此，申请人不对机械滑块的工作原理进行赘述，通过驱动单元控制机械滑块通过机械滑轨于滑座的上端滑动，直至电磁块正对于存储箱，而后控制电磁块下降至存储箱的内部，此时电磁块受电，产生磁吸效果，进行吸取拉链头，而后控制传动机构带动电磁块上升，再控制机械滑块于滑座的上端滑动直至电磁块与传送带相对，此时停止向电磁块供电，电磁块的磁性消除，由电磁块吸附的拉链头掉落至传送带上，实现传送，所述抓取机构的实用性较高，便于操作，进一步提高拉链头的生产效率。
12.2、该一种双工位拉链全自动上料装置，通过设置的传动机构，须对电磁块进行升降操作时，向传动电机供电，传动电机带动第二定滑轮转动，第二定滑轮进行卷放牵引绳，牵引绳基于第一定滑轮带动其另一端的电磁块实现升降，所述传动机构的结构简单，进一步提高抓取机构的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种双工位拉链全自动上料装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种双工位拉链全自动上料装置中抓取机构的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种双工位拉链全自动上料装置中抓取机构用的传动机构的结构剖析图。
16.图中：1、存储箱；2、传送带；3、抓取机构；301、滑座；302、机械滑轨； 303、机械滑块；304、传动机构；305、电磁块；3041、第一定滑轮；3042、牵引绳；3043、第二定滑轮；3044、固定杆；3045、传动电机；3046、固定块；3047、机仓。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.具体实施例一
19.本实施例是一种双工位拉链全自动上料装置。
20.如图1-3所示，一种双工位拉链全自动上料装置，包括存储箱1，存储箱 1的一侧设置有传送带2，且存储箱1、传送带2的前端设置有抓取机构3，存储箱1的一侧与传送带2的一侧固定连接，且抓取机构3固定连接于存储箱1、传送带2前端外表面的上段，存储箱1内部的下端基于其前端具备斜面结构，且倾斜角度为15
°
，抓取机构3包括滑座301、机械滑轨302、机械滑块303、传动机构304、电磁块305，机械滑轨302固定连接于滑座301的上端外表面，机械滑块303卡嵌于机械滑轨302的外壁且与之滑动连接，且传动机构304固定连接于机械滑块303的上端外表面，电磁块305固定连接于传动机构304，且电磁块305与存储箱1相对。
21.传动机构304包括第一定滑轮3041、牵引绳3042、第二定滑轮3043、固定杆3044、传动电机3045、固定块3046与机仓3047，机仓3047固定连接于机械滑块303的上端外表面，传动电机3045位于机仓3047的内部，且传动电机3045的外壁下端通过固定块3046固定连接于机仓3047的下端内表面，第二定滑轮3043固定连接于传动电机3045的另一端，固定杆3044固定连接于机仓3047上端外表面的一侧，牵引绳3042的一端固定连接于第二定滑轮 3043，且牵引绳3042贯穿机仓3047上端外表面的另一侧，第一定滑轮3041 转动连接于固定杆
3044的上段，且牵引绳3042缠绕于第一定滑轮3041的外壁，牵引绳3042的另一端与电磁块305固定连接。
22.需要说明的是，本实用新型为一种双工位拉链全自动上料装置，通过设置的抓取机构3，须对生产线上料时，先向机械滑块303供电，机械滑块303 本身附带有驱动单元，为本技术中的现有技术，并非本技术的技术要点，在此，申请人不对机械滑块303的工作原理进行赘述，通过驱动单元控制机械滑块303通过机械滑轨302于滑座301的上端滑动，直至电磁块305正对于存储箱1，而后控制电磁块305下降至存储箱1的内部，此时电磁块305受电，产生磁吸效果，进行吸取拉链头，而后控制传动机构304带动电磁块305上升，再控制机械滑块303于滑座301的上端滑动直至电磁块305与传送带2 相对，此时停止向电磁块305供电，电磁块305的磁性消除，由电磁块305 吸附的拉链头掉落至传送带2上，实现传送，抓取机构3的实用性较高，便于操作，进一步提高拉链头的生产效率，且通过设置的传动机构304，须对电磁块305进行升降操作时，向传动电机3045供电，传动电机3045带动第二定滑轮3043转动，第二定滑轮3043进行卷放牵引绳3042，牵引绳3042基于第一定滑轮3041带动其另一端的电磁块305实现升降，传动机构304的结构简单，进一步提高抓取机构3的使用效果。
23.具体实施例二
24.本实施例是一种双工位拉链全自动上料装置用的抓取机构的实施例。
25.如图1、2与3所示，一种双工位拉链全自动上料装置用的抓取机构，抓取机构3包括滑座301、机械滑轨302、机械滑块303、传动机构304、电磁块305，机械滑轨302固定连接于滑座301的上端外表面，机械滑块303卡嵌于机械滑轨302的外壁且与之滑动连接，且传动机构304固定连接于机械滑块303的上端外表面，电磁块305固定连接于传动机构304，且电磁块305与存储箱1相对。
26.具体实施例三
27.本实施例是一种双工位拉链全自动上料装置中抓取机构用的传动机构的实施例。
28.如图1、2与3所示，一种双工位拉链全自动上料装置中抓取机构用的传动机构，传动机构304包括第一定滑轮3041、牵引绳3042、第二定滑轮3043、固定杆3044、传动电机3045、固定块3046与机仓3047，机仓3047固定连接于机械滑块303的上端外表面，传动电机3045位于机仓3047的内部，且传动电机3045的外壁下端通过固定块3046固定连接于机仓3047的下端内表面，第二定滑轮3043固定连接于传动电机3045的另一端，固定杆3044固定连接于机仓3047上端外表面的一侧，牵引绳3042的一端固定连接于第二定滑轮 3043，且牵引绳3042贯穿机仓3047上端外表面的另一侧，第一定滑轮3041 转动连接于固定杆3044的上段，且牵引绳3042缠绕于第一定滑轮3041的外壁，牵引绳3042的另一端与电磁块305固定连接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。